Efektivní automatizace
s vysokou flexibilitou

Společnost MINK optimalizuje výrobní procesy pomocí robotické buňky od firmy MAFU-SHERPA.

Společnost August Mink GmbH & Co. KG již po desetiletí udává směr ve výrobě inovativních kartáčových řešení a od svého založení v roce 1845 se vypracovala na světového lídra v oblasti moderních technologií výroby vláken a kartáčů. Z nabídky více než 250 000 variant se v pěti výrobních závodech v Göppingenu ročně vyrobí miliony kartáčů. Neustálé rozšiřování tohoto závodu a nejmodernější strojový park v oboru umožňují výrobu kartáčů nejvyšší kvality a rychlé dodání i zakázkových výrobků.

Před automatizací

Při navrhování nové výrobní linky pro termoplasty bylo od samého počátku jasné, že je nezbytná efektivní automatizace. Společnost MINK hledala řešení, které by při každodenních vícenásobných změnách produktů umožňovalo nepřetržitou výrobu s maximální autonomií. Proto bylo nezbytné vytvořit velký, ale přesto flexibilní zásobník materiálu. Zde přišlo ke slovu osvědčené robotické řešení od společnosti MAFU-SHERPA.

Řešení

Společnost MAFU-SHERPA nabídla se svým programovým modulem „Stohování“ ideální řešení této výzvy. Polotovary jsou připraveny naskládané na paletách. Robot je z palety sejme, osadí obráběcí stroj a hotové díly následně vyloží na druhou paletu, opět ve stohu. V úzké spolupráci mezi společnostmi MINK a MAFU-SHERPA se díky úpravám konstrukce a robotických programů podařilo rozšířit výšku stohu na celkem deset úrovní. Skladovací kapacita jedné palety nyní může přesáhnout 1 000 dílů – jedná se o zásadní pokrok, který výrazně zvyšuje efektivitu výrobních procesů.

Manuel Fischer, vedoucí projektu ve společnosti MINK:

„Tento projekt mi přinesl velkou radost. Společnost MAFU-SHERPA dokázala díky drobným, ale zásadním úpravám velmi dobře přizpůsobit své standardní zařízení specifickým požadavkům společnosti MINK.“

Také Florian Andre, jednatel společnosti MAFU-SHERPA, zdůrazňuje filozofii firmy:

„Společnost MAFU-SHERPA nabízí osvědčené standardy pro osazování a vykládání CNC obráběcích strojů. Do určité míry jsme schopni reagovat na požadavky zákazníků, pokud se i nadále držíme zásady ‚vložit kulaté do hranatého‘.“

Vyšší efektivita,

nižší náklady na personál

Díky robotické buňce MAFU-SHERPA se společnosti MINK podařilo výrazně optimalizovat nasazení pracovníků ve výrobě. Kvalifikovaní pracovníci se nyní více soustředí na procesy zajišťující kvalitu a vytvářející přidanou hodnotu, zatímco automatizace zajišťuje plynulý tok materiálu. Výroba nyní běží s maximální efektivitou – a to nepřetržitě.