{"id":6844,"date":"2025-08-12T08:40:37","date_gmt":"2025-08-12T06:40:37","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sherpa-robotics.com\/?post_type=sherpa_video&p=6844"},"modified":"2025-12-19T08:22:18","modified_gmt":"2025-12-19T07:22:18","slug":"hurco-vmx30ui-automatisierte-5-achs-bearbeitung-mit-dem-sherpaloader-m20","status":"publish","type":"sherpa_video","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/sherpa-videos\/hurco-vmx30ui-automatisierte-5-achs-bearbeitung-mit-dem-sherpaloader-m20\/","title":{"rendered":"Hurco VMX30Ui – Automatisierte 5-Achs-Bearbeitung mit dem SherpaLoader\u00ae\u202fM20"},"content":{"rendered":"\n

Roboterintegration<\/mark> zur Steigerung von Effizienz und Prozessstabilit\u00e4t <\/h2>\n\n\n\n

Die robotergest\u00fctzte Automatisierung mit dem SherpaLoader\u00ae M20<\/a> optimiert die CNC-Bearbeitung an einer Hurco VMX30Ui<\/a>. Die robotergest\u00fctzte Zerspanung reduziert manuelle Eingriffe, erm\u00f6glicht reproduzierbare Spannvorg\u00e4nge und tr\u00e4gt zu einer gleichbleibenden Bauteilqualit\u00e4t sowie einer h\u00f6heren Maschinenverf\u00fcgbarkeit bei. Dabei gew\u00e4hrleisten modernste Sicherheitseinrichtungen die Sicherheit f\u00fcr das Bedienpersonal. <\/p>\n\n\n\n

Prozessautomatisierung<\/mark> einer Hurco VMX30Ui: Von der Materialbereitstellung bis zum Fertigteil <\/h2>\n\n\n\n

Zwei Tischwagen dienen als Materialbereitstellung f\u00fcr Rohteile und zur Ablage von Fertigteilen. Der Roboter verf\u00fcgt \u00fcber zwei Zweibacken-Parallelgreifer und greift zun\u00e4chst ein Rohteil vom Materialspeicher. Ein kamerabasiertes Erkennungssystem unterst\u00fctzt die pr\u00e4zise Erfassung der Bauteilposition. Dadurch wird eine flexible Handhabung unterschiedlicher Bauteilvarianten<\/a> ohne manuelles Umr\u00fcsten der Materialbereitstellung erm\u00f6glicht. Au\u00dferdem werden die Anforderungen an die manuelle Best\u00fcckung des Materialspeichers reduziert. Anschlie\u00dfend positioniert der SherpaLoader\u00ae\u202fM20 das Werkst\u00fcck auf der Ausrichtstation, die mit einem mechanischen Anschlag eine pr\u00e4zise und wiederholgenaue Positionierung erm\u00f6glicht. Dadurch wird eine stabile und reproduzierbare Einspannung im Schraubstock der Hurco<\/a> VMX30Ui gew\u00e4hrleistet. Der Spannvorgang erfolgt automatisiert \u00fcber einen Drehmomentschrauber. Der Roboterarm kann damit mechanische Schraubst\u00f6cke mit einem definierten Drehmoment \u00f6ffnen und schlie\u00dfen. Die Maschinenbeladung wird zus\u00e4tzlich durch einen elektrischen Antrieb der Maschinenschutzt\u00fcr unterst\u00fctzt, sodass die T\u00fcr\u00f6ffnung und -schlie\u00dfung personensicher automatisiert und in den Ablauf integriert ist. Diese Ma\u00dfnahmen sorgen f\u00fcr reproduzierbare Einspannbedingungen und tragen zur Stabilit\u00e4t im Bearbeitungsprozess bei. Sobald das Werkst\u00fcck sicher gespannt ist, beginnt die Bearbeitung in der Hurco VMX30Ui. Parallel zum Zerspanprozess bereitet der SherpaLoader\u00ae\u202fM20 das n\u00e4chste Bauteil vor. Nach Abschluss der Bearbeitung reinigt der Roboter das Werkst\u00fcck automatisch mit Druckluft, um R\u00fcckst\u00e4nde wie Sp\u00e4ne oder K\u00fchlschmierstoff zu entfernen. Die automatisierte Reinigung verhindert Partikelverschleppung in nachfolgende Prozesse und sorgt f\u00fcr saubere Spannfl\u00e4chen bei der Entnahme. Dadurch bleiben die Einspannbedingungen konstant reproduzierbar und die Bauteilqualit\u00e4t stabilisiert. Zudem reduziert sich der Wartungsaufwand an Spanntechnik und Werkzeugen, da Verunreinigungen fr\u00fchzeitig entfernt werden. Anschlie\u00dfend entnimmt der Roboterarm das Fertigteil mit dem Fertigteilgreifer. Im gleichen Ablauf wird das vorbereitete neue Bauteil eingelegt, der Spannvorgang erneut \u00fcber den Drehmomentschrauber ausgef\u00fchrt und die Bearbeitung fortgesetzt. Die automatisierte \u00dcberlagerung von Be- und Entladevorg\u00e4ngen reduziert Maschinenstillstand und erh\u00f6ht die Spindellaufzeit<\/a>. Nach dem Zerspanprozess positioniert der SherpaLoader\u00ae\u202fM20 das Fertigteil wieder auf dem Materialspeicher.\u00a0<\/p>\n\n\n\n

Sicherheits\u00fcberwachung<\/mark> f\u00fcr den kollaborativen Betrieb <\/h2>\n\n\n\n

Die automatisierte Zelle ist mit sicherheitsgerichteten Einrichtungen ausgestattet, um eine sichere Interaktion zwischen Menschen und Maschine zu gew\u00e4hrleisten. Ein sicher \u00fcberwachter Lichtvorhang mit einer Aufl\u00f6sung von 30\u202fmm erm\u00f6glicht das Eindringen von K\u00f6rperteilen wie H\u00e4nde oder Arme in den Arbeitsbereich. Eine \u00fcberwachte Revisionst\u00fcr an der R\u00fcckseite der Zelle erm\u00f6glicht den Zugang zu Wartungszwecken. Zus\u00e4tzlich werden Roboterposition und -geschwindigkeit kontinuierlich \u00fcberwacht, um stets einen sicheren Betrieb zu gew\u00e4hrleisten. Durch diese Schutzma\u00dfnahmen ist der Betrieb der Anlage auch im mannarmen oder mannlosen Modus sicher realisierbar. <\/p>\n\n\n\n

Automatisierte Bearbeitung<\/mark> mit einer Hurco VMX30Ui als Beitrag zur Prozesssicherheit und Ressourcennutzung <\/h2>\n\n\n\n

Die vollst\u00e4ndige Automatisierung des Zerspanungsprozesses an der Hurco VMX30Ui mit dem SherpaLoader\u00ae\u202fM20 reduziert nicht nur den manuellen Aufwand, sondern verbessert die Prozesssicherheit und Reproduzierbarkeit. Die kamerabasierte Bauteilerkennung erm\u00f6glicht eine flexible und sichere Handhabung unterschiedlicher Bauteilvarianten, w\u00e4hrend das automatisierte T\u00fcrhandling und die standardisierte Spanntechnik stabile und gleichbleibende Prozessbedingungen gew\u00e4hrleisten. Bedienpersonal wird entlastet<\/a> und kann f\u00fcr \u00fcbergeordnete Aufgaben wie Pr\u00fcfungen, R\u00fcstarbeiten oder die Prozess\u00fcberwachung eingesetzt werden. Dadurch entsteht eine effizientere Ressourcennutzung<\/a>, die zur Stabilisierung des Fertigungstakts und zur Sicherung der Produktqualit\u00e4t beitr\u00e4gt. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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