{"id":6183,"date":"2025-05-26T11:26:11","date_gmt":"2025-05-26T11:26:11","guid":{"rendered":"http:\/\/35.157.13.94\/?post_type=sherpa_video&p=6183"},"modified":"2025-09-18T08:37:25","modified_gmt":"2025-09-18T06:37:25","slug":"spinner-4-achs-bearbeitungsmaschine-optimierung-der-cnc-bearbeitung-die-integration-des-sherpaloader","status":"publish","type":"sherpa_video","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/sherpa-videos\/spinner-4-achs-bearbeitungsmaschine-optimierung-der-cnc-bearbeitung-die-integration-des-sherpaloader\/","title":{"rendered":"Spinner 4-Achs-Bearbeitungsmaschine – Optimierung der CNC-Bearbeitung: Die Integration des SherpaLoader\u00ae"},"content":{"rendered":"\n

H\u00f6chste Bauteilqualit\u00e4t<\/mark> in der Aluminiumbearbeitung\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Bei der Implementierung von Automatisierungsl\u00f6sungen in den Fertigungsprozess sind spezifische Anforderungen zu ber\u00fccksichtigen, um die Produktivit\u00e4t zu steigern. Die Integration des SherpaLoader\u00ae in diesen Prozess illustriert, wie aufeinander abgestimmte Technologien diese Anforderungen erf\u00fcllen und den Produktionsablauf optimieren k\u00f6nnen. In diesem Video wird der Fertigungsprozess von Aluminiumprofilschienen in einer Spinner 4-Achs-Bearbeitungsmaschine um einen SherpaLoader\u00ae M50<\/a> mit einer, auf die Anwendung angepassten, Vakuum-Saugvorrichtung erg\u00e4nzt. Die schonende und pr\u00e4zise Handhabung der Aluminiumprofilschienen durch den Roboterarm bringt eine signifikante Steigerung der Effizienz des Fertigungsprozesses mit der Spinner 4-Achs-Bearbeitungsmaschine mit sich. <\/p>\n\n\n\n

Sicher und effizient<\/mark>: Automatisierte Zerspanung f\u00fcr Spinner CNC-Bearbeitungsmaschinen\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Der Beladeroboter greift die Aluminiumprofilschienen mit der Vakuumsaugvorrichtung. Diese Technologie erm\u00f6glicht es die Profilschienen sicher zu greifen und gleichzeitig das Bauteil besch\u00e4digungsfrei auf eine Vorpositionierablage zu legen. Auf der Vorpositionierablage wird das Bauteil gegen einen Anschlag gedr\u00fcckt, um die exakte Ausrichtung in den X- und Y-Achsen zu gew\u00e4hrleisten. Durch die pr\u00e4zise Ausrichtung auf der Vorpositionierplatte werden ein kontinuierlicher Fertigungsprozess und h\u00f6chste Bauteilqualit\u00e4t gew\u00e4hrleistet. Vor dem Einlegen des Rohteils in die Spinner CNC-Bearbeitungsmaschine reinigt der SherpaLoader\u00ae M50 die Spannvorrichtung mit einer Druckluftd\u00fcse, um R\u00fcckst\u00e4nde wie K\u00fchl-, Schmierstoffe und Sp\u00e4ne zu entfernen. Potenzielle Fehlerquellen werden so minimiert und h\u00f6chste Prozesssicherheit gew\u00e4hrleistet. Die automatische Reinigung der Spannvorrichtungen und des Bearbeitungsraums f\u00fchren au\u00dferdem zu einer Verl\u00e4ngerung der Werkzeugstandzeit und somit zu einer Reduzierung des Wartungsaufwands. Anschlie\u00dfend positioniert der Roboterarm das Bauteil in der Spannvorrichtung, die sich automatisch schlie\u00dft, ebenso wie die motorgetriebenen T\u00fcren der Spinner CNC-Bearbeitungsmaschine. <\/p>\n\n\n\n

Ein Aspekt des Prozesses ist die Vorbereitung des n\u00e4chsten Werkst\u00fccks durch den Beladeroboter, w\u00e4hrend die Maschine noch das aktuelle Bauteil bearbeitet. Die Synchronisation der Arbeitsschritte resultiert in einer Reduktion von Nebenzeiten und einer Maximierung die Spindelzeit<\/a> der Spinner CNC-Bearbeitungsmaschine. <\/p>\n\n\n\n

Maximale Effizienz<\/mark> durch automatisierte Reinigung und Lagerung\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Nach Abschluss der Bearbeitung wird das fertige Bauteil mit einer Blasd\u00fcse gereinigt und vom Roboterarm entnommen, um es auf der Positionierrutsche abzulegen und das neue Rohteil f\u00fcr den n\u00e4chsten Bearbeitungsschritt zu greifen. Die Reinigung der Aluminiumprofilschienen entfernt K\u00fchl- und Schmierstoffr\u00fcckst\u00e4nde sowie Sp\u00e4ne von den Bauteilen und stellt sicher, dass der Roboterarm die Bauteile mit der Vakuumsaugvorrichtung nach der Bearbeitung schonend und sicher transportieren kann. Nachdem das neue Rohteil in die Spannvorrichtung der Spinner CNC-Bearbeitungsmaschine eingelegt wurde, wird das fertig bearbeitete Bauteil vom Roboter auf die SpaceBox \u00fcbertragen, einem speziell konzipierten Materialspeicher mit zehn Ausz\u00fcgen, die jeweils bis zu sieben der gezeigten Bauteile aufnehmen kann. Die hohe Bauteilkapazit\u00e4t der SpaceBox und die F\u00e4higkeit des Beladeroboters die Staupl\u00e4tze individuell zu belegen, resultieren in einer Reduzierung der manuellen Eingriffe und damit in einer erh\u00f6hten Maschinenlaufzeit und einer erh\u00f6hten Effizienz des Fertigungsprozesses<\/a>. Die automatisierte Bearbeitung von Aluminiumprofilschienen erfordert nicht nur pr\u00e4zise Handhabungstechnik, sondern auch ein umfassendes Sicherheitskonzept. Die Anlage ist mit mehreren \u00fcberwachten Schutzeinrichtungen ausgestattet. Eine trennende Schutzeinrichtung sch\u00fctzt gegen Eingriff, Unterkriechen und \u00dcbergreifen. Eine sicher \u00fcberwachte Revisionst\u00fcr an der R\u00fcckseite erm\u00f6glicht den gesch\u00fctzten Zugang zu Wartungszwecken. Zus\u00e4tzlich werden Roboterposition und -geschwindigkeit kontinuierlich \u00fcberwacht, um einen sicheren Betrieb zu gew\u00e4hrleisten. <\/p>\n\n\n\n

Maximale Effizienz und Qualit\u00e4t<\/mark>: Zerspanungsautomatisierung der Spinner 4-Achs-Bearbeitungsmaschine\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Der SherpaLoader\u00ae M50 optimiert Fertigungsprozesse einer Spinner CNC-Bearbeitungsmaschine durch eine zuverl\u00e4ssige und automatisierte Materialhandhabung. Die Kombination aus schonender Werkst\u00fcckhandhabung und automatisierter Reinigung reduziert manuelle Eingriffe und erh\u00f6ht die Prozesssicherheit. Durch die Reduzierung von Nebenzeiten und einer optimierten Maschinenlaufzeit tr\u00e4gt der SherpaLoader\u00ae M50 zu einer stabilen, wirtschaftlichen und zukunftssicheren Fertigung unter Ber\u00fccksichtigung der h\u00f6chsten Sicherheitsstandards bei.\u202f <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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