produce componenti di precisione per la costruzione di macchinari speciali. L’azienda ha sede a Gebesee, un comune di 2.000 abitanti nel bacino della Turingia, dove la carenza di manodopera qualificata \u00e8 particolarmente evidente: nel 2023 mancava manodopera qualificata per il 49,5% di tutti i posti vacanti, e le previsioni fino al 2035 non sembrano molto migliori. <\/p>\n\n
L’obiettivo del titolare Rene Liebl: garantire la produzione regionale a Gebesee, slegando l’evasione degli ordini dal personale e consentendo di evadere gli ordini con breve preavviso indipendentemente dalla disponibilit\u00e0 del personale.<\/p>\n\n
E anche oggi la forte fluttuazione della domanda \u00e8 al centro delle attivit\u00e0 quotidiane. Spesso gli ordini pianificati non corrispondono alla realt\u00e0. I clienti si aspettano \u2013 soprattutto in caso di richieste urgenti \u2013 una consegna entro pochi giorni o addirittura subito dopo il fine settimana. Per le richieste con tempi di consegna brevi, semplicemente non c’erano operatori disponibili per la produzione nel turno serale o notturno. <\/p>\n\n
consisteva in un sistema di automazione CNC in grado di funzionare anche quando gli operatori avevano gi\u00e0 terminato il turno. Il compito era quello di alimentare un centro di lavoro verticale MAZAK del tipo VCN-530C. La macchina di lavorazione \u00e8 stata sottoposta a retrofitting con un’interfaccia robotica e due dispositivi di serraggio pneumatici. Il controllo del dispositivo di serraggio \u00e8 gestito dal sistema di controllo del robot, il che ha ridotto al minimo i costi di conversione. Per aumentare ulteriormente il tempo di funzionamento autonomo, lo SherpaLoader\u00ae \u00e8 stato inoltre dotato di una stazione di ripresa, che consente di lavorare il lato anteriore e quello posteriore in un unico ciclo. <\/p>\n\n
Come magazzino materiale viene utilizzato uno SpaceBox, in grado di contenere oltre 400 pezzi grezzi delle dimensioni di 60 x 100 x 35 mm, il che consente di raggiungere un’autonomia di funzionamento di oltre 60 ore.<\/p>\n\n
Senza indennit\u00e0 di turno aggiuntive, ora un robot si occupa degli ordini urgenti durante la notte o delle produzioni in serie nel fine settimana, in modo che i pezzi siano pronti per la consegna il giorno lavorativo successivo.<\/p>\n\n
Il carico di lavoro degli operatori si riduce non solo grazie all’eliminazione dei turni di notte, ma anche grazie a una semplificazione nella preparazione degli ordini. Il prelievo dei semilavorati non viene pi\u00f9 effettuato dagli operatori delle macchine, ma dai magazzinieri. Grazie alla separazione tra logistica e produzione, oggi la preparazione dei materiali avviene in magazzino, invece che davanti alla macchina utensile come in passato. <\/p>\n\n
Il segreto della produttivit\u00e0 non sta tanto nella velocit\u00e0, quanto piuttosto nella stabilit\u00e0 e nella continuit\u00e0 dei processi. Mentre un operatore pu\u00f2 lavorare solo un turno, un robot \u00e8 in grado di svolgere fino a tre turni, senza pause e a velocit\u00e0 costante. Con gli ordini giusti, il robot pu\u00f2 essere utilizzato per pi\u00f9 di 100 ore alla settimana. <\/p>\n\n
\u00abNello stabilimento di Gebesee gli operatori qualificati sono pochi. Per questo motivo, \u00e8 possibile migliorare la puntualit\u00e0 delle consegne solo con l’aiuto di un robot. Non possiamo proprio permetterci di non automatizzare le macchine CNC!\u00bb<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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