{"id":17600,"date":"2025-08-19T16:31:56","date_gmt":"2025-08-19T14:31:56","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/sherpa-videos\/dmg-dmu-65-fd-fabrico-cnc-automatizado-com-o-sherpaloader-m20\/"},"modified":"2026-06-23T15:02:36","modified_gmt":"2026-06-23T13:02:36","slug":"dmg-dmu-65-fd-fabrico-cnc-automatizado-com-o-sherpaloader-m20","status":"publish","type":"sherpa_video","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/pt-pt\/sherpa-videos\/dmg-dmu-65-fd-fabrico-cnc-automatizado-com-o-sherpaloader-m20\/","title":{"rendered":"DMG DMU 65 FD – Fabrico CNC automatizado com o SherpaLoader\u00ae M20"},"content":{"rendered":"\n

Maquinagem de 5 eixos fi\u00e1vel<\/mark> numa DMG DMU 65 FD atrav\u00e9s de automatiza\u00e7\u00e3o assistida por rob\u00f4 <\/h2>\n\n\n\n

As exig\u00eancias relativas aos modernos processos de fabrico CNC aumentam continuamente. Para alcan\u00e7ar uma qualidade constante, elevada reprodutibilidade e efici\u00eancia econ\u00f3mica, os processos de maquinagem automatizados s\u00e3o indispens\u00e1veis. Sobretudo na produ\u00e7\u00e3o em s\u00e9rie, \u00e9 poss\u00edvel estabilizar e padronizar de forma fi\u00e1vel os processos atrav\u00e9s da utiliza\u00e7\u00e3o de sistemas assistidos por rob\u00f4. Em combina\u00e7\u00e3o com um centro de maquinagem de 5 eixos DMG DMU 65 FD<\/a>, o SherpaLoader\u00aeM20<\/a> viabiliza esta solu\u00e7\u00e3o de automatiza\u00e7\u00e3o e proporciona um ambiente de produ\u00e7\u00e3o estruturado, com interven\u00e7\u00f5es manuais reduzidas e elevada seguran\u00e7a do processo. <\/p>\n\n\n\n

Maquinagem CNC assistida por rob\u00f4<\/mark> numa DMG DMU 65 FD <\/h2>\n\n\n\n

A prepara\u00e7\u00e3o de material de pe\u00e7as de pl\u00e1stico em POM \u00e9 feita atrav\u00e9s de uma SpaceBox<\/a>, cujas gavetas s\u00e3o abertas automaticamente pelo rob\u00f4. O SherpaLoader\u00aeM20 deteta a posi\u00e7\u00e3o das pe\u00e7as com o sistema de reconhecimento por c\u00e2mara<\/a> e permite assim uma retirada independente da posi\u00e7\u00e3o. Desta forma, o processo de fabrico pode ser adaptado de forma r\u00e1pida e flex\u00edvel a diferentes geometrias e a posi\u00e7\u00f5es de pe\u00e7a vari\u00e1veis, reduzindo-se as exig\u00eancias em rela\u00e7\u00e3o ao posicionamento manual das pe\u00e7as em bruto no armaz\u00e9m de material. Para tal, o bra\u00e7o do rob\u00f4 est\u00e1 equipado com duas garras paralelas de duas garras. Com a garra de pe\u00e7as em bruto, o rob\u00f4 retira a primeira pe\u00e7a em bruto do armaz\u00e9m de material e transfere-a para a esta\u00e7\u00e3o de alinhamento. Na esta\u00e7\u00e3o de alinhamento, a pe\u00e7a \u00e9 alinhada atrav\u00e9s de batentes fixos. Este pr\u00e9-alinhamento compensa desvios de posi\u00e7\u00e3o e assegura uma fixa\u00e7\u00e3o de precis\u00e3o repet\u00edvel na fase de maquinagem seguinte. A exatid\u00e3o de coloca\u00e7\u00e3o na posi\u00e7\u00e3o de maquinagem mant\u00e9m-se, independentemente da posi\u00e7\u00e3o anterior da pe\u00e7a. O rob\u00f4 coloca a pe\u00e7a pr\u00e9-posicionada no primeiro torno de m\u00e1quina da DMG DMU 65 FD e fixa o torno de m\u00e1quina com uma aparafusadora dinamom\u00e9trica el\u00e9trica integrada. Com a aparafusadora dinamom\u00e9trica, o SherpaLoader\u00aeM20 fixa o torno de m\u00e1quina com um bin\u00e1rio e \u00e2ngulo de rota\u00e7\u00e3o definidos, assegurando assim condi\u00e7\u00f5es de fixa\u00e7\u00e3o constantes e uma qualidade das pe\u00e7as constante. J\u00e1 durante a maquinagem em curso, a pe\u00e7a em bruto seguinte \u00e9 recolhida e preparada na esta\u00e7\u00e3o de alinhamento. A implementa\u00e7\u00e3o de processos sincronizados no processo de maquinagem automatizado reduz os tempos improdutivos e aumenta o tempo de funcionamento do fuso<\/a>. O processo global torna-se assim mais eficiente e contribui para uma maior utiliza\u00e7\u00e3o econ\u00f3mica da DMG DMU 65 FD.  <\/p>\n\n\n\n

Automatiza\u00e7\u00e3o da maquinagem<\/mark> bilateral de pe\u00e7as com uma DMG DMU 65 FB <\/h2>\n\n\n\n

Ap\u00f3s a conclus\u00e3o do primeiro passo de maquinagem, o rob\u00f4 limpa a pe\u00e7a automaticamente e retira-a do torno de m\u00e1quina. Em seguida, o ponto de fixa\u00e7\u00e3o do torno de m\u00e1quina \u00e9 novamente limpo e a pe\u00e7a em bruto seguinte \u00e9 colocada. A limpeza da pe\u00e7a e da fixa\u00e7\u00e3o assegura condi\u00e7\u00f5es de fixa\u00e7\u00e3o constantes e aumenta a seguran\u00e7a do processo e a qualidade das pe\u00e7as. Numa esta\u00e7\u00e3o de reapreens\u00e3o, o SherpaLoader\u00aeM20 vira o produto semiacabado maquinado e alinha-o novamente na esta\u00e7\u00e3o de alinhamento. Desta forma, assegura-se que a face posterior da pe\u00e7a pode ser maquinada com precis\u00e3o constante. O bra\u00e7o do rob\u00f4 coloca o produto semiacabado alinhado no segundo torno de m\u00e1quina da DMG DMU 65 FD, que tamb\u00e9m foi limpo previamente. Tem in\u00edcio o processo de maquinagem do segundo lado. Ap\u00f3s a maquinagem, ambos os tornos de m\u00e1quina s\u00e3o abertos, a pe\u00e7a em bruto seguinte \u00e9 colocada, o produto semiacabado \u00e9 virado e novamente colocado, e a pe\u00e7a acabada \u00e9, por fim, limpa e colocada de volta no armaz\u00e9m de material. Ao longo de todo o processo, a \u00e1rea de trabalho do rob\u00f4 permanece fiavelmente protegida: uma porta de acesso protege a entrada na \u00e1rea de trabalho e uma cortina de luz protege a zona de acesso \u00e0 prepara\u00e7\u00e3o de material. A \u00e1rea de trabalho do rob\u00f4 est\u00e1, al\u00e9m disso, equipada com uma delimita\u00e7\u00e3o de seguran\u00e7a. Esta combina\u00e7\u00e3o garante uma separa\u00e7\u00e3o clara entre a \u00e1rea de opera\u00e7\u00e3o e a \u00e1rea de automatiza\u00e7\u00e3o e um funcionamento sempre seguro. <\/p>\n\n\n\n

Produ\u00e7\u00e3o em s\u00e9rie automatizada<\/mark> com a DMG DMU 65 FD <\/h2>\n\n\n\n

A integra\u00e7\u00e3o do SherpaLoader\u00aeM20 no processo de maquinagem da DMG DMU 65 FD combina processos de fixa\u00e7\u00e3o reprodut\u00edveis com um fluxo continuamente sincronizado. A combina\u00e7\u00e3o de prepara\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica de material, dete\u00e7\u00e3o de pe\u00e7as por c\u00e2mara, alinhamento predefinido e fixa\u00e7\u00e3o regulada do torno de m\u00e1quina permite resultados de maquinagem constantes ao longo dos dois lados da pe\u00e7a. Em simult\u00e2neo, reduzem-se as interven\u00e7\u00f5es manuais, o que aumenta a estabilidade do processo e alivia os operadores. O sistema global apoia um fabrico econ\u00f3mico<\/a> em condi\u00e7\u00f5es est\u00e1veis, em particular para processos adequados \u00e0 s\u00e9rie, com elevadas exig\u00eancias de precis\u00e3o dimensional, precis\u00e3o de repeti\u00e7\u00e3o e limpeza das pe\u00e7as.  <\/p>\n\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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