{"id":6181,"date":"2025-05-26T11:21:57","date_gmt":"2025-05-26T11:21:57","guid":{"rendered":"http:\/\/35.157.13.94\/?post_type=sherpa_video&p=6181"},"modified":"2026-04-09T14:02:37","modified_gmt":"2026-04-09T12:02:37","slug":"effiziente-cnc-fertigung-durch-automatisierung-einer-hermle-c400-mit-dem-sherpaloader-m50","status":"publish","type":"sherpa_video","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/sherpa-videos\/effiziente-cnc-fertigung-durch-automatisierung-einer-hermle-c400-mit-dem-sherpaloader-m50\/","title":{"rendered":"Effiziente CNC-Fertigung durch Automatisierung einer Hermle C400 mit dem SherpaLoader\u00ae M50"},"content":{"rendered":"\n

Kontinuierlicher Materialfluss<\/mark> f\u00fcr eine hohe Spindelauslastung der Hermle C400 <\/h2>\n\n\n\n

Die Automatisierung von Materialbereitstellung<\/a> und -bearbeitung in den Zerspanungsprozessen mit CNC-Bearbeitungsmaschinen erm\u00f6glicht eine effiziente Produktion mit einer maximalen Maschinenauslastung. In diesem Video wird der Zerspanungsprozess eines Hermle C400 5-Achs-Bearbeitungszentrums<\/a> um einen SherpaLoader\u00ae M50<\/a> mit individualisiertem Materialspeicher erweitert. Die vielf\u00e4ltigen M\u00f6glichkeiten des SherpaLoader\u00ae M50 illustrieren, wie der Produktionsprozess der Hermle C400 effizient verbessert werden kann. <\/p>\n\n\n\n

Materialbereitstellung<\/mark> mit einem flexiblen Materialspeicher f\u00fcr die Hermle C400\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

In diesem Prozess erfolgt die Materialbereitstellung \u00fcber MAFU-SHERPA\u2019s SpaceBox. Die SpaceBox kann mit bis zu zehn Schubladen ausger\u00fcstet werden, und bietet dabei 6 m2<\/sup> Materialspeicher. Die Anzahl der Schubladen kann auf die verwendeten Rohteilgeometrien angepasst werden. In diesem Video ist zu sehen, dass einige Schubladen der SpaceBox entnommen wurden, um auch Bauteil mit gr\u00f6\u00dferer H\u00f6he bereisstellen zu k\u00f6nnen. Der Materialspeicher f\u00fcr den SherpaLoader\u00ae M50 kann somit flexibel an unterschiedliche Bauteilgeometrien angepasst werden. So werden effiziente Prozesse, auch bei wechselnden Fertigungsbedingungen, erm\u00f6glicht.  <\/p>\n\n\n\n

Pr\u00e4zise Bauteilpositionierung<\/mark> durch intelligente Greiftechnik und Ausrichtung <\/h2>\n\n\n\n

Der Greifer des SherpaLoader\u00ae M50 ist mit einem Haken ausger\u00fcstet, mit dem die Schubladen des Materialspeichers automatisch ge\u00f6ffnet werden k\u00f6nnen. Weiterhin ist der SherpaLoader\u00ae M50 mit einer Kamera ausgestattet. Mit der fortschrittlichen Erkennungstechnologie erfasst der SherpaLoader\u00ae M50 die Rohteile auf der SpaceBox und kann diese zielsicher greifen und auf der Ausrichtplatte positionieren. Die beiden Greifer des SherpaLoader\u00ae M50 sind unterschiedlich ausger\u00fcstet, um Rohteile und Fertigteile unterschiedlich zu handhaben. Die Rohteilgreifer haben aus Pendelbacken mit SingerGrip-Eins\u00e4tzen. Die Pendelbacken gleichen m\u00f6gliche S\u00e4getoleranzen der Rohteile aus und erm\u00f6glichen so auch bei wechselnden Bedingungen einen sicheren Transport der Rohteile. Der Sintergrip erh\u00f6ht die Grifffestigkeit und stellt sicher, dass die Rohteile w\u00e4hrend des Transports nicht verrutschen. Auf der Ausrichtplatte werden die Rohteile an einen definierten Anschlag angelegt, sodass die Ausrichtung des Bauteils im Greifer f\u00fcr die Spannung in der Bearbeitungsmaschine sichergestellt ist. Die Vorpositionierung des Bauteils und der SinterGrip des Rohteilgreifers erm\u00f6glichen eine sichere Positionierung des Bauteils in das Hermle C400 Bearbeitungszentrum. Dadurch werden eine hohe Prozesssicherheit und eine konstante Bauteilqualit\u00e4t gew\u00e4hrleistet.  <\/p>\n\n\n\n

H\u00f6chste Prozessautomatisierung<\/mark> auf der Hermle C400 durch Drehmomentschrauber und Drucklufteinigung <\/h2>\n\n\n\n

Vor dem Einlegen des Rohteils in die Spannvorrichtung der Hermle C400 reinigt der SherpaLoader\u00ae M50 die Spannbacken mit Druckluft. Durch die automatisierte Reinigung werden R\u00fcckst\u00e4nde von Sp\u00e4nen oder K\u00fchlschmierstoffen abgereinigt, was die Wiederholgenauigkeit des Spannprozesses erh\u00f6ht. Als weiteres Werkzeug besitzt der SherpaLoader\u00ae M50 einen Drehmomentschrauber. Mit dem Schrauber bet\u00e4tigt der SherpaLoader\u00ae M50 die Spannbacken des Hermle C400 Bearbeitungszentrums, und verl\u00e4sst anschlie\u00dfend den Arbeitsraum der Anlage. Die Reduktion manueller Eingriffe durch die Automatisierung jedes Prozessschrittes erh\u00f6ht die Prozesssicherheit und erm\u00f6glicht eine konstante Bauteilqualit\u00e4t. Des Weiteren wird das Personalmanagement verbessert, indem Bediener f\u00fcr anderen Aufgaben als der Maschinenbeladung eingesetzt werden k\u00f6nnen. <\/p>\n\n\n\n

Synchronisierte Prozesse<\/mark> zur Effizienzsteigerung der Hermle C400  <\/h2>\n\n\n\n

W\u00e4hrend das Rohteil in der Hermle C400 bearbeitet wird, bereitet der SherpaLoader\u00ae M50 bereits das n\u00e4chste Rohteil vor und positioniert es auf der Ausrichtplatte. Nachdem der Bearbeitungsprozess abgeschlossen ist, \u00f6ffnen sich die T\u00fcren der Hermle C400 automatisch und der SherpaLoader\u00ae M50 reinigt das Fertigteil mit Druckluft, bevor er die Spannbacken mit dem Drehmomentschrauber l\u00f6st. Mit dem Fertigteilgreifer entnimmt der SherpaLoader\u00ae M50 das Fertigteil und reinigt die Spannbacken, bevor das n\u00e4chste Rohteil eingespannt wird. Durch die Vorbereitung des neuen Rohteils w\u00e4hrend des Bearbeitungsprozesses und dem Mitf\u00fchren des neuen Rohteils bei der Entnahme des Fertigteils werden synchrone Vorg\u00e4nge in den Produktionsprozess implementiert. Diese synchronen Prozesse erm\u00f6glichen eine maximale Auslastung der Hermle C400 durch die Reduzierung von Nebenzeiten. Das Fertigteil wird wieder auf dem Materialspeicher abgelegt und der SherpaLoader\u00ae M50 beginnt mit der Vorbereitung des neuen Rohteils. <\/p>\n\n\n\n

Maximale Produktivit\u00e4t und Sicherheit<\/mark> im automatisierten Zerspanungsprozess mit der Hermle C400 <\/h2>\n\n\n\n

Die vollst\u00e4ndige Automatisierung des Produktionsprozesses<\/a> resultiert in einer Maximierung der Spindelzeit<\/a> der Hermle C400 durch die Einf\u00fchrung von synchronen Prozessen und einer Minimierung von Nebenzeiten. Die Reduzierung der manuellen Eingriffe wird durch die vielf\u00e4ltigen M\u00f6glichkeiten des SherpaLoader\u00ae M50 erreicht. Zus\u00e4tzlich zu der Wirtschaftlichkeit<\/a> wird auch die Sicherheit der Produktion maximiert. Der Zerspanungsprozess verf\u00fcgt \u00fcber ein Sicherheitskonzept, welches die h\u00f6chsten Sicherheitsstandards erf\u00fcllt. Die Roboterzelle ist komplett eingehaust, die Zugangst\u00fcren sind gesichert. F\u00fcr einen Zugang bei in die Fertigungszelle bei laufender Automation muss eine T\u00fcranforderung gesetzt werden. Erst wenn sich der Roboter in einer Position befindet, wird die T\u00fcr frei gegeben und ein Zugang zu dem Produktionsprozess ist m\u00f6glich. So wird die Sicherheit des Personals gew\u00e4hrleistet. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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