{"id":17572,"date":"2025-09-30T09:24:02","date_gmt":"2025-09-30T07:24:02","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/sherpa-videos\/gildemeister-ctx-400-aumento-dellefficienza-grazie-allautomazione-cnc-con-il-sherpaloadert25\/"},"modified":"2026-06-23T15:02:35","modified_gmt":"2026-06-23T13:02:35","slug":"gildemeister-ctx-400-aumento-dellefficienza-grazie-allautomazione-cnc-con-il-sherpaloadert25","status":"publish","type":"sherpa_video","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/it\/sherpa-videos\/gildemeister-ctx-400-aumento-dellefficienza-grazie-allautomazione-cnc-con-il-sherpaloadert25\/","title":{"rendered":"Gildemeister CTX 400 – Aumento dell’efficienza grazie all’automazione CNC con il SherpaLoader\u00aeT25"},"content":{"rendered":"\n

Aumento dell’efficienza<\/mark> di una Gildemeister CTX 400 grazie all’automazione CNC<\/h2>\n\n\n\n

La produzione CNC moderna richiede una coordinazione precisa tra processo di lavorazione, movimentazione dei pezzi e flusso di materiale. La combinazione della Gildemeister CTX 400<\/a> con il SherpaLoader\u00aeT25<\/a> consente flussi standardizzati, riduce i tempi accessori e supporta una qualit\u00e0 dei pezzi costantemente elevata. Allo stesso tempo vengono ridotte al minimo le attivit\u00e0 manuali di routine<\/a> e il tempo di funzionamento della macchina viene mantenuto costantemente elevato.<\/p>\n\n\n\n

Lavorazione assistita da robot della plastica<\/mark> su una Gildemeister CTX 400<\/h2>\n\n\n\n

L’approvvigionamento del materiale avviene su pallet, garantendo un’alimentazione dei pezzi ordinata e facilmente accessibile. Il SherpaLoader\u00aeT25 \u00e8 dotato di una pinza parallela a due griffe e di una pinza autocentrante a tre griffe. Per il prelievo del primo grezzo in plastica dal magazzino materiale viene utilizzata la pinza a due griffe, che consente una movimentazione sicura e delicata sul materiale. Successivamente il robot<\/a> trasferisce il pezzo nel mandrino principale della Gildemeister CTX 400, dove viene serrato con un dispositivo di aspirazione a vuoto. Questo metodo di serraggio garantisce un fissaggio preciso in posizione senza deformazione del materiale plastico. La successiva lavorazione avviene in condizioni di serraggio costanti, assicurando cos\u00ec la precisione dimensionale del pezzo.<\/p>\n\n\n\n

Lavorazione automatizzata su pi\u00f9 lati<\/mark> sulla Gildemeister CTX 400<\/h2>\n\n\n\n

Al termine della prima lavorazione, il braccio del robot preleva il pezzo con la pinza autocentrante a tre griffe, progettata per il trasporto sicuro anche di geometrie complesse. Il robot posiziona il pezzo semilavorato su una stazione di ribaltamento, per rendere accessibile il secondo lato di lavorazione. Grazie al ribaltamento definito viene garantita una posizione ripetibile per la seconda fase di lavorazione. L’inserimento nel mandrino principale avviene nuovamente con la pinza a due griffe. In questo modo si favorisce il posizionamento preciso e la protezione delle superfici. Anche nella seconda lavorazione le condizioni di serraggio e di lavorazione rimangono costanti, garantendo cos\u00ec una qualit\u00e0 superficiale e una precisione dimensionale uniformi. <\/p>\n\n\n\n

Ciclo produttivo continuo<\/mark> e gestione della qualit\u00e0 sulla Gildemeister CTX 400<\/h2>\n\n\n\n

Al termine della seconda lavorazione, il SherpaLoader\u00aeT25 preleva il pezzo finito con la pinza autocentrante a tre griffe e lo deposita su un secondo pallet, che funge da magazzino materiale per i pezzi finiti. Il robot preleva quindi immediatamente il grezzo successivo dal magazzino materiale per i grezzi. Questa sequenza ininterrotta evita i fermi macchina e aumenta il tempo mandrino effettivo<\/a>. La combinazione di movimentazione precisa dei pezzi, condizioni di serraggio costanti e automazione continua assicura una qualit\u00e0 dei pezzi costantemente elevata, riduce i tempi accessori e aumenta la produttivit\u00e0<\/a>, soddisfacendo sempre i pi\u00f9 elevati standard di sicurezza. L’intera area di produzione \u00e8 protetta da un’incapsulatura chiusa, che protegge contro l’intrusione dal basso e dall’alto. Inoltre una barriera fotoelettrica e porte scorrevoli monitorate impediscono interventi non autorizzati durante l’esercizio produttivo.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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