Lohnkosten in Deutschland liegen deutlich über Niedriglohnländern. Automation ermöglicht höhere Stückzahlen mit geringerem Personaleinsatz. Besonders bei Eilaufträgen zeigt sich der Vorteil: Während Wettbewerber auf Schichtarbeiter angewiesen sind, können automatisierte Betriebe über Nacht produzieren und am nächsten Morgen ausliefern.

Viele Unternehmen denken über Rückverlagerungen aus dem Ausland nach. Gründe: Qualitätsprobleme, lange Transportwege, Lieferkettenrisiken. Automation macht diese Rückverlagerung wirtschaftlich darstellbar durch geringere Transportkosten, kürzere Reaktionszeiten und Nähe zur Entwicklung.

Werkstückträger werden extern bestückt und automatisch gewechselt. Nullpunktspannung garantiert hohe Wiederholgenauigkeit.
Vorteile: Sehr kurze Rüstzeiten, externe Palettenbestückung, hohe Präzision
Nachteile: Hohe Investition in Paletten, für jedes Werkstück eine Palette nötig
Einsatz: Werkzeug- und Formenbau, Luftfahrtindustrie

Industrieroboter handhaben unterschiedlichste Werkstückgeometrien. Moderne Systeme nutzen Kameratechnik zur Werkstückerkennung – mechanische Positionierhilfen entfallen weitgehend.
Zwei Hauptansätze:
Direktes Werkstück-Handling: Roboter greift Rohteil direkt und setzt es in Spannvorrichtung. Erfordert hydraulische/pneumatische Spannung oder elektrischen Drehmomentschrauber für mechanische Schraubstöcke.
Schraubstock-Wechsel: Komplette Schraubstöcke mit Nullpunktspannung werden gewechselt. Schnelle Beladung, aber kostenintensiv bei vielen verschiedenen Teilen.
Vorteile: Hohe Flexibilität, kurze Umrüstzeiten mit Kamera, Zusatzfunktionen integrierbar
Nachteile: Höhere Anschaffungskosten, komplexere Inbetriebnahme
Einsatz: Auftragsfertiger, häufig wechselnde Produkte in kleinen bis mittleren Losgrößen

Kameras erfassen Position und Lage der Werkstücke, der Roboter passt die Greifbewegung automatisch an. Mechanische Positionierelemente entfallen.
Vorteile: Umrüstzeiten unter 5 Minuten, keine mechanischen Anschläge, gemischte Bereitstellung möglich
Wirtschaftlicher Sweet-Spot: Losgrößen 5 bis 5.000 Stück mit häufigen Produktwechseln

Typisch 1-3 Jahre. Schneller bei Nachtschichten und Wochenendproduktion.

Ja. Schnittstelle über M-Funktionen möglich. Elektrische Drehmomentschrauber ersetzen fehlende Drehdurchführung.

Bei modernen Systemen: 3-5 Minuten für neuen Auftrag, keine Programmierkenntnisse nötig.

Ferndiagnose und Alarmierung per SMS/E-Mail. Viele Probleme per Fernwartung lösbar.

Kameragesteuerte Systeme: Umrüstung in wenigen Minuten.

Kompakte Roboterzellen: ca. 4-6 m² zusätzlich zur Maschine.

Nach Schulung bedienen normale Maschinenbediener das System.