{"id":17608,"date":"2025-09-30T09:38:40","date_gmt":"2025-09-30T07:38:40","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/sherpa-videos\/okuma-simul-turn-lu300-m-maquinagem-automatizada-com-o-sherpaloadert25\/"},"modified":"2026-06-23T15:02:37","modified_gmt":"2026-06-23T13:02:37","slug":"okuma-simul-turn-lu300-m-maquinagem-automatizada-com-o-sherpaloadert25","status":"publish","type":"sherpa_video","link":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/pt-pt\/sherpa-videos\/okuma-simul-turn-lu300-m-maquinagem-automatizada-com-o-sherpaloadert25\/","title":{"rendered":"Okuma Simul Turn LU300-M\u00a0 – Maquinagem automatizada com o SherpaLoader\u00aeT25"},"content":{"rendered":"\n

Maquinagem CNC eficiente<\/mark> atrav\u00e9s da integra\u00e7\u00e3o rob\u00f3tica numa Okuma Simul Turn LU300-M<\/h2>\n\n\n\n

No fabrico CNC moderno, as solu\u00e7\u00f5es de automatiza\u00e7\u00e3o ganham cada vez mais import\u00e2ncia para garantir processos consistentemente est\u00e1veis e aumentar a efici\u00eancia. A integra\u00e7\u00e3o do SherpaLoader\u00aeT25<\/a> no processo de produ\u00e7\u00e3o de uma Okuma Simul Turn LU300-M<\/a> permite um manuseamento fi\u00e1vel de pe\u00e7as e um controlo de processo otimizado. Assim, todos os passos, desde a pe\u00e7a em bruto at\u00e9 \u00e0 pe\u00e7a acabada, s\u00e3o automatizados e sincronizados.<\/p>\n\n\n\n

Maquinagem assistida por rob\u00f4<\/mark> na Okuma Simul Turn LU300-M: da prepara\u00e7\u00e3o de material at\u00e9 \u00e0 pe\u00e7a acabada\u00a0<\/h2>\n\n\n\n

As pe\u00e7as em bruto s\u00e3o disponibilizadas atrav\u00e9s de um carro de mesa, que assegura uma alimenta\u00e7\u00e3o estruturada e de f\u00e1cil acesso. O SherpaLoader\u00aeT25 retira a primeira pe\u00e7a em bruto do armaz\u00e9m de material com uma das duas garras de tr\u00eas garras e transfere-a para a esta\u00e7\u00e3o de alinhamento. A\u00ed, \u00e9 efetuada uma corre\u00e7\u00e3o precisa da posi\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a, para minimizar desvios antes da fixa\u00e7\u00e3o. De seguida, o rob\u00f4 transfere a pe\u00e7a em bruto para o espa\u00e7o de trabalho da Okuma Simul Turn LU300-M. Antes da fixa\u00e7\u00e3o, o rob\u00f4 limpa o fuso principal com ar comprimido. Assim, s\u00e3o removidos res\u00edduos de aparas e de fluido de corte e \u00e9 assegurada uma fixa\u00e7\u00e3o reproduz\u00edvel. Depois de a pe\u00e7a ter sido fixada no fuso principal, inicia-se a maquinagem. Durante a maquinagem, o SherpaLoader\u00aeT25 j\u00e1 prepara a pe\u00e7a em bruto seguinte e posiciona-a na esta\u00e7\u00e3o de alinhamento. A integra\u00e7\u00e3o de processos s\u00edncronos permite um fluxo de material otimizado, reduzindo os tempos improdutivos e maximizando o tempo de funcionamento do fuso<\/a>. Ap\u00f3s a conclus\u00e3o do processamento, o rob\u00f4 limpa a pe\u00e7a com ar comprimido enquanto o fuso roda. Desta forma, s\u00e3o removidas todas as aparas e \u00e9 garantida uma qualidade de superf\u00edcie elevada e constante. Esta limpeza automatizada melhora a estabilidade do processo e minimiza os retrabalhos. Ap\u00f3s o processamento, o SherpaLoader\u00aeT25 retira a pe\u00e7a acabada com a garra de pe\u00e7as acabadas e efetua uma nova limpeza da fixa\u00e7\u00e3o. De seguida, \u00e9 fixada a pe\u00e7a em bruto preparada, que j\u00e1 tinha sido transferida para o espa\u00e7o de trabalho da Okuma Simul Turn LU300-M. O rob\u00f4 volta a colocar a pe\u00e7a acabada no armaz\u00e9m de material. Um segundo carro de mesa com pe\u00e7as em bruto \u00e9 integrado no processo, para que o rob\u00f4 continue o fluxo de material sem interrup\u00e7\u00f5es. Esta cadeia de processos cont\u00ednua reduz as interven\u00e7\u00f5es manuais<\/a> e aumenta significativamente o tempo efetivo de funcionamento do fuso.<\/p>\n\n\n\n

Seguran\u00e7a e efici\u00eancia<\/mark> na automatiza\u00e7\u00e3o com a Okuma Simul Turn LU300-M<\/h2>\n\n\n\n

A automatiza\u00e7\u00e3o com o SherpaLoader\u00aeT25 na Okuma Simul Turn LU300-M<\/a> garante uma elevada qualidade das pe\u00e7as atrav\u00e9s de um manuseamento preciso das pe\u00e7as e de condi\u00e7\u00f5es de fixa\u00e7\u00e3o constantes. Os fluxos otimizados aumentam a produtividade e reduzem os tempos improdutivos, aumentando assim a rentabilidade do fabrico<\/a>. Dispositivos de seguran\u00e7a integrados, como portas deslizantes monitorizadas, uma cortina de luz com espelho e uma prote\u00e7\u00e3o contra interven\u00e7\u00e3o, protegem a \u00e1rea de produ\u00e7\u00e3o e impedem o acesso n\u00e3o autorizado. No conjunto, esta solu\u00e7\u00e3o permite uma produ\u00e7\u00e3o est\u00e1vel, eficiente e segura, com elevada fiabilidade de processo e uma melhor utiliza\u00e7\u00e3o do pessoal.<\/p>\n\n\n\n

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