{"id":6889,"date":"2025-08-19T16:21:07","date_gmt":"2025-08-19T14:21:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sherpa-robotics.com\/?post_type=sherpa_video&p=6889"},"modified":"2025-09-18T08:31:21","modified_gmt":"2025-09-18T06:31:21","slug":"gildemeister-ctx-beta-800-robotergestuetzte-drehbearbeitung-mit-dem-sherpaloadert50","status":"publish","type":"sherpa_video","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/sherpa-videos\/gildemeister-ctx-beta-800-robotergestuetzte-drehbearbeitung-mit-dem-sherpaloadert50\/","title":{"rendered":"Gildemeister CTX beta 800 – Robotergest\u00fctzte Drehbearbeitung mit dem SherpaLoader\u00aeT50"},"content":{"rendered":"\n

Automatisierte CNC-Fertigung<\/mark> mit der Gildemeister CTX beta 800\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Automatisierte Handhabungsl\u00f6sungen tragen wesentlich zur Effizienzsteigerung in der CNC-Fertigung bei. Sie erm\u00f6glichen stabile Abl\u00e4ufe, reproduzierbare Ergebnisse und eine wirtschaftliche Nutzung der verf\u00fcgbaren Maschinenzeit. An der Gildemeister CTX beta 800 \u00fcbernimmt der SherpaLoader\u00aeT50 zentrale Handhabungsaufgaben<\/a> innerhalb des Fertigungsprozesses. Die Integration des Roboters reduziert manuelle Eingriffe, erh\u00f6ht die Prozesssicherheit und unterst\u00fctzt eine standardisierte Serienfertigung. <\/p>\n\n\n\n

Robotergef\u00fchrte Bauteilhandhabung<\/mark> an der Gildemeister CTX beta 800\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Die Materialbereitstellung f\u00fcr den Zerspanprozess erfolgt \u00fcber eine Palette. Der SherpaLoader\u00aeT50<\/a> beginnt den Arbeitszyklus mit einer kameragest\u00fctzten Lageerfassung der Bauteile auf dem Materialspeicher. Das kamerabasierte Erkennungssystem<\/a> kompensiert Lageabweichungen der Rohteile und erm\u00f6glicht eine prozesssichere Entnahme mit gleichbleibender Wiederholgenauigkeit. Der Roboter ist mit zwei Dreibacken-Zentrischgreifern ausgestattet, wodurch eine kombinierte Handhabung von Roh- und Fertigteilen im flie\u00dfenden \u00dcbergang erfolgen kann. Nach der Erfassung der Rohteilposition greift der Roboter das erste Bauteil und positioniert es auf einer definierten Ausrichtstation. Die Ausrichtung sorgt f\u00fcr eine wiederholgenaue Lage in der Einspannung und reduziert das Risiko von Versatzfehlern im sp\u00e4teren Bearbeitungsprozess. Nach Abschluss der Ausrichtung \u00fcberf\u00fchrt der Roboterarm das Bauteil in den Arbeitsraum der Gildemeister CTX beta 800<\/a>. Vor dem Einspannen erfolgt eine automatische Reinigung der Hauptspindel mit Druckluft, um Sp\u00e4ne und K\u00fchlschmierstoffreste zu entfernen. Die gereinigte Einspannung sichert eine konstante Spannkraft und minimiert Lageabweichungen. Anschlie\u00dfend wird das Bauteil \u00fcbergeben und in die Hauptspindel eingespannt. Der erste Schritt der Zerspanung beginnt. <\/p>\n\n\n\n

Durchg\u00e4ngiger Bearbeitungsfluss<\/mark> an der Gildemeister CTX beta 800 durch beidseitiger Zerspanung\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Nach dem ersten Bearbeitungsschritt reinigt der Roboter das bearbeitete Rohteil. Anschlie\u00dfend entnimmt der SherpaLoader\u00aeT50 das Fertigteil aus der Gegenspindel, das zuvor in der vorherigen Taktung in der Gildemeister CTX beta 800 bearbeitet wurde. Das entnommene Fertigteil wird auf der Palette abgelegt. Gleichzeitig wird ein neues Rohteil von dem Materialspeicher entnommen und auf der Ausrichtstation ausgerichtet. Die \u00dcberf\u00fchrung des Bauteils von der Haupt- in die Gegenspindel erfolgt w\u00e4hrend dieser parallelen Abl\u00e4ufe. Der Roboter synchronisiert sich mit dem Maschinenzyklus, sodass vorbereitende Schritte wie Greifen und Ausrichten hauptzeitparallel zur laufenden Zerspanung durchgef\u00fchrt werden k\u00f6nnen. Diese Implementierung synchroner Prozesse reduziert Nebenzeiten und erh\u00f6ht die effektive Spindellaufzeit<\/a>, da der Materialfluss ohne Unterbrechung fortgesetzt werden kann. Im zweiten Bearbeitungsschritt wird das neue Rohteil in der Hauptspindel bearbeitet, w\u00e4hrend das Halbfertigteil in der Gegenspindel final zerspant wird. <\/p>\n\n\n\n

Standardisierte Fertigung<\/mark> und hohe Prozessstabilit\u00e4t mit der Gildemeister CTX beta 800\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Die automatisierte Bearbeitung mit dem SherpaLoader\u00aeT50 an der Gildemeister CTX beta 800 f\u00fchrt zu einem konstanten Fertigungsprozess mit hoher Wiederholgenauigkeit. Kameragest\u00fctzte Erkennung, definierte Ausrichtung, automatische Reinigung und synchronisierte \u00dcbergaben sichern stabile Spannverh\u00e4ltnisse und minimieren lagebedingte Qualit\u00e4tsabweichungen. Durch den Wegfall manueller Eingriffe<\/a> werden Fehlerpotenziale reduziert und gleichzeitig Taktzeiten verk\u00fcrzt. Die wirtschaftliche Nutzung der Maschinenlaufzeit wird durch parallele Prozessf\u00fchrung gezielt erh\u00f6ht. Die Kombination dieser Ma\u00dfnahmen tr\u00e4gt zur wirtschaftlich standardisierten Fertigung<\/a> bei, insbesondere in Serien mit wiederkehrenden Bauteilgeometrien. Die Sicherheit des Bedienpersonals ist durch eine Vielzahl von Sicherheitsma\u00dfnahmen gew\u00e4hrleistet. Der gesamte Arbeitsraum ist mit Schutzeinrichtungen zur Absicherung gegen Unterkriechen und \u00dcbergreifen ausgestattet. Weiterhin ist ein Lichtvorhang mit einer Aufl\u00f6sung von 30mm implementiert. Dieser erm\u00f6glicht eine sichere \u00dcberwachung mit Handerkennung. Zus\u00e4tzlich sorgen eine sicher \u00fcberwachbare Revisionst\u00fcr an der R\u00fcckseite sowie die permanente \u00dcberwachung der Roboterposition und -geschwindigkeit f\u00fcr einen stets sicheren Betrieb im automatisierten Umfeld. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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