{"id":17522,"date":"2025-08-19T16:46:55","date_gmt":"2025-08-19T14:46:55","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/sherpa-videos\/hermle-c20u-mecanizado-de-cinco-ejes-automatizado-con-pre-estampado-hidraulico-previo-con-el-sherpaloader-m20\/"},"modified":"2026-06-23T15:02:32","modified_gmt":"2026-06-23T13:02:32","slug":"hermle-c20u-mecanizado-de-cinco-ejes-automatizado-con-pre-estampado-hidraulico-previo-con-el-sherpaloader-m20","status":"publish","type":"sherpa_video","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/es\/sherpa-videos\/hermle-c20u-mecanizado-de-cinco-ejes-automatizado-con-pre-estampado-hidraulico-previo-con-el-sherpaloader-m20\/","title":{"rendered":"Hermle C20U &#8211; Mecanizado de cinco ejes automatizado con pre-estampado hidr\u00e1ulico previo con el SherpaLoader\u00ae M20"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0);color:#199cd9\" class=\"has-inline-color\">Seguridad de proceso y eficiencia<\/mark> mediante mecanizado combinado de estampado y fresado\u00a0<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La combinaci\u00f3n de un proceso de estampado automatizado y mecanizado CNC en sucesi\u00f3n directa ofrece en la producci\u00f3n en serie numerosas ventajas en cuanto a seguridad de proceso, reproducibilidad y eficiencia de fabricaci\u00f3n. En la siguiente aplicaci\u00f3n se realiza un <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/es\/asi-es-como-funciona\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">flujo de trabajo automatizado<\/a> con un <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/es\/productdetails\/sherpaloader-m25\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">SherpaLoader\u00aeM20<\/a> que coordina el pre-estampado hidr\u00e1ulico, la carga de la m\u00e1quina y el mecanizado de piezas en una m\u00e1quina de procesamiento de 5 ejes Hermle C20U.&nbsp;&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0);color:#199cd9\" class=\"has-inline-color\">Fabricaci\u00f3n automatizada<\/mark> con la Hermle C20U\u00a0<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">El SherpaLoader\u00aeM20 dispone de dos pinzas paralelas de dos mordazas. Con su pinza para piezas en bruto, el robot toma la primera pieza en bruto del almac\u00e9n de material. En este proceso, la preparaci\u00f3n de material se realiza a trav\u00e9s de un carro de mesa. Adem\u00e1s, el brazo rob\u00f3tico dispone de una c\u00e1mara integrada. La <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/de\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">tecnolog\u00eda de reconocimiento basada en c\u00e1mara<\/a> identifica la posici\u00f3n exacta de la pieza y permite un movimiento de agarre preciso. De este modo se hace posible un proceso de fabricaci\u00f3n continuo, con independencia de la precisi\u00f3n de colocaci\u00f3n. La pieza se coloca primero sobre una placa de alineaci\u00f3n y all\u00ed se posiciona contra un tope fijo. Esto constituye la preparaci\u00f3n para el posterior proceso de estampado. En la estaci\u00f3n de estampado, la pieza se estampa hidr\u00e1ulicamente para mejorar la sujeci\u00f3n de la pieza en el tornillo de banco de la Hermle C20U. Gracias a una mayor adherencia, se pueden seleccionar mayores profundidades de corte y avances para el mecanizado. Tras el estampado, la pieza se vuelve a posicionar sobre la placa de alineaci\u00f3n para alinearla con exactitud de cara a la sujeci\u00f3n en el tornillo de banco del centro de mecanizado Hermle. El preposicionamiento de las piezas antes del estampado y del mecanizado maximiza la seguridad del proceso y la calidad de las piezas. La sujeci\u00f3n se realiza de forma automatizada: primero, el SherpaLoader\u00aeM20 limpia el tornillo de banco del centro de mecanizado con aire comprimido. De este modo se aumenta la repetibilidad de la sujeci\u00f3n y se garantiza la seguridad del proceso. A continuaci\u00f3n, el brazo rob\u00f3tico posiciona la pieza en el tornillo de banco y lo cierra de forma aut\u00f3noma con un atornillador dinamom\u00e9trico de accionamiento el\u00e9ctrico. Mediante la automatizaci\u00f3n completa de cada uno de los pasos del proceso se maximiza la estabilidad del proceso y se puede <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/es\/casestudy\/rolec-procesos-de-trabajo-optimizados-para-los-empleados\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">optimizar la gesti\u00f3n del personal<\/a>.&nbsp;&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0);color:#199cd9\" class=\"has-inline-color\">Procesos sincronizados<\/mark> para una m\u00e1xima eficiencia\u00a0\u00a0<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mientras la m\u00e1quina mecaniza la pieza, la siguiente pieza en bruto ya se prepara de forma autom\u00e1tica. La pieza en bruto siguiente se pre-estampa y se deja lista para su posicionamiento sobre la placa de alineaci\u00f3n. Mediante la implementaci\u00f3n de procesos sincronizados se reducen los tiempos improductivos y se <a href=\"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/es\/casestudy\/schobel-14-horas-mas-de-autonomia-al-dia\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\">maximiza la utilizaci\u00f3n de la m\u00e1quina<\/a>. Una vez realizado el mecanizado, el robot limpia con aire comprimido tanto la pieza como el tornillo de banco. A continuaci\u00f3n, el SherpaLoader\u00aeM20 abre el tornillo de banco con ayuda de su atornillador dinamom\u00e9trico, retira la pieza terminada con la pinza para piezas terminadas y prepara el dispositivo para el siguiente ciclo mediante otra limpieza con aire comprimido.&nbsp;<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><mark style=\"background-color:rgba(0, 0, 0, 0);color:#199cd9\" class=\"has-inline-color\">Automatizaci\u00f3n de procesos segura<\/mark> en la Hermle C20U con el SherpaLoader\u00ae M25\u00a0<\/h2>\n\n\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mediante la integraci\u00f3n del SherpaLoader\u00aeM20 en el proceso de fabricaci\u00f3n combinado de la Hermle C20U se automatizan pasos del proceso que antes se realizaban manualmente. La limpieza autom\u00e1tica de la t\u00e9cnica de sujeci\u00f3n aumenta la seguridad de funcionamiento y reduce el esfuerzo de mantenimiento. Al mismo tiempo, el paso de estampado previo conduce a una mejor fuerza de retenci\u00f3n, lo que permite emplear par\u00e1metros de mecanizado m\u00e1s potentes. La automatizaci\u00f3n integral garantiza procesos reproducibles y una calidad de piezas constante, cumpliendo los m\u00e1s altos est\u00e1ndares de seguridad. Toda la unidad de automatizaci\u00f3n est\u00e1 equipada con dispositivos orientados a la seguridad que protegen el funcionamiento conforme a las directivas vigentes. Entre ellos se incluyen protecciones mec\u00e1nicas frente al acceso, el deslizamiento por debajo y el alcance por encima, una cortina de luz supervisada de forma segura en el lado de carga con una resoluci\u00f3n de 30 mm para la detecci\u00f3n de manos, una puerta de revisi\u00f3n supervisada de forma segura en la parte posterior de la instalaci\u00f3n, as\u00ed como una supervisi\u00f3n segura de la posici\u00f3n y la velocidad del robot. Estas medidas garantizan un funcionamiento continuamente seguro de la celda de fabricaci\u00f3n automatizada.&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Seguridad de proceso y eficiencia mediante mecanizado combinado de estampado y fresado\u00a0 La combinaci\u00f3n de un proceso de estampado automatizado y mecanizado CNC en sucesi\u00f3n directa ofrece en la producci\u00f3n en serie numerosas ventajas en cuanto a seguridad de proceso, reproducibilidad y eficiencia de fabricaci\u00f3n. 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