Alexander Trost hat das Unternehmen im Jahr 2006 in Rahden gegr\u00fcndet mit einem Vertikal-Bearbeitungszentrum. Heute fertigt das Unternehmen mit sieben modernen CNC-Bearbeitungszentren und zehn qualifizierten Mitarbeitern auf einer Fl\u00e4che von 1.300 m\u00b2.<\/p>\n\n\n\n
Fertigungsaufgaben m\u00f6glichst einfach auszuf\u00fchren, ist eine der K\u00f6nigsdisziplinen der Zerspanung. Automation kann hier entscheidend helfen – vorallem dann, wenn sie Einfachheit zur Pr\u00e4misse macht. MAFU-SHERPA CNC Automation GmbH zeigt, wie kameragesteuerte Robotik die Produktivit\u00e4t steigert, die Wirtschaftlichkeit verbessert und Fertigungsarbeitspl\u00e4tze attraktiver macht.<\/p>\n\n\n\n
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\u201eUnsere t\u00e4gliche Herausforderung ist es, wettbewerbsf\u00e4hig zu bleiben. Denn es wird immer h\u00e4rter\u201c, betont Alexander Trost, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der TROST Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG<\/a> aus Rahden. \u201eUnser oberstes Ziel ist ein st\u00f6rungsfreier Betrieb der Maschinen, bei gleichzeitiger Entlastung der Bediener.\u201c TROST fertigt Pr\u00e4zisionsbauteile f\u00fcr den Maschinen- und Sondermaschinenbau, typischerweise kleine und mittlere Serien. Das Unternehmen setzt seit vielen Jahren auf zuverl\u00e4ssige 3- und 5-Achs Bearbeitungszentren von HURCO. Um R\u00fcstzeiten zu senken und Personal zu entlasten, wurde die Automation einer HURCO VMX 30Ui<\/a> mit dem SherpaLoader\u00ae realisiert.<\/p>\n\n\n\n Bei TROST \u00fcbernimmt seit 2021 ein SherpaLoader\u00ae die Werkst\u00fcckhandhabung, von der Materialbereitstellung bis zum fertigen Teil. Zwei Tischwagen dienen als Materialspeicher. Ein 3D-Kamerasystem am Roboter erkennt bereitgestellte Rohteile unabh\u00e4ngig von der Lage, sodass keine Matrizen oder feste Anschl\u00e4ge n\u00f6tig sind. Der Roboter richtet das Rohteil pr\u00e4zise aus, spannt es automatisch im Schraubstock der HURCO VMX 30Ui und startet die Bearbeitung. Nach der Zerspanung reinigt der SherpaLoader\u00ae M20 das Werkst\u00fcck mit Druckluft, entnimmt es und legt direkt das n\u00e4chste Rohteil ein. So laufen Be- und Entladevorg\u00e4nge synchron \u2013 f\u00fcr maximale Spindellaufzeit und Prozesssicherheit. \u201eTags\u00fcber haben wir den Personalschl\u00fcssel reduziert, und abends k\u00f6nnen wir mannlos weiterproduzieren\u201c, berichtet Trost. \u201eDie Kombination aus HURCO-Maschine und Sherpa-Automation hat sich bew\u00e4hrt, seit 2024 best\u00fcckt ein weiterer SherpaLoader\u00ae eine VMX42 SRti in der Fertigung- unser Schl\u00fcssel zu stabiler Produktivit\u00e4t.\u201c<\/p>\n\n\n\nAutomatisierte 5-Achs-Bearbeitung bei TROST<\/h2>\n\n\n\n
Maximale Flexibilit\u00e4t durch Kamerasteuerung<\/strong><\/h2>\n\n\n\n