{"id":17591,"date":"2025-08-12T08:46:12","date_gmt":"2025-08-12T06:46:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/sherpa-videos\/posmill-e-1100-maquinagem-assistida-por-robo-da-face-frontal-e-posterior-de-pecas-com-o-sherpaloader-m80\/"},"modified":"2026-06-23T15:02:36","modified_gmt":"2026-06-23T13:02:36","slug":"posmill-e-1100-maquinagem-assistida-por-robo-da-face-frontal-e-posterior-de-pecas-com-o-sherpaloader-m80","status":"publish","type":"sherpa_video","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/pt-pt\/sherpa-videos\/posmill-e-1100-maquinagem-assistida-por-robo-da-face-frontal-e-posterior-de-pecas-com-o-sherpaloader-m80\/","title":{"rendered":"POSmill E 1100 – Maquinagem assistida por rob\u00f4 da face frontal e posterior de pe\u00e7as com o SherpaLoader\u00ae M80"},"content":{"rendered":"\n

Aumento da efici\u00eancia<\/mark> atrav\u00e9s de sequ\u00eancias automatizadas com a POSmill E 1100 <\/h2>\n\n\n\n

A automatiza\u00e7\u00e3o de passos de processo manuais<\/a> no fabrico CNC contribui de forma significativa para a redu\u00e7\u00e3o de tempos improdutivos, o aumento da reprodutibilidade e uma melhor utiliza\u00e7\u00e3o das capacidades das m\u00e1quinas. No v\u00eddeo seguinte ilustra-se como um processo de fabrico para a maquinagem de ambas as faces de chapas de a\u00e7o numa POSmill E 1100<\/a> pode ser automatizado atrav\u00e9s da integra\u00e7\u00e3o de um SherpaLoader\u00ae M80<\/a>. A integra\u00e7\u00e3o de dispositivos orientados para a seguran\u00e7a garante, neste contexto, um funcionamento seguro e monitorizado. <\/p>\n\n\n\n

Maquinagem CNC automatizada<\/mark> com uma POSmill E 1100 com os mais elevados padr\u00f5es de seguran\u00e7a <\/h2>\n\n\n\n

Toda a c\u00e9lula de fabrico est\u00e1 equipada com v\u00e1rios dispositivos de seguran\u00e7a que protegem o funcionamento autom\u00e1tico. Elementos de prote\u00e7\u00e3o mec\u00e2nicos impedem interven\u00e7\u00f5es, a passagem por baixo e por cima na \u00e1rea de trabalho. Uma cortina de luz no lado de carregamento, com resolu\u00e7\u00e3o de 30 mm, deteta a entrada de membros na zona de acesso sens\u00edvel e \u00e9 monitorizada com seguran\u00e7a. Adicionalmente, existe na parte traseira uma porta de inspe\u00e7\u00e3o cujo estado \u00e9 monitorizado, de modo a permitir os acessos de manuten\u00e7\u00e3o apenas em estado seguro. A velocidade e a posi\u00e7\u00e3o do rob\u00f4 s\u00e3o controladas continuamente, de modo que, durante o funcionamento, todos os valores-limite relevantes para a seguran\u00e7a s\u00e3o sempre respeitados. A constru\u00e7\u00e3o cumpre assim todos os requisitos para um funcionamento autom\u00e1tico permanentemente seguro. <\/p>\n\n\n\n

Manuseamento de pe\u00e7as em bruto assistido por rob\u00f4<\/mark> na POSmill E 1100 <\/h2>\n\n\n\n

A prepara\u00e7\u00e3o de material \u00e9 feita atrav\u00e9s de duas paletes. As chapas de a\u00e7o encontram-se na palete de pe\u00e7as em bruto. A prepara\u00e7\u00e3o \u00e9 feita em pilhas, para uma maior capacidade da palete. Ap\u00f3s a maquinagem, as pe\u00e7as acabadas s\u00e3o depositadas na palete de pe\u00e7as acabadas. A tecnologia de reconhecimento guiada por c\u00e2mara<\/a> no rob\u00f4 regista a posi\u00e7\u00e3o exata das pe\u00e7as em bruto. Desta forma, \u00e9 poss\u00edvel um carregamento flex\u00edvel do armaz\u00e9m de material, sem que as pe\u00e7as tenham de ser colocadas com exatid\u00e3o. O rob\u00f4 retira a pe\u00e7a em bruto com uma garra paralela de duas garras e posiciona-a numa esta\u00e7\u00e3o de alinhamento. Atrav\u00e9s do encosto mec\u00e2nico a um batente fixo, \u00e9 gerado um alinhamento definido. Desta forma, reduz-se a vari\u00e2ncia na opera\u00e7\u00e3o de fixa\u00e7\u00e3o posterior e aumenta-se a estabilidade do processo. Antes da transfer\u00eancia para a primeira fixa\u00e7\u00e3o, o bra\u00e7o do rob\u00f4 limpa a placa de fixa\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica da m\u00e1quina de processamento com ar comprimido, para remover aparas e res\u00edduos de lubrificante. Isto aumenta a reprodutibilidade da fixa\u00e7\u00e3o e reduz as avarias causadas por superf\u00edcies de apoio incompletas. Em seguida, o SherpaLoader\u00aeM80 coloca a pe\u00e7a em bruto sobre as sapatas polares limpas do sistema de fixa\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica da POSmill E 1100 e a primeira face de maquinagem \u00e9 maquinada. Conclu\u00edda a primeira maquinagem, o rob\u00f4 limpa a pe\u00e7a, retira-a e deposita-a numa esta\u00e7\u00e3o de reapreens\u00e3o para a viragem. O rob\u00f4 agarra a pe\u00e7a pela face n\u00e3o maquinada e leva-a uma segunda vez \u00e0 esta\u00e7\u00e3o de alinhamento. Tamb\u00e9m aqui \u00e9 efetuado um posicionamento definido antes da maquinagem seguinte, para assegurar condi\u00e7\u00f5es de fixa\u00e7\u00e3o repet\u00edveis. Antes de colocar a pe\u00e7a na segunda fixa\u00e7\u00e3o, o SherpaLoader\u00aeM80 limpa-a igualmente de forma autom\u00e1tica. A pe\u00e7a \u00e9 depois colocada no segundo sistema de fixa\u00e7\u00e3o magn\u00e9tica, o que permite uma maquinagem em ambas as faces e a conclus\u00e3o de pe\u00e7as sem interven\u00e7\u00f5es manuais. A vantagem reside na maquinagem completa e cont\u00ednua, com qualidade constante e vari\u00e2ncia minimizada na rece\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as. <\/p>\n\n\n\n

Sequ\u00eancias de processo sincronizadas<\/mark> para maximizar o tempo de funcionamento do fuso <\/h2>\n\n\n\n

Antes de a face posterior da pe\u00e7a atual ser maquinada, o SherpaLoader\u00aeM80 agarra a pr\u00f3xima pe\u00e7a em bruto do armaz\u00e9m de material<\/a>. Esta \u00e9 preparada, posicionada na esta\u00e7\u00e3o de alinhamento e, em seguida, depois de o ponto de fixa\u00e7\u00e3o ter sido limpo, conduzida \u00e0 primeira fixa\u00e7\u00e3o. A sobreposi\u00e7\u00e3o da maquinagem com a prepara\u00e7\u00e3o do processo seguinte reduz os tempos de paragem e aumenta o tempo de funcionamento do fuso<\/a> da POSmill E 1100. Ambos os dispositivos de fixa\u00e7\u00e3o s\u00e3o limpos ciclicamente pelo bra\u00e7o do rob\u00f4. Desta forma, evita-se a acumula\u00e7\u00e3o de ninhos de aparas nas superf\u00edcies de apoio e assegura-se uma qualidade de fixa\u00e7\u00e3o constante. Gra\u00e7as a este modo de funcionamento s\u00edncrono, \u00e9 poss\u00edvel maquinar um elevado n\u00famero de pe\u00e7as num fluxo cont\u00ednuo, sem interven\u00e7\u00e3o do operador. Isto conduz a um ciclo de produ\u00e7\u00e3o est\u00e1vel, com elevada repetibilidade e reduzido esfor\u00e7o na opera\u00e7\u00e3o da m\u00e1quina. Depois de conclu\u00edda a maquinagem de ambas as faces da pe\u00e7a, o SherpaLoader\u00aeM88 limpa a pe\u00e7a com ar comprimido e posiciona-a em seguida no armaz\u00e9m de pe\u00e7as acabadas. O retorno automatizado assegura uma deposi\u00e7\u00e3o rastre\u00e1vel das pe\u00e7as maquinadas e apoia um processamento posterior ordenado. Gra\u00e7as \u00e0 automatiza\u00e7\u00e3o completa, todos os passos de maquinagem podem ser executados de forma rastre\u00e1vel e padronizada \u2013 sem interven\u00e7\u00f5es manuais<\/a> durante o funcionamento. <\/p>\n\n\n\n

Produ\u00e7\u00e3o automatizada<\/mark> de uma POSmill E 1100 como contributo para sequ\u00eancias est\u00e1veis <\/h2>\n\n\n\n

A automatiza\u00e7\u00e3o do processo de maquinagem na POSmill E 1100 com o SherpaLoader\u00aeM80 permite n\u00e3o s\u00f3 sequ\u00eancias de fabrico est\u00e1veis e repet\u00edveis, mas tamb\u00e9m um al\u00edvio sustent\u00e1vel dos operadores. As tarefas manuais de rotina deixam de existir, libertando-se capacidades para tarefas de n\u00edvel superior. Ao mesmo tempo, a padroniza\u00e7\u00e3o das sequ\u00eancias aumenta a estabilidade do processo e reduz a suscetibilidade a erros. O sistema contribui assim para a utiliza\u00e7\u00e3o eficiente dos recursos humanos dispon\u00edveis e para a garantia da qualidade de produ\u00e7\u00e3o. <\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Aumento da efici\u00eancia atrav\u00e9s de sequ\u00eancias automatizadas com a POSmill E 1100 A automatiza\u00e7\u00e3o de passos de processo manuais no fabrico CNC contribui de forma significativa para a redu\u00e7\u00e3o de tempos improdutivos, o aumento da reprodutibilidade e uma melhor utiliza\u00e7\u00e3o das capacidades das m\u00e1quinas. No v\u00eddeo seguinte ilustra-se como um processo de fabrico para a […]<\/p>\n","protected":false},"featured_media":0,"template":"","class_list":["post-17591","sherpa_video","type-sherpa_video","status-publish","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/sherpa_video\/17591","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/sherpa_video"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/sherpa_video"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/pt-pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=17591"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}