ROLEC \u00ee\u0219i are r\u0103d\u0103cinile \u00een anii 1960. Fondatorul, Friedhelm Rose, a revolu\u021bionat industria la acea vreme, dezvolt\u00e2nd primele carcase etan\u0219e din aluminiu din lume. De atunci, \u00eentreprinderea familial\u0103 s-a dezvoltat continuu \u0219i este ast\u0103zi unul dintre produc\u0103torii de frunte de carcase, carcase HMI \u0219i sisteme de bra\u021be de sus\u021binere. Spiritul inovator al lui Friedhelm Rose continu\u0103 s\u0103 tr\u0103iasc\u0103 \u0219i ast\u0103zi \u0219i a dus la apari\u021bia unor produse revolu\u021bionare, precum sistemul de bra\u021be de sus\u021binere profiPLUS \u0219i seria de carcase aluDOOR, distins\u0103 cu German Innovation Award 2023. <\/p>\n\n
Toate carcasele ROLEC sunt fabricate cu ajutorul unui parc de ma\u0219ini de ultim\u0103 genera\u021bie. Prin tehnologia CNC de precizie, se realizeaz\u0103 prin g\u0103urire sau frezare ajust\u0103ri extrem de fine \u0219i decupaje personalizate, \u00een func\u021bie de necesit\u0103\u021bi. Chiar \u0219i cerin\u021bele complexe privind prelucrarea produselor sunt \u00eendeplinite cu u\u0219urin\u021b\u0103. <\/p>\n\n
Produc\u021bia de carcase din aluminiu personalizate pentru montarea componentelor electrice \u0219i electronice a reprezentat o provocare din punct de vedere al for\u021bei de munc\u0103. <\/p>\n\n
O parte din aceste carcase din aluminiu au fost prelucrate \u00eentr-o singur\u0103 opera\u021bie pe ma\u0219ini HAAS de tip VF-3SS. Centrul de prelucrare cu 4 axe a fost modernizat la o ma\u0219in\u0103 cu 5 axe \u0219i a fost echipat cu o mandrin\u0103 cu patru f\u0103lci de la firma HWR. Acest lucru a fost necesar pentru a evita urmele de str\u00e2ngere \u00een geometria cu pere\u021bi sub\u021biri \u0219i pentru a garanta promisiunea de calitate premium a ROLEC. Ma\u0219inile de prelucrare nu dispuneau de o trecerea mediilor pe a patra ax\u0103 pentru ac\u021bionarea unui dispozitiv de str\u00e2ngere. <\/p>\n\n
De\u0219i procesele de fabricare se desf\u0103\u0219urau f\u0103r\u0103 probleme, operatorii ma\u0219inilor preluau adesea sarcini \u00een alte zone ale liniei de produc\u021bie, din cauza duratei \u00eendelungate a ciclurilor de fabricare. Prin urmare, dup\u0103 finalizarea programului de prelucrare, axul centrului de prelucrare r\u0103m\u00e2nea \u00een mod regulat inactiv p\u00e2n\u0103 c\u00e2nd personalul de operare \u00eenregistra sf\u00e2r\u0219itul prelucr\u0103rii, cur\u0103\u021ba piesa finit\u0103 \u0219i re\u00eenc\u0103rca ma\u0219ina. Prin urmare, conducerea departamentului de produc\u021bie a urm\u0103rit o alocare mai eficient\u0103 a personalului \u0219i maximizarea timpului de ax. <\/p>\n\n
Provocarea tehnologic\u0103 a constat \u00een automatizarea tehnicii de str\u00e2ngere deja testate, f\u0103r\u0103 a modifica procesul de str\u00e2ngere existent. <\/p>\n\n
a constat dintr-un SherpaLoader\u00ae M25 cu ac\u021bionare electric\u0103 a axului. \u00cen primul r\u00e2nd, sarcinile au fost redistribuite: separarea \u0219i alimentarea continu\u0103 cu material sunt acum realizate de angaja\u021bi cu preg\u0103tire profesional\u0103 de baz\u0103, \u00een timp ce mecanicii de prelucrare califica\u021bi se concentreaz\u0103 pe calitatea produc\u021biei \u0219i pe automatizare. <\/p>\n\n
\u00cen noul flux de lucru, SpaceBox-ul este \u00eenc\u0103rcat cu materie prim\u0103. Dup\u0103 finalizarea comenzii curente, operatorul din celul\u0103 robotizat\u0103 poate \u00eenlocui SpaceBox-ul golit cu unul nou, \u00eenc\u0103rcat cu semifabricate \u2013 folosind un transpalet \u2013 \u0219i poate continua imediat produc\u021bia. Alternativ, SpaceBox-ul poate r\u0103m\u00e2ne la locul s\u0103u, \u00een timp ce piesele prelucrate sunt \u00eenlocuite cu semifabricate. Noua comand\u0103 este selectat\u0103 \u00een controlul prin dialog, iar robotul \u00eencepe s\u0103 lucreze: preia piesele, le a\u0219eaz\u0103 \u00een sta\u021bia de \u0219tan\u021bare \u0219i apoi \u00een menghin\u0103 de ma\u0219in\u0103. Piesa de prelucrat este fixat\u0103 cu o \u0219urubelni\u021b\u0103 dinamometric\u0103 montat\u0103 pe robot. Piesele finite sunt cur\u0103\u021bate automat cu aer comprimat \u0219i a\u0219ezate de robot \u00eenapoi \u00een SpaceBox. <\/p>\n\n
O provocare deosebit\u0103 \u00een cadrul procesului de automatizare a fost evitarea apari\u021biei urmelor de str\u00e2ngere. For\u021ba a fost transmis\u0103 la str\u00e2ngere prin intermediul a patru inser\u021bii de str\u00e2ngere cu suprafa\u021b\u0103 din poliuretan, ale c\u0103ror caracteristici au fost adaptate special pentru aceast\u0103 aplica\u021bie \u00eenc\u0103 din faza de proiectare. Astfel, s-a asigurat automatizarea, men\u021bin\u00e2nd \u00een acela\u0219i timp calitatea premium specific\u0103 ROLEC. <\/p>\n\n
Cele aproximativ 70 de carcase din SpaceBox asigur\u0103 faptul c\u0103 instala\u021bia nu se opre\u0219te niciodat\u0103 pentru a a\u0219tepta operatorul. Num\u0103rul de angaja\u021bi necesari la instala\u021biile automatizate a sc\u0103zut cu peste 50%, ceea ce a dus la un avantaj competitiv semnificativ \u0219i le-a oferit angaja\u021bilor mai mult timp pentru alte sarcini. Faptul c\u0103 celul\u0103 robotizat\u0103 func\u021bioneaz\u0103 \u0219i \u00een turele de noapte f\u0103r\u0103 personal, gener\u00e2nd produc\u021bie, este un efect secundar binevenit, care a redus ROI-ul la mai pu\u021bin de doi ani. <\/p>\n\n
\u201eCosturile noastre de exploatare depind \u00een mare m\u0103sur\u0103 de personal. De aceea, obiectivul nostru a fost s\u0103 sporim productivitatea personalului nostru calificat \u0219i experimentat. Ast\u0103zi, angaja\u021bii no\u0219tri se ocup\u0103 de dou\u0103 ma\u0219ini de produc\u021bie suplimentare. Datorit\u0103 perioadei scurte de amortizare, am achizi\u021bionat imediat a doua automatizare CNC de la MAFU-SHERPA. \u0218i inten\u021bion\u0103m s\u0103 automatiz\u0103m \u0219i alte ma\u0219ini \u00een viitor.\u201d<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
\u201eDatorit\u0103 perioadei scurte de recuperare a investi\u021biei, am achizi\u021bionat imediat a doua solu\u021bie de automatizare CNC de la MAFU-SHERPA. \u0218i inten\u021bion\u0103m s\u0103 automatiz\u0103m \u0219i alte ma\u0219ini \u00een viitor.\u201d<\/p>\n","protected":false},"featured_media":13351,"template":"","class_list":["post-13336","casestudy","type-casestudy","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/casestudy\/13336","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/casestudy"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/types\/casestudy"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13351"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.mafu-sherpa.com\/ro\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13336"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}