{"id":7351,"date":"2025-09-30T09:24:02","date_gmt":"2025-09-30T07:24:02","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sherpa-robotics.com\/?post_type=sherpa_video&#038;p=7351"},"modified":"2025-09-30T09:24:03","modified_gmt":"2025-09-30T07:24:03","slug":"gildemeister-ctx-400-automatisierung","status":"publish","type":"sherpa_video","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/sherpa-videos\/gildemeister-ctx-400-automatisierung\/","title":{"rendered":"Gildemeister CTX 400 &#8211; Effizienzsteigerung durch CNC-Automatisierung mit dem SherpaLoader\u00aeT25"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0);color:#199cd9\" class=\"has-inline-color\">Effizienzsteigerung<\/mark> einer Gildemeister CTX 400 durch CNC-Automatisierung<\/h2>\n\n\n\n<p>Moderne CNC-Fertigung erfordert eine pr\u00e4zise Abstimmung zwischen Bearbeitungsprozess, Werkst\u00fcckhandhabung und Materialfluss. Die Kombination der <a href=\"https:\/\/de.dmgmori.com\/produkte\/maschinen\/drehen\/universaldrehen\/ctx?utm_source=google&amp;utm_medium=paid_cpc&amp;utm_content=search&amp;utm_campaign=turning_de&amp;gad_source=1\" rel=\"nofollow noopener\" target=\"_blank\">Gildemeister CTX 400<\/a> mit dem <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/productdetails\/sherpaloader-t25\/\">SherpaLoader\u00aeT25<\/a> erm\u00f6glicht standardisierte Abl\u00e4ufe, reduziert Nebenzeiten und unterst\u00fctzt eine gleichbleibend hohe Bauteilqualit\u00e4t. Gleichzeitig werden <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/casestudy\/arbeitsprozesse-optimiert-fuer-effizienteren-personaleinsatz\/\">manuelle Routinet\u00e4tigkeiten minimiert<\/a> und die Maschinenlaufzeit konstant hochgehalten.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0);color:#199cd9\" class=\"has-inline-color\">Robotergest\u00fctzte Kunststoffzerspanung<\/mark> an einer Gildemeister CTX 400<\/h2>\n\n\n\n<p>Die Materialbereitstellung erfolgt palettenbasiert, wodurch eine geordnete und leicht zug\u00e4ngliche Bauteilzuf\u00fchrung gew\u00e4hrleistet wird. Der SherpaLoader\u00aeT25 ist mit einem Zweibackengreifer und einem Dreibackengreifer ausgestattet. F\u00fcr die Entnahme des ersten Kunststoffrohteils von dem Materialspeicher kommt der Zweibackengreifer zum Einsatz, der eine sichere und materialschonende Handhabung erm\u00f6glicht. Anschlie\u00dfend \u00fcberf\u00fchrt <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/produkte\/\">der Roboter<\/a> das Werkst\u00fcck in die Hauptspindel der Gildemeister CTX 400, in der es mit einer Vakuumsaugvorrichtung eingespannt wird. Diese Spannmethode gew\u00e4hrleistet eine lagegenaue Fixierung ohne Verformung des Kunststoffmaterials. Die anschlie\u00dfende Zerspanung erfolgt unter konstanten Spannbedingungen, wodurch die Ma\u00dfhaltigkeit des Werkst\u00fccks gesichert wird.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0);color:#199cd9\" class=\"has-inline-color\">Automatisierte Mehrseitenbearbeitung<\/mark> an der Gildemeister CTX 400<\/h2>\n\n\n\n<p>Nach Abschluss der ersten Bearbeitung entnimmt der Roboterarm das Bauteil mit dem Dreibackengreifer, der f\u00fcr den sicheren Transport auch komplexer Geometrien ausgelegt ist. Der Roboter positioniert das Halbfertigteil auf einer Wendestation, um die zweite Bearbeitungsseite zug\u00e4nglich zu machen. Durch das definierte Wenden wird eine wiederholgenaue Lage f\u00fcr den zweiten Bearbeitungsschritt sichergestellt. Das Einlegen in die Hauptspindel erfolgt erneut mit dem Zweibackengreifer. Dadurch wird die exakte Positionierung und Schonung der Oberfl\u00e4chen unterst\u00fctzt. Auch bei der zweiten Zerspanung bleiben die Spann- und Bearbeitungsbedingungen konstant, wodurch eine einheitlichen Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t und Ma\u00dfhaltigkeit gew\u00e4hrleistet wird.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0);color:#199cd9\" class=\"has-inline-color\">Kontinuierlicher Fertigungsablauf<\/mark> und Qualit\u00e4tsmanagement an der Gildemeister CTX 400<\/h2>\n\n\n\n<p>Nach Abschluss der zweiten Bearbeitung entnimmt der SherpaLoader\u00aeT25 das Fertigteil mit dem Dreibackengreifer und legt es auf einer zweiten Palette, die als Materialspeicher f\u00fcr Fertigteile dient, ab. Der Roboter nimmt anschlie\u00dfend unmittelbar das n\u00e4chste Rohteil von dem Materialspeicher f\u00fcr Rohteile auf. Diese l\u00fcckenlose Abfolge vermeidet Maschinenstillstand und <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/casestudy\/taeglich-14-spindelstunden-mehr-laufzeit\/\">erh\u00f6ht die effektive Spindellaufzeit<\/a>. Die Kombination aus pr\u00e4ziser Werkst\u00fcckhandhabung, konstanten Spannbedingungen und durchg\u00e4ngiger Automatisierung sichert eine gleichbleibend hohe Bauteilqualit\u00e4t, reduziert Nebenzeiten und <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/casestudy\/effiziente-automation-mit-hoher-flexibilitaet\/\">steigert die Produktivit\u00e4t<\/a> w\u00e4hrend stets die h\u00f6chsten Sicherheitsstandards erf\u00fcllt werden. Der gesamte Fertigungsbereich ist \u00fcber eine geschlossene Umhausung abgesichert, die gegen Unterkriechen und \u00dcbergreifen sichert. Weiterhin verhindern ein Lichtvorhang und \u00fcberwachte Schiebet\u00fcren unautorisierte Eingriffe in den Produktionsbetrieb.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Effizienzsteigerung einer Gildemeister CTX 400 durch CNC-Automatisierung Moderne CNC-Fertigung erfordert eine pr\u00e4zise Abstimmung zwischen Bearbeitungsprozess, Werkst\u00fcckhandhabung und Materialfluss. 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