{"id":12859,"date":"2022-01-05T10:20:11","date_gmt":"2022-01-05T09:20:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/casestudy\/schobel-14-ore-in-piu-di-autonomia-ogni-giorno\/"},"modified":"2026-06-12T08:10:13","modified_gmt":"2026-06-12T06:10:13","slug":"schobel-14-ore-in-piu-di-autonomia-ogni-giorno","status":"publish","type":"casestudy","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/it\/casestudy\/schobel-14-ore-in-piu-di-autonomia-ogni-giorno\/","title":{"rendered":"SCH\u00d6BEL &#8211; 14 ore in pi\u00f9 di autonomia ogni giorno"},"content":{"rendered":"\n<h4 class=\"wp-block-heading mb-lg-4 mb-3 text-primary has-black-color has-text-color\" style=\"font-size:24px;font-style:normal;font-weight:700\">Sch\u00f6bel Hermann CNC-Fr\u00e4stechnik GmbH<\/h4>\n\n<p class=\"mb-4 pb-lg-3 wp-block-paragraph\">\u00e8 la scelta preferita di molte aziende rinomate nel settore della lavorazione meccanica, in particolare per prototipi e serie da 1 a 10.000 pezzi. Questo vale ancora di pi\u00f9 da quando Johannes Seilbeck e Martin Herzog hanno rilevato l&#8217;azienda dal suo fondatore. Nel corso di questa acquisizione, i due hanno intuito il potenziale di trasformare un piccolo gioiello in qualcosa di ancora pi\u00f9 grande grazie all\u2019automazione digitalizzata.  <\/p>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading mb-lg-4 mb-3 text-primary has-black-color has-text-color\" style=\"font-size:24px\">Prima dell&#8217;automazione<\/h4>\n\n<p class=\"mb-4 pb-lg-3 has-black-color has-text-color wp-block-paragraph\" style=\"font-size:16px\">Nel reparto produzione lavoravano solo 5 dipendenti. Nonostante la loro pluriennale esperienza e competenza nei settori della tecnologia medica, dell&#8217;ingegneria meccanica e dell&#8217;industria dei beni di consumo, avevano raggiunto i propri limiti a causa della carenza di personale. Il mandrino del centro di lavoro a 5 assi MIKRON HEM 500 U era utilizzato solo al 25% della sua capacit\u00e0 e rimaneva fermo per 18 ore al giorno. La sfida consisteva nel raddoppiare le ore di funzionamento del mandrino senza assumere personale aggiuntivo.   <\/p>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading mb-lg-4 mb-3 text-primary has-black-color has-text-color\" style=\"font-size:24px\">La soluzione<\/h4>\n\n<p class=\"mb-lg-3 mb-4 has-black-color has-text-color wp-block-paragraph\" style=\"font-size:16px\">In seguito all&#8217;acquisizione \u00e8 stato introdotto il primo robot: un primo passo verso una tecnologia che il precedente proprietario non aveva ancora ritenuto opportuna o non aveva avuto il coraggio di adottare.<\/p>\n\n<p class=\"mb-lg-3 mb-4 has-black-color has-text-color wp-block-paragraph\" style=\"font-size:16px\">La macchina esistente, modello MIKRON HEM 500 U, non era in alcun modo predisposta per l&#8217;automazione. Non disponeva n\u00e9 di un&#8217;interfaccia di automazione n\u00e9 di un sistema di azionamento delle porte. Inoltre, mancavano i canali liberi per il passaggio dei fluidi sul 4\u00b0 e 5\u00b0 asse, necessari per azionare un dispositivo di serraggio pneumatico o idraulico. Un retrofitting da parte del produttore non era un&#8217;opzione a causa dei tempi di consegna e dei costi. MAFU-SHERPA ha convinto con una soluzione completa da un unico fornitore, composta da uno SherpaLoader\u00ae M20, dotato di un avvitatore dinamometrico, e, per la macchina di lavorazione, un azionamento elettrico della porta e un&#8217;interfaccia robotica. In questo modo \u00e8 stato possibile integrare perfettamente la tecnica di serraggio esistente nell\u2019automazione e mantenere i parametri di lavorazione collaudati, consentendo un facile ingresso nel mondo dell\u2019automazione. L&#8217;automazione \u00e8 disponibile a partire da una dimensione del lotto di 10 pezzi. Grazie al funzionamento robusto dell&#8217;automazione, oggi \u00e8 possibile offrire serie fino a 50.000 pezzi all&#8217;anno.         <\/p>\n\n<p class=\"mb-4 pb-lg-3 wp-block-paragraph\">Nel giro di un anno, il tempo mandrino effettivo \u00e8 stato portato da 6 a oltre 20 ore al giorno. L&#8217;automazione ha funzionato, ad esempio, senza personale per molti fine settimana. L&#8217;azienda Sch\u00f6bel \u00e8 un esempio perfetto di come anche le piccole imprese possano automatizzare i propri processi e diventare cos\u00ec una concorrenza agguerrita.  <\/p>\n\n<h4 class=\"wp-block-heading mb-lg-4 mb-3 text-primary has-black-color has-text-color\" style=\"font-size:24px\">Johannes Seilbeck, amministratore delegato:<\/h4>\n\n<p class=\"has-black-color has-text-color wp-block-paragraph\" style=\"font-size:16px\">\u00abL&#8217;automazione ha pi\u00f9 che raddoppiato il nostro fatturato sull&#8217;impianto. \u00c8 un successo e uno stimolo allo stesso tempo. Per questo abbiamo appena investito in una nuova macchina di lavorazione della HERMLE. E in un secondo SherpaLoader. Ora siamo in dieci: otto persone e due robot.\u00bb<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>\u00abL&#8217;automazione ha pi\u00f9 che raddoppiato il nostro fatturato su questa linea di produzione. \u00c8 un successo e allo stesso tempo uno stimolo. 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