{"id":17535,"date":"2025-09-30T09:24:02","date_gmt":"2025-09-30T07:24:02","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/sherpa-videos\/gildemeister-ctx-400-aumento-de-la-eficiencia-mediante-automatizacion-cnc-con-el-sherpaloadert25\/"},"modified":"2026-06-23T15:02:32","modified_gmt":"2026-06-23T13:02:32","slug":"gildemeister-ctx-400-aumento-de-la-eficiencia-mediante-automatizacion-cnc-con-el-sherpaloadert25","status":"publish","type":"sherpa_video","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/es\/sherpa-videos\/gildemeister-ctx-400-aumento-de-la-eficiencia-mediante-automatizacion-cnc-con-el-sherpaloadert25\/","title":{"rendered":"Gildemeister CTX 400 – Aumento de la eficiencia mediante automatizaci\u00f3n CNC con el SherpaLoader\u00aeT25"},"content":{"rendered":"\n

Aumento de la eficiencia<\/mark> de un Gildemeister CTX 400 mediante automatizaci\u00f3n CNC<\/h2>\n\n\n\n

La fabricaci\u00f3n CNC moderna requiere una coordinaci\u00f3n precisa entre el proceso de mecanizado, la manipulaci\u00f3n de las piezas y el flujo de material. La combinaci\u00f3n de la Gildemeister CTX 400<\/a> con el SherpaLoader\u00aeT25<\/a> permite procesos estandarizados, reduce los tiempos improductivos y favorece una calidad de las piezas constantemente elevada. Al mismo tiempo, se minimizan las tareas manuales rutinarias<\/a> y se mantiene constantemente alto el tiempo de funcionamiento de la m\u00e1quina.<\/p>\n\n\n\n

Mecanizado de pl\u00e1stico asistido por robot<\/mark> en un Gildemeister CTX 400<\/h2>\n\n\n\n

La preparaci\u00f3n de material se realiza sobre pal\u00e9s, lo que garantiza una alimentaci\u00f3n de piezas ordenada y de f\u00e1cil acceso. El SherpaLoader\u00aeT25 est\u00e1 equipado con una pinza de dos mordazas y una pinza de tres mordazas. Para la extracci\u00f3n de la primera pieza en bruto de pl\u00e1stico del almac\u00e9n de material se utiliza la pinza de dos mordazas, que permite una manipulaci\u00f3n segura y respetuosa con el material. A continuaci\u00f3n, el robot<\/a> traslada la pieza al husillo principal de la Gildemeister CTX 400, donde se sujeta mediante un dispositivo de succi\u00f3n por vac\u00edo. Este m\u00e9todo de sujeci\u00f3n garantiza una fijaci\u00f3n de posici\u00f3n exacta sin deformar el material pl\u00e1stico. El mecanizado posterior se realiza bajo condiciones de sujeci\u00f3n constantes, lo que asegura la precisi\u00f3n dimensional de la pieza.<\/p>\n\n\n\n

Mecanizado automatizado de varias caras<\/mark> en la Gildemeister CTX 400<\/h2>\n\n\n\n

Una vez finalizado el primer mecanizado, el brazo del robot retira la pieza con la pinza de tres mordazas, dise\u00f1ada para el transporte seguro incluso de geometr\u00edas complejas. El robot posiciona la pieza semiterminada en una estaci\u00f3n de volteo para hacer accesible la segunda cara de mecanizado. Mediante este volteo definido se garantiza una posici\u00f3n repetible con precisi\u00f3n para el segundo paso de mecanizado. La inserci\u00f3n en el husillo principal se realiza de nuevo con la pinza de dos mordazas. De este modo se favorece el posicionamiento exacto y la protecci\u00f3n de las superficies. Tambi\u00e9n en el segundo mecanizado, las condiciones de sujeci\u00f3n y de mecanizado permanecen constantes, lo que garantiza una calidad superficial y una precisi\u00f3n dimensional uniformes. <\/p>\n\n\n\n

Flujo de fabricaci\u00f3n continuo<\/mark> y gesti\u00f3n de la calidad en la Gildemeister CTX 400<\/h2>\n\n\n\n

Una vez finalizado el segundo mecanizado, el SherpaLoader\u00aeT25 retira la pieza terminada con la pinza de tres mordazas y la deposita en un segundo pal\u00e9, que sirve como almac\u00e9n de material para piezas terminadas. A continuaci\u00f3n, el robot toma de inmediato la siguiente pieza en bruto del almac\u00e9n de material para piezas en bruto. Esta secuencia ininterrumpida evita las paradas de la m\u00e1quina y aumenta el tiempo efectivo de funcionamiento del husillo<\/a>. La combinaci\u00f3n de una manipulaci\u00f3n precisa de las piezas, unas condiciones de sujeci\u00f3n constantes y una automatizaci\u00f3n continua asegura una calidad de las piezas constantemente elevada, reduce los tiempos improductivos y aumenta la productividad<\/a>, cumpliendo siempre los m\u00e1s altos est\u00e1ndares de seguridad. Toda la zona de fabricaci\u00f3n est\u00e1 protegida mediante un recinto cerrado que impide el paso por debajo y por encima. Adem\u00e1s, una cortina de luz y puertas correderas supervisadas evitan intervenciones no autorizadas en el funcionamiento de la producci\u00f3n.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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