ist im Bereich der Zerspanungstechnik die bevorzugte Wahl vieler namhafter Unternehmen, insbesondere f\u00fcr Prototypen und Serien von 1 – 10.000 Teilen. Dies gilt umso mehr, seit Johannes Seilbeck und Martin Herzog das Unternehmen von seinem Gr\u00fcnder \u00fcbernommen haben. Im Zuge dieser \u00dcbernahme erkannten die beiden das Potenzial, durch digitalisierte Automation aus einem kleinen Juwel einen noch gr\u00f6\u00dferen zu formen.<\/p>\n\n\n\n
arbeiteten lediglich 5 Mitarbeiter in der Fertigung. Trotz ihrer langj\u00e4hrigen Erfahrung und Fachkompetenz in den Bereichen Medizintechnik, Maschinenbau und Consumer Industrie stie\u00dfen sie aufgrund der Kapazit\u00e4t an ihre Grenzen. Die Spindel des 5-Achs-Bearbeitungszentrums MIKRON HEM 500 U war nur zu 75% ausgelastet und stand t\u00e4glich 18 Stunden still. Die Herausforderung bestand darin, die Spindelstunden zu verdoppeln, ohne zus\u00e4tzliches Personal einzustellen.<\/p>\n\n\n\n
Im Zuge der \u00dcbernahme wurde der erste Roboter eingesetzt \u2013 der Einstieg in eine Technologie, die der vorherige Eigent\u00fcmer noch nicht f\u00fcr sinnvoll erachtet oder gewagt hatte.<\/p>\n\n\n\n
Die Bestandsmaschine Typ MIKRON HEM 500 U war in keiner Weise f\u00fcr eine Automation vorbereitet. Sie verf\u00fcgte weder \u00fcber eine Automationsschnittstelle noch \u00fcber einen T\u00fcrantrieb. Zudem fehlte es an freien Kan\u00e4len der Mediendurchf\u00fchrung an der 4. und 5. Achse, die erforderlich gewesen w\u00e4re, um eine pneumatische oder hydraulische Spannvorrichtung zu bet\u00e4tigen. Eine Nachr\u00fcstung durch den Hersteller war aufgrund der Lieferzeit und Kosten keine Option. MAFU-SHERPA \u00fcberzeugte mit einer Komplettl\u00f6sung aus einer Hand, bestehend aus einem SherpaLoader\u00ae M20, ausger\u00fcstet mit elektrischem Drehmomentschrauber, und f\u00fcr die Bearbeitungsmaschine ein elektrischer T\u00fcrantrieb und eine Roboterschnittstelle. Dabei konnten die vorhandene Spanntechnik nahtlos in die Automatisierung integriert und bew\u00e4hrte Bearbeitungsparameter beibehalten werden, was einen einfachen Einstieg in die Automatisierung erm\u00f6glichte. Die Automatisierung beginnt ab einer Losgr\u00f6\u00dfe von 10 Teilen. Durch den robusten Lauf der Automation k\u00f6nnen heute Serien mit bis zu 50.000 Teilen pro Jahr angeboten werden.<\/p>\n\n\n\n
Innerhalb eines Jahres konnte die effektive Spindelzeit von 6 auf \u00fcber 20 Stunden t\u00e4glich erh\u00f6ht werden. Die Automation lief beispielsweise ohne Personaleinsatz \u00fcber viele Wochenenden. Die Firma Sch\u00f6bel ist ein perfektes Beispiel daf\u00fcr, dass auch kleine Unternehmen robotisieren und damit zu einer deutlichen Konkurrenz werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n
\u201eDie Automation hat unseren Umsatz auf der Anlage mehr als verdoppelt. Das sind Erfolg und Ansporn zugleich. Deshalb haben wir gerade in eine neue Bearbeitungsmaschine aus dem Hause HERMLE investiert. Und in einen zweiten SherpaLoader. Jetzt sind wir zu zehnt: acht Menschen und zwei Roboter.\u201c<\/p>\n\n\n\n
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