{"id":7195,"date":"2025-09-17T08:08:28","date_gmt":"2025-09-17T06:08:28","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sherpa-robotics.com\/?post_type=sherpa_video&#038;p=7195"},"modified":"2025-11-24T06:43:16","modified_gmt":"2025-11-24T05:43:16","slug":"hurco-vmx-30i-automatisierung","status":"publish","type":"sherpa_video","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/sherpa-videos\/hurco-vmx-30i-automatisierung\/","title":{"rendered":"HURCO VMX 30i &#8211; Automatisierte 3-Achs-Bearbeitung mit dem SherpaLoader\u00ae M25"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0);color:#199cd9\" class=\"has-inline-color\">Robotergest\u00fctzte Materialhandhabung<\/mark> und pr\u00e4zise Prozessf\u00fchrung an einer HURCO VMX 30i mit dem SherpaLoader\u00ae M25\u00a0<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Automatisierung von Zerspanungsprozessen mit Robotern gewinnt in der Fertigung zunehmend an Bedeutung. Der <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/productdetails\/sherpaloader-m25\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">SherpaLoader\u00ae M25<\/a> \u00fcbernimmt in Kombination mit der <a href=\"https:\/\/www.hurco.de\/produkte\/3-achs-bearbeitungszentren\/standard\/vm-30i\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener nofollow\">HURCO VMX 30i<\/a> 3-Achs-Bearbeitungsmaschine wiederkehrende Aufgaben wie Materialhandling, Positionierung der Rohteile und \u00dcberf\u00fchrung in die Maschine, wodurch standardisierte Abl\u00e4ufe entstehen. Gleichzeitig erm\u00f6glicht der Roboter die Integration von kamerabasierten Erkennungssystemen, pr\u00e4ziser Ausrichtung und synchronisierten Prozessschritten, die den Produktionsfluss kontinuierlich unterst\u00fctzen.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0);color:#199cd9\" class=\"has-inline-color\">Materialbereitstellung<\/mark> und kamerabasierte Bauteilerkennung durch SherpaLoader\u00ae M25 an der HURCO VMX 30i\u00a0<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Grundlage der Zerspanungsautomatisierung bildet eine <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/casestudy\/effiziente-automation-mit-hoher-flexibilitaet\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">intelligente Materialbereitstellung<\/a>. Die Rohteile werden \u00fcber eine Spacebox mit mehreren Schubladen bereitgestellt Der SherpaLoader\u00ae M25 \u00f6ffnet automatisch die Schubladen der Spacebox und erfasst die Position der Rohteile \u00fcber das <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">kamerabasierte Erkennungssystem<\/a>. Die kamerabasierte Erkennung identifiziert Werkst\u00fccke zuverl\u00e4ssig, auch bei variierenden Positionen und erm\u00f6glicht eine sichere Entnahme ohne manuelle Kontrolle. Dadurch wird das Risiko von Fehlgriffen reduziert und die Prozessstabilit\u00e4t erh\u00f6ht. Ausgestattet mit zwei Zweibackengreifern gew\u00e4hrleistet der Roboter einen sicheren und stabilen Transport der Werkst\u00fccke. Mit dem Rohteilgreifer greift der Roboterarm das erste Rohteil von dem Materialspeicher und positioniert es auf der Ausrichtstation. Die Kombination aus kameragest\u00fctzter Erfassung und pr\u00e4zisem Greifen gew\u00e4hrleistet eine wiederholgenaue Handhabung und minimiert Transportsch\u00e4den.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0);color:#199cd9\" class=\"has-inline-color\">Pr\u00e4zises Ausrichten und Einspannen<\/mark> mit dem SherpaLoader\u00ae M25 an der HURCO VMX 30i\u00a0<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Auf der Ausrichtstation positioniert der SherpaLoader\u00ae M25 das Rohteil gegen einen mechanischen Anschlag. Diese exakte Vorpositionierung stellt sicher, dass die Werkst\u00fccke wiederholgenau ausgerichtet sind, bevor sie in den Schraubstock der HURCO VMX 30i \u00fcberf\u00fchrt werden. Das automatische Einspannen reduziert manuelle Eingriffe, erh\u00f6ht die Prozesssicherheit und gew\u00e4hrleistet eine konstante Bauteilqualit\u00e4t. Durch die pr\u00e4zise Ausrichtung werden Korrekturen w\u00e4hrend der Bearbeitung minimiert, wodurch die Fertigungsstabilit\u00e4t unterst\u00fctzt wird. Nach der Ausrichtung \u00fcberf\u00fchrt der Roboter das Bauteil in den Arbeitsraum der HURCO VMX 30i.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0);color:#199cd9\" class=\"has-inline-color\">Synchronisierte Abl\u00e4ufe<\/mark> und kontinuierlicher Materialfluss mit dem SherpaLoader\u00ae M25 an der HURCO VMX 30i\u00a0<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">W\u00e4hrend die HURCO VMX 30i das aktuelle Bauteil zerspant, richtet der SherpaLoader\u00ae M25 bereits das n\u00e4chste Rohteil auf der Ausrichtstation aus. Nach Abschluss der Bearbeitung entnimmt der Roboter das Fertigteil mit dem Fertigteilgreifer und positioniert das bereits mitgef\u00fchrte neue Rohteil in dem Schraubstock. Anschlie\u00dfend legt der Roboterarm das Fertigteil wieder auf dem Materialspeicher ab. Diese synchronisierten Abl\u00e4ufe reduzieren Nebenzeiten, optimieren die Maschinenauslastung und sichern eine gleichbleibend hohe Produktivit\u00e4t. Die parallele Vorbereitung des n\u00e4chsten Rohteils unterst\u00fctzt einen kontinuierlichen Materialfluss und <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/casestudy\/taeglich-14-spindelstunden-mehr-laufzeit\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">erh\u00f6ht die Spindellaufzeit<\/a>.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0);color:#199cd9\" class=\"has-inline-color\">Maximierung der Wirtschaftlichkeit<\/mark> und Prozesssicherheit einer HURCO VMX 30i mit dem SherpaLoader\u00ae M25\u00a0<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Die Automatisierung der HURCO VMX 30i mit dem SherpaLoader\u00ae M25 <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/casestudy\/ipt-industrielle-prazisions-technologien-gmbh-heilbronn-erfolgreicher-einstieg-in-die-roboter-automation\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">steigert die Wirtschaftlichkeit<\/a> durch stabile Abl\u00e4ufe und <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/casestudy\/arbeitsprozesse-optimiert-fuer-effizienteren-personaleinsatz\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">reduzierten Personalaufwand<\/a>. Kamerabasierte Erfassung, pr\u00e4zise Ausrichtung und synchrone Prozessschritte erh\u00f6hen die Wiederholgenauigkeit und sichern die Prozessstabilit\u00e4t. Gleichzeitig entlastet die Automatisierung das Bedienpersonal, da manuelle T\u00e4tigkeiten wie Materialhandling oder Einspannen entfallen. F\u00fcr den sicheren Betrieb der automatisierten Fertigung sind Sicherheitseinrichtungen gegen Eingreifen, Unterkriechen und \u00dcbergreifen, sowie Lichtschranken und eine T\u00fcr mit N\u00e4herungssensor installiert, die den Arbeitsraum \u00fcberwachen und Eingriffe verhindern. So wird eine hohe Produktivit\u00e4t bei gleichzeitig gesichertem Betrieb gew\u00e4hrleistet.&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Robotergest\u00fctzte Materialhandhabung und pr\u00e4zise Prozessf\u00fchrung an einer HURCO VMX 30i mit dem SherpaLoader\u00ae M25\u00a0 Die Automatisierung von Zerspanungsprozessen mit Robotern gewinnt in der Fertigung zunehmend an Bedeutung. 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