{"id":6177,"date":"2025-05-26T11:13:57","date_gmt":"2025-05-26T11:13:57","guid":{"rendered":"http:\/\/35.157.13.94\/?post_type=sherpa_video&p=6177"},"modified":"2025-09-18T08:42:11","modified_gmt":"2025-09-18T06:42:11","slug":"automatisierte-zerspanung-mit-einem-hermle-c42-u-5-achs-bearbeitungszentrum","status":"publish","type":"sherpa_video","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/sherpa-videos\/automatisierte-zerspanung-mit-einem-hermle-c42-u-5-achs-bearbeitungszentrum\/","title":{"rendered":"Automatisierte Zerspanung mit einem Hermle C42 U 5-Achs-Bearbeitungszentrum\u00a0"},"content":{"rendered":"\n

Hermle C42 U<\/mark>: Automatisierung als Schl\u00fcssel zur Produktivit\u00e4tssteigerung\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Durch den Einsatz automatisierter Handhabungssysteme lassen sich Fertigungsprozesse optimieren und Produktionskapazit\u00e4ten besser aussch\u00f6pfen. Die Integration des SherpaLoader\u00ae M25<\/a> in ein Hermle C42 U 5-Achs-Bearbeitungszentrum<\/a> mit einem mechanischen Schraubstock illustriert, wie eine Kombination aus Robotertechnik und modernen CNC-Maschinen<\/a> eine hohe Bauteilqualit\u00e4t, einen optimierten Zerspanungsprozess sowie eine erh\u00f6hte Produktivit\u00e4t bei reduzierten Nebenzeiten erm\u00f6glicht. <\/p>\n\n\n\n

Prozessoptimierung<\/mark> der Hermle C42 U durch Robotik und Automatisierung\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Der SherpaLoader\u00ae M25 ist mit mehreren Werkzeugen ausgestattet. Die Implementierung eines Hakens erm\u00f6glicht dem Roboter die selbstst\u00e4ndige \u00d6ffnung der Schublade f\u00fcr die Materialbereitstellung. Au\u00dferdem verf\u00fcgt der SherpaLoader\u00ae M25 \u00fcber einen, auf die Anwendung angepassten, Greifmechanismus. Das Spannma\u00df der elektrischen Gro\u00dfhubgreifer kann im System eingestellt werden, und die Greifer stellen sich automatisch auf das erforderliche Ma\u00df an, wodurch der manuelle Aufwand f\u00fcr das Einstellen der Greifer entf\u00e4llt. Diese Automatisierung reduziert R\u00fcstzeiten und erm\u00f6glicht eine kontinuierliche Produktion ohne manuelle Eingriffe. Dadurch wird die Effizienz des Zerspanungsprozesses erh\u00f6ht und das Personalmanagement<\/a> optimiert. Der Greifmechanismus erlaubt es dem SherpaLoader\u00ae M25 die Rohteile sicher auf der Materialbereitstellung zu greifen und auf eine Vorpositionierplatte zu legen. Die Aufnahme der Bauteile wird durch die fortschrittliche kamerabasierte Erkennungstechnologie des SherpaLoader\u00ae M25 erm\u00f6glicht. Auf der Vorpositionierplatte wird das Bauteil an einen Anschlag angelegt. Dadurch wird sichergestellt, dass die ungespannte Kante des Bauteils referenziert ist, wenn es in den Schraubstock der Maschine eingelegt wird. So wird eine erh\u00f6hte Prozesssicherheit erreicht und eine konstante Bauteilqualit\u00e4t gew\u00e4hrleistet. Sobald das Bauteil ausgerichtet ist, \u00fcbernimmt der SherpaLoader\u00ae M25 das Einlegen des Bauteils in das Hermle C42 U-Bearbeitungszentrum. Zun\u00e4chst reinigt der Roboter den mechanischen Schraubstock mit Druckluft, um R\u00fcckst\u00e4nde, wie Sp\u00e4ne oder K\u00fchlschmierstoff, zu entfernen. Dadurch werden potenzielle Fehlerquellen minimiert und eine pr\u00e4zise Fertigung erm\u00f6glicht. Anschlie\u00dfend positioniert der SherpaLoader\u00ae M25 das Bauteil in dem Schraubstock. Mit dem integrierten Drehmomentschrauber spannt der SherpaLoader\u00ae M25 den Schraubstock selbstst\u00e4ndig. Die T\u00fcren des Bearbeitungszentrums schlie\u00dfen sich automatisch. <\/p>\n\n\n\n

Synchrone Prozessabl\u00e4ufe<\/mark>: Maximale Produktivit\u00e4t der Hermle C42 U\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Hauptzeitparallel zur Zerspanung des Bauteils positioniert der SherpaLoader\u00ae M25 ein neues Rohteil auf der Vorpositionierplatte. Die Synchronisation der Prozesse durch die Integration des SherpaLoader\u00ae M25 resultiert in einer Reduzierung von Nebenzeiten und einer Maximierung der Spindellaufzeit<\/a> der Hermle C42 U. Sobald der Zerspanungsprozess abgeschlossen ist, \u00f6ffnen sich die T\u00fcren des Hermle C42 U-Bearbeitungszentrums. Der Roboter l\u00f6st den Schraubstock, entnimmt das bearbeitete Bauteil und f\u00fchrt eine erneute Reinigung des Schraubstocks durch. So wird die Lebensdauer der Maschine verl\u00e4ngert und der Wartungsaufwand reduziert. Eine Optimierung der Produktionszeit wird erreicht, indem der SherpaLoader\u00ae M25 das neue Rohteil bereits bei der Entnahme des bearbeiteten Werkst\u00fccks mitf\u00fchrt und dieses direkt nach der Reinigung in den Schraubstock des Bearbeitungszentrums einsetzt. Das bearbeitete Bauteil wird wieder auf der Materialbereitstellung abgelegt und der SherpaLoader\u00ae M25 greift ein neues Rohteil. <\/p>\n\n\n\n

Flexible Zerspanung<\/mark> durch kamerabasierte Erkennungstechnologie\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Mit der integrierten kamerabasierten Erkennungstechnologie erfasst der SherpaLoader\u00ae M25 pr\u00e4zise die Position der Bauteile und positioniert diese mithilfe des elektrischen Gro\u00dfhubgreifers zuverl\u00e4ssig im Hermle C42 U-Bearbeitungszentrum. Die fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie erm\u00f6glicht eine exakte und schnelle Identifikation unterschiedlicher Bauteilgeometrien. Dadurch kann der Zerspanungsprozess flexibel an verschiedene Werkst\u00fcckformen angepasst werden. Die F\u00e4higkeit zur dynamischen Anpassung der Greif- und Positionierungsstrategien minimiert R\u00fcstzeiten und reduziert die Notwendigkeit manueller Umr\u00fcstvorg\u00e4nge. Dar\u00fcber hinaus resultiert die automatisierte Prozessanpassung in einer h\u00f6heren Auslastung der Maschine und in einer gesteigerten Prozessstabilit\u00e4t. Dadurch werden Produktionszyklen optimiert und die Produktionskosten signifikant gesenkt. <\/p>\n\n\n\n

Effiziente Automatisierungsl\u00f6sung<\/mark> f\u00fcr das Hermle C42 U-Bearbeitungszentrum\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Der SherpaLoader\u00ae M25 stellt eine effiziente Automatisierungsl\u00f6sung f\u00fcr den Einsatz in Bearbeitungszentren dar. Durch die flexible Anpassung an unterschiedliche Kundenanforderungen und technische Gegebenheiten tr\u00e4gt er zur Steigerung der Produktivit\u00e4t und Reduktion manueller Eingriffe bei. Die Automatisierung erm\u00f6glicht eine Minimierung von R\u00fcstzeiten, eine hohe Prozessstabilit\u00e4t und eine erh\u00f6hte Maschinenlaufzeit. Dies f\u00fchrt zu einer maximalen Produktivit\u00e4t des Prozesses bei gleichzeitig hoher Bauteilqualit\u00e4t. Zudem gew\u00e4hrleistet der SherpaLoader\u00ae M25 h\u00f6chste Sicherheitsstandards und eine stabile Prozesssicherheit. <\/p>\n\n\n\n

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