{"id":17546,"date":"2025-05-26T11:13:57","date_gmt":"2025-05-26T09:13:57","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/sherpa-videos\/lavorazione-automatizzata-con-un-centro-di-lavoro-a-5-assi-hermle-c42-u\/"},"modified":"2026-06-23T15:02:33","modified_gmt":"2026-06-23T13:02:33","slug":"lavorazione-automatizzata-con-un-centro-di-lavoro-a-5-assi-hermle-c42-u","status":"publish","type":"sherpa_video","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/it\/sherpa-videos\/lavorazione-automatizzata-con-un-centro-di-lavoro-a-5-assi-hermle-c42-u\/","title":{"rendered":"Lavorazione automatizzata con un centro di lavoro a 5 assi Hermle C42 U"},"content":{"rendered":"\n

Hermle C42 U<\/mark>: l\u2019automazione come chiave per l\u2019aumento della produttivit\u00e0 <\/h2>\n\n\n\n

Grazie all\u2019impiego di sistemi di movimentazione automatizzati \u00e8 possibile ottimizzare i processi produttivi e sfruttare meglio le capacit\u00e0 produttive. L\u2019integrazione del SherpaLoader\u00ae M25<\/a> in un centro di lavoro a 5 assi Hermle C42 U<\/a> con una morsa meccanica illustra come una combinazione di tecnica robotica e moderne macchine CNC<\/a> consenta un\u2019elevata qualit\u00e0 dei pezzi, un processo di lavorazione ottimizzato e una maggiore produttivit\u00e0 con tempi passivi ridotti. <\/p>\n\n\n\n

Ottimizzazione del processo<\/mark> della Hermle C42 U grazie alla robotica e all\u2019automazione <\/h2>\n\n\n\n

Il SherpaLoader\u00ae M25 \u00e8 dotato di diversi utensili. L\u2019implementazione di un gancio consente al robot di aprire autonomamente il cassetto per l\u2019approvvigionamento del materiale. Inoltre, il SherpaLoader\u00ae M25 dispone di un meccanismo di presa adattato all\u2019applicazione. La misura di serraggio delle pinze elettriche a corsa lunga pu\u00f2 essere impostata nel sistema e le pinze si regolano automaticamente sulla misura necessaria, eliminando cos\u00ec l\u2019impegno manuale per la regolazione delle pinze. Questa automazione riduce i tempi di attrezzaggio e consente una produzione continua senza interventi manuali. In questo modo si aumenta l\u2019efficienza del processo di lavorazione e si ottimizza la gestione del personale<\/a>. Il meccanismo di presa consente al SherpaLoader\u00ae M25 di afferrare in modo sicuro i grezzi sull\u2019approvvigionamento materiale e di depositarli su una piastra di pre-posizionamento. La presa dei componenti \u00e8 resa possibile dall\u2019avanzata tecnologia di riconoscimento basata su telecamera del SherpaLoader\u00ae M25. Sulla piastra di pre-posizionamento il componente viene appoggiato contro una battuta. In questo modo si garantisce che il bordo non serrato del componente sia referenziato quando viene inserito nella morsa della macchina. Si raggiunge cos\u00ec una maggiore affidabilit\u00e0 del processo e si garantisce una qualit\u00e0 dei pezzi costante. Non appena il componente \u00e8 allineato, il SherpaLoader\u00ae M25 si occupa di inserire il componente nel centro di lavoro Hermle C42 U. Dapprima il robot pulisce la morsa meccanica con aria compressa, per rimuovere residui come trucioli o lubrorefrigerante. In questo modo si riducono al minimo le potenziali fonti di errore e si rende possibile una produzione precisa. Successivamente il SherpaLoader\u00ae M25 posiziona il componente nella morsa. Con l\u2019avvitatore dinamometrico integrato, il SherpaLoader\u00ae M25 serra autonomamente la morsa. Le porte del centro di lavoro si chiudono automaticamente. <\/p>\n\n\n\n

Processi sincroni<\/mark>: massima produttivit\u00e0 della Hermle C42 U <\/h2>\n\n\n\n

In tempo mascherato rispetto alla lavorazione del componente, il SherpaLoader\u00ae M25 posiziona un nuovo grezzo sulla piastra di pre-posizionamento. La sincronizzazione dei processi grazie all\u2019integrazione del SherpaLoader\u00ae M25 si traduce in una riduzione dei tempi passivi e in una massimizzazione del tempo mandrino<\/a> della Hermle C42 U. Non appena il processo di lavorazione \u00e8 concluso, le porte del centro di lavoro Hermle C42 U si aprono. Il robot allenta la morsa, preleva il componente lavorato ed esegue una nuova pulizia della morsa. In questo modo si prolunga la durata della macchina e si riduce l\u2019onere di manutenzione. Un\u2019ottimizzazione del tempo di produzione si ottiene grazie al fatto che il SherpaLoader\u00ae M25 porta gi\u00e0 con s\u00e9 il nuovo grezzo durante il prelievo del pezzo lavorato e lo inserisce nella morsa del centro di lavoro subito dopo la pulizia. Il componente lavorato viene nuovamente depositato sull\u2019approvvigionamento materiale e il SherpaLoader\u00ae M25 afferra un nuovo grezzo. <\/p>\n\n\n\n

Lavorazione flessibile<\/mark> grazie alla tecnologia di riconoscimento basata su telecamera <\/h2>\n\n\n\n

Con la tecnologia di riconoscimento basata su telecamera integrata, il SherpaLoader\u00ae M25 rileva con precisione la posizione dei componenti e li posiziona in modo affidabile nel centro di lavoro Hermle C42 U mediante la pinza elettrica a corsa lunga. L\u2019avanzata tecnologia di elaborazione delle immagini consente un\u2019identificazione esatta e rapida di diverse geometrie dei pezzi. In questo modo il processo di lavorazione pu\u00f2 essere adattato in modo flessibile a diverse forme dei pezzi. La capacit\u00e0 di adattare dinamicamente le strategie di presa e di posizionamento riduce al minimo i tempi di attrezzaggio e diminuisce la necessit\u00e0 di operazioni di riattrezzaggio manuali. Inoltre, l\u2019adattamento automatizzato del processo si traduce in un maggiore sfruttamento della macchina e in una maggiore stabilit\u00e0 del processo. In questo modo si ottimizzano i cicli di produzione e si riducono significativamente i costi di produzione. <\/p>\n\n\n\n

Soluzione di automazione efficiente<\/mark> per il centro di lavoro Hermle C42 U <\/h2>\n\n\n\n

Il SherpaLoader\u00ae M25 rappresenta una soluzione di automazione efficiente per l\u2019impiego nei centri di lavoro. Grazie all\u2019adattamento flessibile a diverse esigenze dei clienti e a diverse condizioni tecniche, contribuisce ad aumentare la produttivit\u00e0 e a ridurre gli interventi manuali. L\u2019automazione consente di ridurre al minimo i tempi di attrezzaggio, di ottenere un\u2019elevata stabilit\u00e0 del processo e una maggiore durata di funzionamento della macchina. Ci\u00f2 porta a una massima produttivit\u00e0 del processo con una contemporanea elevata qualit\u00e0 dei pezzi. Inoltre, il SherpaLoader\u00ae M25 garantisce i pi\u00f9 elevati standard di sicurezza e una stabile affidabilit\u00e0 del processo. <\/p>\n\n\n\n

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