{"id":6904,"date":"2025-08-19T16:39:35","date_gmt":"2025-08-19T14:39:35","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sherpa-robotics.com\/?post_type=sherpa_video&#038;p=6904"},"modified":"2025-09-18T08:28:35","modified_gmt":"2025-09-18T06:28:35","slug":"dmg-mori-seiki-ntx2000-automatisierung","status":"publish","type":"sherpa_video","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/sherpa-videos\/dmg-mori-seiki-ntx2000-automatisierung\/","title":{"rendered":"DMG Mori Seiki NTX2000 &#8211; Prozesssichere Drehbearbeitung von Formgussteilen mit dem SherpaLoader\u00aeT20"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0);color:#199cd9\" class=\"has-inline-color\">Robotergest\u00fctzte Serienbearbeitung<\/mark> mit der DMG Mori Seiki NTX2000\u00a0<\/h2>\n\n\n\n<p>Automatisierte Fertigungsprozesse leisten einen wesentlichen Beitrag zur Steigerung der Prozesssicherheit, zur Reduktion manueller Eingriffe und zur wirtschaftlichen Auslastung CNC-gesteuerter Werkzeugmaschinen. An der <a href=\"https:\/\/de.dmgmori.com\/produkte\/maschinen\/drehen\/drehfraesen\/ntx\/ntx-2000\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener nofollow\">DMG Mori Seiki NTX2000<\/a> <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/so-funktioniert-es\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">\u00fcbernimmt der SherpaLoader\u00aeT20 die vollst\u00e4ndige Bauteilhandhabung<\/a> inklusive Ausrichtung, Spindel\u00fcbergabe, Reinigung und R\u00fcckf\u00fchrung. Die DMG Mori Seiki NTX2000 eignet sich gleicherma\u00dfen f\u00fcr rotationssymmetrische Rohteile wie formgebundener Schmiede- und Gussteile, und erm\u00f6glicht eine gleichbleibende Bearbeitungsqualit\u00e4t bei durchgehend reproduzierbaren Spannbedingungen.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0);color:#199cd9\" class=\"has-inline-color\">Reproduzierbare CNC-Prozesse<\/mark> durch automatisierte Bauteil\u00fcbergabe an der DMG Mori Seiki NTX2000\u00a0<\/h2>\n\n\n\n<p>Der <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/productdetails\/sherpaloader-t25\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">SherpaLoader\u00aeT20<\/a> ist mit zwei Dreibacken-Zentrischgreifern ausger\u00fcstet f\u00fcr eine zuverl\u00e4ssige Bauteilhandhabung. Die Materialbereitstellung erfolgt \u00fcber Tischwagen, auf dem die Formgussteile abgelegt sind. Mit dem <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">integrierten kamerabasierten Erkennungssystem<\/a> erfasst der Roboter die Position der Rohteile. Dadurch entf\u00e4llt die Notwendigkeit einer exakten Positionierung der Rohteile, wodurch der Aufwand in der Vorbereitung reduziert und der Automatisierungsgrad erh\u00f6ht werden. Anschlie\u00dfend greift der Roboterarm das erste Rohteil mit dem Rohteilgreifer und positioniert es in einer Ausrichtstation. Dort wird die Rotation des Bauteils anhand eines geometrischen Merkmals ausgerichtet. Die vorbereitende Ausrichtung erm\u00f6glicht eine gleichbleibende \u00dcbergabe in die Hauptspindel und tr\u00e4gt zu wiederholgenauen Spannverh\u00e4ltnissen bei.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0);color:#199cd9\" class=\"has-inline-color\">Synchronisierte Bearbeitung<\/mark> und sichere Spannprozesse an der DMG Mori Seiki NTX2000\u00a0<\/h2>\n\n\n\n<p>Vor dem Einlegen in die Hauptspindel reinigt der Roboter das Spannfutter automatisch mit Druckluft. Die Entfernung von Sp\u00e4nen und K\u00fchlmittelresten sichert eine konstante Bauteilspannung und reduziert das Risiko von Lageabweichungen. Im Anschluss beginnt die synchrone Bearbeitung von Rohteil und Halbfertigteil in Haupt- und Nebenspindel der Bearbeitungsmaschine. Nach der Bearbeitung reinigt der SherpaLoader\u00aeT20 das Fertigteil in der Gegenspindel und entnimmt es mit dem Fertigteilgreifer. Dann verl\u00e4sst der Roboter den Arbeitsraum, die Bearbeitungsmaschine schlie\u00dft die Maschinenschutzt\u00fcr und \u00fcbergibt das Halbfertigteil aus der Hauptspindel in die Gegenspindel. Danach \u00f6ffnet die Maschine die Schutzt\u00fcr, und der Roboter reinigt die Spannvorrichtung der Hauptspindel mit Druckluft und legt das n\u00e4chste Rohteil in die Spannvorrichtung ein. Der Roboter verl\u00e4sst den Arbeitsraum der Bearbeitungsmaschine, und das NC-Programm der DMG MORI SEIKI NTX 2000 startet. Hauptzeitparallel wird das Fertigteil auf dem Materialspeicher zur\u00fcckgelegt, und das n\u00e4chste Rohteil wird bereits aufgenommen und auf der Ausrichtplatte vorbereitet. Der Roboter synchronisiert seine Bewegung mit dem Maschinenzyklus der DMG Mori Seiki NTX2000. Durch die Implementierung synchroner Prozesse in den Zerspanprozess werden Nebenzeiten reduziert und die <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/casestudy\/taeglich-14-spindelstunden-mehr-laufzeit\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Spindellaufzeit erh\u00f6ht<\/a>. Die zyklische Wiederholung des Prozesses gew\u00e4hrleistet einen unterbrechungsfreien Materialfluss. Eine feste Schutzumhausung sowie eine \u00fcberwachte Zugangst\u00fcr und eine Lichtschranke sichern den automatisierten Betrieb vollst\u00e4ndig ab und verhindern unkontrollierte Eingriffe in den laufenden Prozess.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0);color:#199cd9\" class=\"has-inline-color\">Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit<\/mark> durch automatisierte Abl\u00e4ufe an der DMG Mori Seiki NTX2000\u00a0<\/h2>\n\n\n\n<p>Die automatisierte Umsetzung mit dem SherpaLoader\u00aeT20 erh\u00f6ht die Reproduzierbarkeit der Bearbeitung in der DMG MORI SEIKE NTX2000, senkt die St\u00f6ranf\u00e4lligkeit der Spannvorg\u00e4nge und reduziert den Bedarf manueller Eingriffe. Konstante Bauteilspannung, definierte \u00dcbergaben und synchronisierten Abl\u00e4ufe tragen zu einer hohen Prozessstabilit\u00e4t bei. Gleichzeitig wird die <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/casestudy\/ipt-industrielle-prazisions-technologien-gmbh-heilbronn-erfolgreicher-einstieg-in-die-roboter-automation\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">Wirtschaftlichkeit des Verfahrens verbessert<\/a>, da Taktzeiten reduziert und Maschinenlaufzeiten effizienter genutzt werden. Die automatisierte Bauteilhandhabung schafft damit stabile Fertigungsbedingungen und sorgt f\u00fcr gleichbleibende Bearbeitungsergebnisse auch \u00fcber l\u00e4ngere Laufzeiten hinweg. Dies erleichtert die Standardisierung von Abl\u00e4ufen und <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/casestudy\/arbeitsprozesse-optimiert-fuer-effizienteren-personaleinsatz\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">entlastet das Bedienpersonal nachhaltig<\/a>.&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Robotergest\u00fctzte Serienbearbeitung mit der DMG Mori Seiki NTX2000\u00a0 Automatisierte Fertigungsprozesse leisten einen wesentlichen Beitrag zur Steigerung der Prozesssicherheit, zur Reduktion manueller Eingriffe und zur wirtschaftlichen Auslastung CNC-gesteuerter Werkzeugmaschinen. An der DMG Mori Seiki NTX2000 \u00fcbernimmt der SherpaLoader\u00aeT20 die vollst\u00e4ndige Bauteilhandhabung inklusive Ausrichtung, Spindel\u00fcbergabe, Reinigung und R\u00fcckf\u00fchrung. 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