obrábění jednotlivých dílů, prototypů a malosériových výrobků na nejmodernějších obráběcích centrech v klimatizovaném prostředí. Složité geometrie, náročné 5osé víceúrovňové obrábění a průběžná dokumentace nejpřísnějších tolerancí charakterizují každodenní činnost, zejména při výrobě přesných dílů pro použití v satelitní technologii.
Když jeden ze zákazníků společnosti IPT výrazně zvýšil objem zakázek, stála firma před zásadní výzvou: Jak lze stávající 5osý stroj DECKEL MAHO DMU 60 eVo ekonomicky automatizovat?
Jako dodavatel na zakázku musí společnost IPT cíleně plánovat investice a nacházet ekonomicky únosná řešení. Z dotazu u výrobce strojů vyplynulo, že nezbytné dodatečné vybavení pro automatizaci – včetně rotačních průchodek na 4. a 5. osy, upínací hydrauliku, automatizovaný pohon ochranných dveří stroje a automatizační rozhraní Profibus – by si vyžádaly částku v řádu vysokých pěti číslic. Pro stroj, který je již deset let v provozu, to nebyla rozumná volba. Společnost IPT proto hledala alternativu odpovídající jejím potřebám – a našla ji u MAFU-MAFU-SHERPA CNC Automation.
Místo nákladných úprav strojů se společnost IPT rozhodla pro přesně na míru šité automatizační řešeníSherpaLoader® M25 :
„Automatizační systém MAFU-SHERPA jsme uvedli do provozu asi před devíti měsíci. Dnes si už ani nedokážu představit, jak bychom měli zvládnout pracovní nápor automatizovaného zařízení při ručním nakládání.“
Díky systému MAFU-SHERPA mohla společnost IPT efektivně automatizovat svou výrobu, aniž by musela investovat do nákladných úprav strojů. Jedná se o zásadní krok k vyšší efektivitě a konkurenceschopnosti.