{"id":17597,"date":"2025-08-19T16:43:48","date_gmt":"2025-08-19T14:43:48","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/sherpa-videos\/chiron-mill-3000-maquinagem-cnc-automatizada\/"},"modified":"2026-06-23T15:02:36","modified_gmt":"2026-06-23T13:02:36","slug":"chiron-mill-3000-maquinagem-cnc-automatizada","status":"publish","type":"sherpa_video","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/pt-pt\/sherpa-videos\/chiron-mill-3000-maquinagem-cnc-automatizada\/","title":{"rendered":"Chiron Mill 3000 – Maquinagem CNC automatizada"},"content":{"rendered":"\n

Produ\u00e7\u00e3o em s\u00e9rie reprodut\u00edvel<\/mark> na Chiron Mill 3000 com pr\u00e9-estampagem integrada <\/h2>\n\n\n\n

Para processos de fresagem econ\u00f3micos com qualidade das pe\u00e7as constante, s\u00e3o indispens\u00e1veis condi\u00e7\u00f5es de fixa\u00e7\u00e3o padronizadas e processos de precis\u00e3o repet\u00edvel. O SherpaLoader\u00aeM20<\/a> automatiza a maquinagem CNC<\/a> na Chiron Mill 3000<\/a> atrav\u00e9s da combina\u00e7\u00e3o de reconhecimento de pe\u00e7as por c\u00e2mara, processos definidos de alinhamento e estampagem, bem como processos sincronizados para reduzir as interven\u00e7\u00f5es manuais. Isto cria as condi\u00e7\u00f5es para processos de maquinagem est\u00e1veis, com a m\u00e1xima precis\u00e3o de repeti\u00e7\u00e3o e elevada disponibilidade da m\u00e1quina. <\/p>\n\n\n\n

Prepara\u00e7\u00e3o de processo assistida por rob\u00f4<\/mark> de uma maquinagem CNC com a Chiron Mill 3000 <\/h2>\n\n\n\n

A prepara\u00e7\u00e3o de material \u00e9 feita atrav\u00e9s de uma SpaceBox<\/a>. O rob\u00f4 abre o armaz\u00e9m de material automaticamente e deteta a posi\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as em bruto com um sistema de reconhecimento por c\u00e2mara<\/a>. O reconhecimento das pe\u00e7as em bruto guiado por c\u00e2mara reduz as exig\u00eancias em rela\u00e7\u00e3o ao carregamento manual do armaz\u00e9m de material. O bra\u00e7o do rob\u00f4 est\u00e1 equipado com duas garras paralelas de duas garras. Com a garra de pe\u00e7as em bruto, o rob\u00f4 agarra a primeira pe\u00e7a em bruto e posiciona-a na esta\u00e7\u00e3o de alinhamento. Na esta\u00e7\u00e3o de alinhamento, a pe\u00e7a em bruto \u00e9 alinhada gravimetricamente contra um batente mec\u00e2nico, ficando assim preparada para a fixa\u00e7\u00e3o seguinte. Desta forma, garante-se uma situa\u00e7\u00e3o de fixa\u00e7\u00e3o reprodut\u00edvel na Chiron Mill 3000 e uma qualidade das pe\u00e7as constante. Ap\u00f3s o alinhamento, a pe\u00e7a \u00e9 transferida para uma esta\u00e7\u00e3o de pr\u00e9-estampagem. A\u00ed \u00e9 realizada uma estampagem definida da pe\u00e7a, que prepara um encaixe positivo do dentado do torno de m\u00e1quina na pe\u00e7a. Isto aumenta as for\u00e7as de reten\u00e7\u00e3o durante a maquinagem e permite tempos de maquinagem reduzidos, com seguran\u00e7a do processo constante. Antes de colocar a pe\u00e7a em bruto no torno de m\u00e1quina da Chiron Mill 3000, o SherpaLoader\u00aeM20 limpa o torno de m\u00e1quina automaticamente com ar comprimido, removendo assim res\u00edduos de aparas e de fluido de corte. Desta forma, assegura-se que a pe\u00e7a \u00e9 fixada em condi\u00e7\u00f5es constantes, sem corpos estranhos entre a pe\u00e7a e as morda\u00e7as de fixa\u00e7\u00e3o. A limpeza autom\u00e1tica aumenta a seguran\u00e7a do processo, evita desvios de posi\u00e7\u00e3o devido a impurezas e contribui para uma distribui\u00e7\u00e3o constante da for\u00e7a de fixa\u00e7\u00e3o. Isto constitui a base para resultados de maquinagem reprodut\u00edveis e reduz o risco de desvios dimensionais ou de vibra\u00e7\u00f5es indesejadas durante a maquinagem. Ap\u00f3s colocar a pe\u00e7a no torno de m\u00e1quina, o rob\u00f4 fecha o torno de m\u00e1quina com uma aparafusadora dinamom\u00e9trica el\u00e9trica integrada. Atrav\u00e9s da aparafusadora dinamom\u00e9trica, o bra\u00e7o do rob\u00f4 consegue fechar o torno de m\u00e1quina com bin\u00e1rio e \u00e2ngulo de rota\u00e7\u00e3o definidos. Assim, a fixa\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as mant\u00e9m-se constante. Em seguida, tem in\u00edcio o processo de maquinagem. <\/p>\n\n\n\n

P\u00f3s-processamento automatizado<\/mark> do processo de maquinagem na Chiron Mill 3000 <\/h2>\n\n\n\n

Em paralelo com a maquinagem, decorrem j\u00e1 o alinhamento e a pr\u00e9-estampagem da pe\u00e7a seguinte. Estes processos sincronizados encurtam o tempo de ciclo e aumentam o tempo de funcionamento do fuso<\/a>. Ap\u00f3s a conclus\u00e3o da maquinagem, o SherpaLoader\u00aeM20 limpa a pe\u00e7a e abre o torno de m\u00e1quina. Em seguida, o bra\u00e7o do rob\u00f4 retira a pe\u00e7a acabada do torno de m\u00e1quina com a garra de pe\u00e7as acabadas e posiciona-a novamente no armaz\u00e9m de material. Durante a retirada da pe\u00e7a acabada, o rob\u00f4 leva j\u00e1 a nova pe\u00e7a em bruto para o espa\u00e7o de trabalho da Chiron Mill 3000 e consegue coloc\u00e1-la diretamente no torno de m\u00e1quina aberto, fazendo com que o processo decorra de forma cont\u00ednua e se alcance uma elevada reprodutibilidade. Ao longo de todo o processo, s\u00e3o sempre cumpridos os mais elevados padr\u00f5es de seguran\u00e7a. Toda a instala\u00e7\u00e3o est\u00e1 protegida com v\u00e1rios dispositivos de seguran\u00e7a. Uma cobertura de prote\u00e7\u00e3o envolvente delimita a \u00e1rea de trabalho do rob\u00f4. Adicionalmente, uma porta de acesso com bloqueio de seguran\u00e7a e uma barreira de luz monitorizam o acesso ao espa\u00e7o de maquinagem, de modo que o funcionamento s\u00f3 possa ocorrer em estado protegido. <\/p>\n\n\n\n

Manuseamento automatizado de pe\u00e7as<\/mark> na Chiron MILL 3000 com SherpaLoader\u00ae M25 integrado <\/h2>\n\n\n\n

Atrav\u00e9s da integra\u00e7\u00e3o do SherpaLoader\u00aeM20 no processo de fabrico, surge um manuseamento de pe\u00e7as padronizado e reprodut\u00edvel, que dispensa em grande medida as interven\u00e7\u00f5es manuais. Os processos automatizados, desde o reconhecimento de material, passando pela fixa\u00e7\u00e3o, at\u00e9 \u00e0 entrega da pe\u00e7a acabada, asseguram condi\u00e7\u00f5es de processo est\u00e1veis e contribuem para uma qualidade das pe\u00e7as constante. Em simult\u00e2neo, otimiza-se o tempo de funcionamento da m\u00e1quina, uma vez que se reduzem os tempos de prepara\u00e7\u00e3o e improdutivos. A concretiza\u00e7\u00e3o automatizada de todo o processo de manuseamento n\u00e3o s\u00f3 aumenta a seguran\u00e7a do processo, como tamb\u00e9m melhora a rentabilidade<\/a> da produ\u00e7\u00e3o. <\/p>\n\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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