{"id":13286,"date":"2022-01-05T10:20:11","date_gmt":"2022-01-05T09:20:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/casestudy\/schobel-14-horas-mas-de-autonomia-al-dia\/"},"modified":"2026-06-12T08:41:57","modified_gmt":"2026-06-12T06:41:57","slug":"schobel-14-horas-mas-de-autonomia-al-dia","status":"publish","type":"casestudy","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/es\/casestudy\/schobel-14-horas-mas-de-autonomia-al-dia\/","title":{"rendered":"SCH\u00d6BEL: 14 horas m\u00e1s de autonom\u00eda al d\u00eda"},"content":{"rendered":"\n<h4 class=\"wp-block-heading mb-lg-4 mb-3 text-primary has-black-color has-text-color\" style=\"font-size:24px;font-style:normal;font-weight:700\">Sch\u00f6bel Hermann CNC-Fr\u00e4stechnik S.L.<\/h4>\n\n<p class=\"mb-4 pb-lg-3 wp-block-paragraph\">es la opci\u00f3n preferida de muchas empresas de renombre en el sector del mecanizado, sobre todo para prototipos y series de entre 1 y 10 000 piezas. Esto es a\u00fan m\u00e1s cierto desde que Johannes Seilbeck y Martin Herzog se hicieron cargo de la empresa tras su fundador. Con esta adquisici\u00f3n, ambos se dieron cuenta del potencial que ten\u00eda convertir una peque\u00f1a joya en algo a\u00fan m\u00e1s grande gracias a la automatizaci\u00f3n digitalizada.  <\/p>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading mb-lg-4 mb-3 text-primary has-black-color has-text-color\" style=\"font-size:24px\">Antes de la automatizaci\u00f3n<\/h4>\n\n<p class=\"mb-4 pb-lg-3 has-black-color has-text-color wp-block-paragraph\" style=\"font-size:16px\">En la planta de producci\u00f3n solo trabajaban 5 empleados. A pesar de sus muchos a\u00f1os de experiencia y su competencia t\u00e9cnica en los sectores de la tecnolog\u00eda m\u00e9dica, la ingenier\u00eda mec\u00e1nica y la industria de consumo, se ve\u00edan limitados por la falta de personal. El husillo del centro de mecanizado de 5 ejes MIKRON HEM 500 U solo se utilizaba al 25 % de su capacidad y permanec\u00eda parado 18 horas al d\u00eda. El reto consist\u00eda en duplicar las horas de funcionamiento del husillo sin contratar personal adicional.   <\/p>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading mb-lg-4 mb-3 text-primary has-black-color has-text-color\" style=\"font-size:24px\">La soluci\u00f3n<\/h4>\n\n<p class=\"mb-lg-3 mb-4 has-black-color has-text-color wp-block-paragraph\" style=\"font-size:16px\">Con motivo de la adquisici\u00f3n, se puso en marcha el primer robot: el primer paso hacia una tecnolog\u00eda que el anterior propietario a\u00fan no hab\u00eda considerado conveniente o no se hab\u00eda atrevido a adoptar.<\/p>\n\n<p class=\"mb-lg-3 mb-4 has-black-color has-text-color wp-block-paragraph\" style=\"font-size:16px\">La m\u00e1quina existente, del modelo MIKRON HEM 500 U, no estaba preparada en absoluto para la automatizaci\u00f3n. No contaba ni con una interfaz de automatizaci\u00f3n ni con un accionamiento para la puerta. Adem\u00e1s, faltaban canales libres en el paso de medios de los ejes 4 y 5, algo que habr\u00eda sido necesario para accionar un dispositivo de sujeci\u00f3n neum\u00e1tico o hidr\u00e1ulico. Un reequipamiento por parte del fabricante no era una opci\u00f3n debido al plazo de entrega y a los costes. MAFU-SHERPA convenci\u00f3 con una soluci\u00f3n completa de un solo proveedor, compuesta por un SherpaLoader\u00ae M20, equipado con un atornillador dinamom\u00e9trico, y, para la m\u00e1quina de procesamiento, un accionamiento el\u00e9ctrico de la puerta y una interfaz para el robot. De este modo, se pudo integrar a la perfecci\u00f3n la t\u00e9cnica de sujeci\u00f3n existente en la automatizaci\u00f3n y mantener los par\u00e1metros de mecanizado probados, lo que facilit\u00f3 la incorporaci\u00f3n a la automatizaci\u00f3n. La automatizaci\u00f3n es viable a partir de un tama\u00f1o del lote de 10 piezas. Gracias al funcionamiento robusto del sistema de automatizaci\u00f3n, hoy en d\u00eda se pueden ofrecer series de hasta 50 000 piezas al a\u00f1o.         <\/p>\n\n<p class=\"mb-4 pb-lg-3 wp-block-paragraph\">En el plazo de un a\u00f1o, se logr\u00f3 aumentar el tiempo de husillo efectivo de 6 a m\u00e1s de 20 horas al d\u00eda. La automatizaci\u00f3n funcion\u00f3, por ejemplo, sin necesidad de personal durante muchos fines de semana. La empresa Sch\u00f6bel es un ejemplo perfecto de que incluso las peque\u00f1as empresas pueden implantar la robotizaci\u00f3n y convertirse as\u00ed en una competencia seria.  <\/p>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading mb-lg-4 mb-3 text-primary has-black-color has-text-color\" style=\"font-size:24px\">Johannes Seilbeck, director general:<\/h4>\n\n<p class=\"has-black-color has-text-color wp-block-paragraph\" style=\"font-size:16px\">\u00abLa automatizaci\u00f3n ha m\u00e1s que duplicado nuestra facturaci\u00f3n en la planta. Es un \u00e9xito y un est\u00edmulo a la vez. Por eso acabamos de invertir en una nueva m\u00e1quina de procesamiento de HERMLE. Y en un segundo SherpaLoader. Ahora somos diez: ocho personas y dos robots\u00bb.<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u00abLa automatizaci\u00f3n ha m\u00e1s que duplicado nuestra facturaci\u00f3n en la planta. Esto supone tanto un \u00e9xito como un est\u00edmulo. 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