{"id":6900,"date":"2025-08-19T16:34:52","date_gmt":"2025-08-19T14:34:52","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sherpa-robotics.com\/?post_type=sherpa_video&#038;p=6900"},"modified":"2025-09-18T08:29:17","modified_gmt":"2025-09-18T06:29:17","slug":"mazak-vcn-530c-robotergestuetzte-cnc-fertigung-mit-dem-sherpaloaderm20","status":"publish","type":"sherpa_video","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/sherpa-videos\/mazak-vcn-530c-robotergestuetzte-cnc-fertigung-mit-dem-sherpaloaderm20\/","title":{"rendered":"Mazak VCN-530C &#8211; Robotergest\u00fctzte CNC-Fertigung mit dem SherpaLoader\u00aeM20"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0);color:#199cd9\" class=\"has-inline-color\">Produktionsautomatisierung<\/mark> von Zerspanprozessen durch Roboterintegration\u00a0<\/h2>\n\n\n\n<p>Die automatisierte CNC-Fertigung erfordert pr\u00e4zise abgestimmte Abl\u00e4ufe, wiederholgenaue Spannprozesse und eine zuverl\u00e4ssige und sichere Handhabung von Bauteilen. Die robotergest\u00fctzte Zerspanung mit einer <a href=\"https:\/\/www.mazak.com\/de-de\/produkte\/vcn\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener nofollow\">Mazak VCN-530C<\/a> und dem <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/productdetails\/sherpaloader-m25\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">SherpaLoader\u00aeM20<\/a> meistern diese Anforderungen. Die durchg\u00e4ngige Automatisierung steigert die Prozesssicherheit und erm\u00f6glicht eine gleichbleibend hohe Bearbeitungsqualit\u00e4t \u00fcber alle Fertigungsschritte hinweg.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0);color:#199cd9\" class=\"has-inline-color\">Vorder- und R\u00fcckseitenbearbeitung<\/mark> an einer Mazak VCN-530C durch robotergest\u00fctzte Automatisierung\u00a0<\/h2>\n\n\n\n<p>In dem dargestellten Fertigungsprozess erfolgt die Materialbereitstellung \u00fcber eine SpaceBox. Der SherpaLoader\u00aeM20 \u00f6ffnet die Schubladen des Materialspeichers automatisch und erfasst die Position der Werkst\u00fccke mit dem <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">integrierten Kamerasystem<\/a>. Dadurch werden die Anforderungen an die manuelle Best\u00fcckung des Materialspeichers reduziert. Weiterhin kann durch die Kameraerfassung der Bauteile der Produktionsprozess an wechselnde Bauteilgeometrien und Fertigungsbedingungen schnellstm\u00f6glich angepasst werden. Der Roboterarm ist mit zwei Zweibacken-Parallelgreifern ausgestattet. Mit dem ersten Greifvorgang entnimmt der Roboter das erste Rohteil mit dem Rohteilgreifer aus dem Materialspeicher und \u00fcberf\u00fchrt es in den Arbeitsraum der Mazak VCN-530C. Vor dem Einlegen wird der erste pneumatische Schraubstock automatisch gereinigt, um Span- und K\u00fchlmittelr\u00fcckst\u00e4nde an den Spannfl\u00e4chen zu entfernen und eine konstante Einspannqualit\u00e4t zu gew\u00e4hrleisten. Anschlie\u00dfend legt der Roboter das Werkst\u00fcck ein und die pneumatische Spannvorrichtung wird geschlossen. Die Fr\u00e4sbearbeitung der Bauteilvorderseite beginnt. Bereits w\u00e4hrend der laufenden Zerspanung greift der Roboter das n\u00e4chste Rohteil von der SpaceBox. Durch die Implementierung synchroner Prozesse werden Nebenzeiten reduziert und die <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/casestudy\/taeglich-14-spindelstunden-mehr-laufzeit\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Spindellaufzeit erh\u00f6ht<\/a>. Nach Abschluss des ersten Bearbeitungsschritts wird das bearbeitete Bauteil automatisch mit Druckluft gereinigt, um es von Sp\u00e4nen zu befreien und auf eine nachfolgende Verarbeitung vorzubereiten. Der SherpaLoader\u00aeM20 entnimmt das Bauteil aus dem ersten Schraubstock und reinigt den Maschinenschraubstock erneut, bevor das n\u00e4cste, bereits mitgef\u00fchrte, Rohteil eingelegt und gespannt wird. Das zuvor bearbeitete Halbfertigteil wird vom Roboter auf einer Umgreifstation abgelegt, auf der unbearbeiteten Seite gespannt und gewendet auf die Ausrichtstation aufgelegt, an der es \u00fcber mechanische Anschl\u00e4ge referenziert wird. Die mechanische Referenzierung \u00fcber Anschl\u00e4ge an der Ausrichtstation gew\u00e4hrleistet eine wiederholgenaue Positionierung des Werkst\u00fccks vor der Einspannung. Dadurch wird die Bearbeitungsposition unabh\u00e4ngig von m\u00f6glichen Lageabweichungen nach dem Wenden oder Umsetzen des Bauteils zuverl\u00e4ssig hergestellt. Dies reduziert Korrekturaufw\u00e4nde, erh\u00f6ht die Ma\u00dfhaltigkeit der zweiten Bearbeitungsseite und unterst\u00fctzt eine stabile Serienfertigung mit gleichbleibender Qualit\u00e4t. Der Roboter \u00fcberf\u00fchrt das ausgerichtete Bauteil daraufhin in den zweiten Schraubstock der Mazak VCN-530C. Auch dieser wird vor dem Einspannen automatisch gereinigt. Die direkte Bearbeitung der zweiten Seite innerhalb desselben Prozesses erh\u00f6ht die Ma\u00dfhaltigkeit sowie die Prozesssicherheit und sichert die Ausrichtung des Bauteils \u00fcber beide Bearbeitungsstufen hinweg. Nach Abschluss der R\u00fcckseitenbearbeitung legt der SherpaLoader\u00aeM20 das fertige Bauteil wieder auf dem <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/casestudy\/effiziente-automation-mit-hoher-flexibilitaet\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Materialspeicher<\/a> ab.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0);color:#199cd9\" class=\"has-inline-color\">Wiederholgenaue CNC-Fertigung<\/mark> mit automatisierter Bauteilr\u00fcckf\u00fchrung an der Mazak VCN-530C\u00a0<\/h2>\n\n\n\n<p>Die strukturierte Abfolge aller Schritte sorgt f\u00fcr einen kontinuierlichen Materialfluss ohne manuelle Eingriffe. Durch die automatisierte Reinigung beider Schraubst\u00f6cke sowie die lagegenaue Positionierung \u00fcber Kameraerfassung und Ausrichtstation entstehen stabile Spannverh\u00e4ltnisse mit konstanten Bearbeitungsergebnissen. Die automatisierte CNC-Bearbeitung an der Mazak VCN-530C erm\u00f6glicht damit eine reproduzierbare Fr\u00e4sbearbeitung mit h\u00f6chster Widerholgenauigkeit, minimalem Ausschuss und <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/casestudy\/ipt-industrielle-prazisions-technologien-gmbh-heilbronn-erfolgreicher-einstieg-in-die-roboter-automation\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">hoher Wirtschaftlichkeit<\/a>. Neben der gleichbleibenden Bauteilqualit\u00e4t werden auch <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/casestudy\/arbeitsprozesse-optimiert-fuer-effizienteren-personaleinsatz\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Personalressourcen effizienter genutzt<\/a>, da der manuelle Aufwand reduziert und die Maschinenlaufzeiten optimiert werden. Die automatisierte R\u00fcckf\u00fchrung der Fertigteile in die SpaceBox gew\u00e4hrleistet zudem eine prozesssichere Weiterverarbeitung ohne zus\u00e4tzliche Umlagerungsschritte. Der gesamte Prozess ist durch einen Lichtvorhang, eine \u00fcberwachte Zugangst\u00fcr sowie durch einen Eingreifschutz gesichert, sodass der Arbeitsbereich des Roboters zuverl\u00e4ssig von der Produktionsumgebung getrennt ist. Dadurch wird der Schutz von Personal und Anlage dauerhaft sichergestellt.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Produktionsautomatisierung von Zerspanprozessen durch Roboterintegration\u00a0 Die automatisierte CNC-Fertigung erfordert pr\u00e4zise abgestimmte Abl\u00e4ufe, wiederholgenaue Spannprozesse und eine zuverl\u00e4ssige und sichere Handhabung von Bauteilen. Die robotergest\u00fctzte Zerspanung mit einer Mazak VCN-530C und dem SherpaLoader\u00aeM20 meistern diese Anforderungen. 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