{"id":17924,"date":"2025-08-12T08:46:12","date_gmt":"2025-08-12T06:46:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/sherpa-videos\/posmill-e-1100-detailide-esi-ja-tagakuelgede-robotipohine-loiketoeoetlus-sherpaloader-m80-ga\/"},"modified":"2026-06-23T15:02:56","modified_gmt":"2026-06-23T13:02:56","slug":"posmill-e-1100-detailide-esi-ja-tagakuelgede-robotipohine-loiketoeoetlus-sherpaloader-m80-ga","status":"publish","type":"sherpa_video","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/et\/sherpa-videos\/posmill-e-1100-detailide-esi-ja-tagakuelgede-robotipohine-loiketoeoetlus-sherpaloader-m80-ga\/","title":{"rendered":"POSmill E 1100 – Detailide esi- ja tagak\u00fclgede robotip\u00f5hine l\u00f5iket\u00f6\u00f6tlus SherpaLoader\u00ae M80-ga"},"content":{"rendered":"\n

T\u00f5hususe suurendamine<\/mark> automatiseeritud protsesside abil POSmill E 1100-ga <\/h2>\n\n\n\n

CNC-tootmise k\u00e4sitsi tehtavate protsessisammude automatiseerimine<\/a> aitab oluliselt kaasa k\u00f5rvalaegade v\u00e4hendamisele, korratavuse suurendamisele ja masinav\u00f5imsuste paremale \u00e4rakasutamisele. J\u00e4rgnevas videos illustreeritakse, kuidas saab terasplaatide kahepoolse t\u00f6\u00f6tluse tootmisprotsessi POSmill E 1100<\/a> juures automatiseerida SherpaLoader\u00ae M80<\/a> integreerimise abil. Ohutusele suunatud seadmete integreerimine tagab seejuures ohutu ja j\u00e4lgitava t\u00f6\u00f6. <\/p>\n\n\n\n

Automatiseeritud CNC-t\u00f6\u00f6tlus<\/mark> POSmill E 1100-ga k\u00f5rgeimate ohutusstandarditega <\/h2>\n\n\n\n

Kogu tootmisrakk on varustatud mitme ohutustehnilise seadmega, mis kindlustavad automaatre\u017eiimi. Mehaanilised kaitseelemendid v\u00e4ldivad sekkumist, alt l\u00e4bironimist ja \u00fcle ulatumist t\u00f6\u00f6piirkonda. Laadimispoolel asuv valguskardin lahutusv\u00f5imega 30 mm tuvastab j\u00e4semete sissetungimise tundlikus juurdep\u00e4\u00e4supiirkonnas ja on turvaliselt j\u00e4lgitav. Lisaks on tagak\u00fcljel olemas revisjoniuks, mille seisundit j\u00e4lgitakse, et v\u00f5imaldada hooldusjuurdep\u00e4\u00e4su ainult ohutus olekus. Roboti kiirust ja asendit kontrollitakse pidevalt, nii et t\u00f6\u00f6 ajal j\u00e4rgitakse alati k\u00f5iki ohutusega seotud piirv\u00e4\u00e4rtusi. Ehitus t\u00e4idab seega k\u00f5ik n\u00f5uded p\u00fcsivalt ohutuks automaatre\u017eiimiks. <\/p>\n\n\n\n

Robotip\u00f5hine toorikute k\u00e4sitsemine<\/mark> POSmill E 1100 juures <\/h2>\n\n\n\n

Materjali ettevalmistamine toimub kahe aluse kaudu. Terasplaadid asuvad toorikualusel. Ettevalmistamine toimub virnades, et tagada aluse suurem mahutavus. P\u00e4rast t\u00f6\u00f6tlust asetatakse valmis detailid valmisdetaili alusele. Roboti kaamerajuhitav tuvastustehnoloogia<\/a> tuvastab toorikute t\u00e4pse asendi. See v\u00f5imaldab materjali lao paindlikku laadimist, ilma et detaile oleks vaja t\u00e4pselt paigutada. Robot v\u00f5tab kaheloualise paralleelhaaratsiga tooriku ja positsioneerib selle joondamisjaamale. Mehaanilise vastu kindlat piiret asetamise abil luuakse m\u00e4\u00e4ratletud joondamine. T\u00e4nu sellele v\u00e4hendatakse varieeruvust hilisemas kinnitusprotsessis ja suurendatakse protsessi stabiilsust. Enne \u00fcleandmist esimesse kinnitusse puhastab robotik\u00e4si t\u00f6\u00f6tlemismasina magnetkinnitusplaadi suru\u00f5huga, et eemaldada laastud ja m\u00e4\u00e4rdeainej\u00e4\u00e4gid. See suurendab kinnitamise korratavust ja v\u00e4hendab t\u00f5rkeid mittet\u00e4ielike toetuspindade t\u00f5ttu. Seej\u00e4rel asetab SherpaLoader\u00aeM80 tooriku POSmill E 1100 magnetkinnituss\u00fcsteemi puhastatud poolustele ja esimene t\u00f6\u00f6tlusk\u00fclg l\u00f5igatakse. P\u00e4rast esimese t\u00f6\u00f6tluse l\u00f5ppu puhastab robot tooriku, v\u00f5tab selle v\u00e4lja ja asetab p\u00f6\u00f6ramiseks \u00fcmberhaaramisjaamale. Robot haarab detaili t\u00f6\u00f6tlemata k\u00fcljelt ja viib selle teist korda joondamisjaama. Ka siin toimub m\u00e4\u00e4ratletud positsioneerimine enne j\u00e4rgmist t\u00f6\u00f6tlust, et tagada korduvt\u00e4psed kinnitustingimused. Enne detaili asetamist teise kinnitusse puhastab SherpaLoader\u00aeM80 ka selle automaatselt. Detail asetatakse seej\u00e4rel teise magnetkinnituss\u00fcsteemi, mis v\u00f5imaldab kahepoolset t\u00f6\u00f6tlust ja detailide valmistamist ilma k\u00e4sitsi sekkumiseta. Eelis seisneb t\u00e4ielikus, l\u00e4bivas t\u00f6\u00f6tluses \u00fchtlase kvaliteediga ja minimeeritud varieeruvusega detaili vastuv\u00f5tmisel. <\/p>\n\n\n\n

S\u00fcnkroniseeritud protsessid<\/mark> spindli t\u00f6\u00f6aja maksimeerimiseks <\/h2>\n\n\n\n

Enne praeguse tooriku tagak\u00fclje t\u00f6\u00f6tlemist haarab SherpaLoader\u00aeM80 j\u00e4rgmise tooriku materjali laost<\/a>. See valmistatakse ette, positsioneeritakse joondamisjaamale ja seej\u00e4rel, p\u00e4rast kinnituskoha puhastamist, suunatakse esimesse kinnitusse. T\u00f6\u00f6tluse kattumine j\u00e4rgneva protsessi ettevalmistamisega v\u00e4hendab seisakuaegu ja suurendab POSmill E 1100 spindli t\u00f6\u00f6aega<\/a>. M\u00f5lemat kinnitusseadet puhastab robotik\u00e4si ts\u00fckliliselt. T\u00e4nu sellele v\u00e4lditakse laastupesade kogunemist toetuspindadele ja tagatakse \u00fchtlane kinnituskvaliteet. Sellise s\u00fcnkroonse t\u00f6\u00f6viisi abil saab suure hulga detaile t\u00f6\u00f6delda katkematus protsessis ilma operaatori sekkumiseta. See viib stabiilse tootmistaktini k\u00f5rge korduvt\u00e4psuse ja v\u00e4hese masinak\u00e4sitsemise koormusega. P\u00e4rast m\u00f5lema tooriku k\u00fclje l\u00f5iket\u00f6\u00f6tluse l\u00f5ppu puhastab SherpaLoader\u00aeM88 detaili suru\u00f5huga ja positsioneerib selle seej\u00e4rel valmisdetaili lattu. Automatiseeritud tagasiviimine tagab t\u00f6\u00f6deldud toorikute j\u00e4lgitava ladustamise ja toetab korrastatud edasit\u00f6\u00f6tlust. T\u00e4ieliku automatiseerimise abil saab k\u00f5iki t\u00f6\u00f6tlussamme teostada j\u00e4lgitavalt ja standarditult \u2013 ilma k\u00e4sitsi sekkumiseta<\/a> jooksva t\u00f6\u00f6 ajal. <\/p>\n\n\n\n

Automatiseeritud tootmine<\/mark> POSmill E 1100-ga panusena stabiilsetesse protsessidesse <\/h2>\n\n\n\n

L\u00f5iket\u00f6\u00f6tluse protsessi automatiseerimine POSmill E 1100 juures SherpaLoader\u00aeM80-ga ei v\u00f5imalda mitte ainult stabiilseid ja korratavaid tootmisprotsesse, vaid ka operaatori p\u00fcsivat koormuse v\u00e4hendamist. K\u00e4sitsi tehtavad rutiintoimingud langevad \u00e4ra, mille tulemusena tekib v\u00f5imsust k\u00f5rgema taseme \u00fclesannete jaoks. Samal ajal suurendab protsesside standardimine protsessi stabiilsust ja v\u00e4hendab veaohtu. S\u00fcsteem aitab nii kaasa olemasolevate personaliressursside t\u00f5husale kasutamisele ja tootmiskvaliteedi tagamisele. <\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

T\u00f5hususe suurendamine automatiseeritud protsesside abil POSmill E 1100-ga CNC-tootmise k\u00e4sitsi tehtavate protsessisammude automatiseerimine aitab oluliselt kaasa k\u00f5rvalaegade v\u00e4hendamisele, korratavuse suurendamisele ja masinav\u00f5imsuste paremale \u00e4rakasutamisele. J\u00e4rgnevas videos illustreeritakse, kuidas saab terasplaatide kahepoolse t\u00f6\u00f6tluse tootmisprotsessi POSmill E 1100 juures automatiseerida SherpaLoader\u00ae M80 integreerimise abil. Ohutusele suunatud seadmete integreerimine tagab seejuures ohutu ja j\u00e4lgitava t\u00f6\u00f6.  Automatiseeritud CNC-t\u00f6\u00f6tlus POSmill […]<\/p>\n","protected":false},"featured_media":0,"template":"","class_list":["post-17924","sherpa_video","type-sherpa_video","status-publish","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/sherpa_video\/17924","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/sherpa_video"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/types\/sherpa_video"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=17924"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}