{"id":6892,"date":"2025-08-19T16:24:33","date_gmt":"2025-08-19T14:24:33","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sherpa-robotics.com\/?post_type=sherpa_video&p=6892"},"modified":"2025-09-18T08:30:53","modified_gmt":"2025-09-18T06:30:53","slug":"mazak-quick-turn-250m-automatisierter-drehprozess-mit-dem-sherpaloadert20","status":"publish","type":"sherpa_video","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/sherpa-videos\/mazak-quick-turn-250m-automatisierter-drehprozess-mit-dem-sherpaloadert20\/","title":{"rendered":"Mazak Quick Turn 250M\u00a0– Automatisierter Drehprozess mit dem SherpaLoader\u00aeT20"},"content":{"rendered":"\n

Optimierung der CNC-Bearbeitung<\/mark> an der Mazak Quick Turn 250M durch robotergest\u00fctzte Automatisierung\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

In modernen Fertigungsumgebungen spielt die Automatisierung eine zentrale Rolle bei der Stabilisierung von Bearbeitungsprozessen, der Reduktion manueller Eingriffe und der wirtschaftlichen Nutzung der Maschinenlaufzeiten. An der Mazak Quick Turn 250M<\/a> \u00fcbernimmt der SherpaLoader\u00aeT20<\/a> die automatisierte Bauteilhandhabung einschlie\u00dflich Positionserkennung, Ausrichtung, Spannmittelreinigung und synchronisierter \u00dcbergaben. Das System ist auf die Serienfertigung rotationssymmetrischer Bauteile ausgelegt und sorgt f\u00fcr eine gleichbleibend pr\u00e4zise Bearbeitungsqualit\u00e4t bei reproduzierbaren Spannbedingungen. <\/p>\n\n\n\n

Roboterbasierte CNC-Bearbeitung<\/mark> mit der Mazak Quick Turn 250M\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

F\u00fcr die Realisierung der Zerspanungsautomation an der Mazak Quick Turn 250M ist der SherpaLoader\u00aeT20 mit zwei Dreibacken-Zentrischgreifern ausgestattet. Au\u00dferdem verf\u00fcgt der Roboterarm \u00fcber ein integriertes Kamerasystem und eine Druckluftd\u00fcse. Die Materialbereitstellung erfolgt \u00fcber eine SpaceBox<\/a>. Mit einem integrierten Bet\u00e4tiger \u00f6ffnet der Roboter den Materialspeicher und erfasst die Lage der Rohteile mit dem kamerabasierten Erkennungssystem<\/a>. Dadurch werden die Anforderungen an die manuelle Beladung des Materialspeichers reduziert und eine lageunabh\u00e4ngige Entnahme wird erm\u00f6glicht. Au\u00dferdem kann so der Produktionsprozess effizient an wechselnde Bauteilgeometrien und Fertigungsbedingungen angepasst werden. Nachdem der Roboter die Bauteile erfasst hat, greift er das erste Rohteil mit dem Rohteilgreifer und \u00fcberf\u00fchrt es auf die Ausrichtstation. Dort wird das Bauteil zentriert und vorpositioniert. Diese reproduzierbare Vorausrichtung sichert konstante Einspannbedingungen und bildet die Grundlage f\u00fcr eine gleichbleibende Bauteilqualit\u00e4t. Vor dem Einlegen des ausgerichteten Rohteils in die Mazak Quick Turn 250M reinigt der SherpaLoader\u00aeT20 das Spannfutter automatisch mit Druckluft. Die Entfernung von Sp\u00e4nen und K\u00fchlmittelresten stellt saubere Spannverh\u00e4ltnisse und eine konstante Spannkraft sicher und reduziert zus\u00e4tzlich das Risiko von Einlegefehlern. Das vorbereitete Bauteil wird anschlie\u00dfend automatisch in das Spannfutter der Mazak Quick Turn 250M eingelegt. Der Zerspanungsprozess startet unmittelbar nach der automatisierten Ansteuerung der Anlagent\u00fcr, die \u00fcber einen elektrischen Antrieb ge\u00f6ffnet und geschlossen wird. W\u00e4hrend das Rohteil in der Mazak Quick Turn 250M bearbeitet wird, beginnt der Roboter bereits mit der Vorbereitung des n\u00e4chsten Werkst\u00fccks. Die Implementation synchroner Prozesse reduziert Nebenzeiten im Produktionsprozess und erh\u00f6ht die Spindellaufzeit<\/a>. Nach Abschluss der Bearbeitung reinigt der Roboterarm das Fertigteil direkt in der Maschine. Der Fertigteilgreifer entnimmt das Fertigteil aus dem Spannfutter der Mazak Quick Turn 250M und reinigt dieses, bevor das bereits mitgef\u00fchrte Rohteil direkt wieder eingespannt wird. Die kontinuierliche Wiederholung dieses geschlossenen Ablaufs sichert eine unterbrechungsfreie Produktion mit gleichbleibend stabilen Spannbedingungen. Das Fertigteil wird anschlie\u00dfend wieder auf dem Materialspeicher abgelegt. <\/p>\n\n\n\n

Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit<\/mark> durch Robotereinsatz an der Mazak Quick Turn 250M\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

Die automatisierte Umsetzung mit dem SherpaLoader\u00aeT20<\/a> erh\u00f6ht die Reproduzierbarkeit der Bearbeitung in der Mazak Quick Turn 250M, senkt die St\u00f6ranf\u00e4lligkeit der Spannvorg\u00e4nge und reduziert den Bedarf an manuellem Eingreifen<\/a>. Die konstante Spannsauberkeit, definierte \u00dcbergaben und synchronisierten Abl\u00e4ufe tragen zu einer hohen Prozessstabilit\u00e4t bei. Gleichzeitig wird die Wirtschaftlichkeit der Fertigung gesteigert<\/a>, da Taktzeiten reduziert und Maschinenlaufzeiten besser genutzt werden k\u00f6nnen. Die automatisierte L\u00f6sung erm\u00f6glicht eine belastbare und durchg\u00e4ngig standardisierte Fertigung bei konstanter Bauteilqualit\u00e4t und h\u00f6chsten Sicherheitsstandards. Der automatisierte Betrieb wird durch mehrere Sicherheitseinrichtungen abgesichert. Die gesamte Fertigungszelle ist durch eine fest installierte Schutzumhausung abgeschlossen. Die Zugangst\u00fcr zur Produktionsumgebung ist mit einem N\u00e4herungssensor ausgestattet, der permanent \u00fcberwacht, ob die T\u00fcr geschlossen oder ge\u00f6ffnet ist. Zus\u00e4tzlich sch\u00fctzt eine Lichtschranke den Produktionsraum, um unbeabsichtigte Eingriffe in den laufenden Prozess zu verhindern. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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