Nachrüstung von Bestandsmaschinen
SherpaLoader®
– Die smarte Automatisierungslösung für TAKUMI
Der SherpaLoader® von MAFU-SHERPA ist die innovative, kameragesteuerte Roboterlösung für die Automatisierung von TAKUMI CNC-Maschinen. Mit modernster 3D-Kamera- und Lasertechnologie erkennt der SherpaLoader® Werkstücke flexibel auf Tischwagen, Paletten oder SpaceBox und übernimmt das vollautomatische Be- und Entladen Ihrer TAKUMI Bearbeitungszentren. Die Lösung ist speziell für kleine und mittlere Serien optimiert und ermöglicht eine einfache Nachrüstung bestehender TAKUMI Maschinen – unabhängig vom Baujahr oder der Steuerung. So profitieren Sie von maximaler Produktivität, reduzierten Kosten und einer zukunftssicheren Fertigung. Entdecken Sie, wie moderne Automatisierung Ihre Produktion auf das nächste Level hebt.
Unverbindliche BeratungVorteile der Roboterautomation
Maximale Produktivität rund um die Uhr
Mit dem SherpaLoader® läuft Ihre TAKUMI CNC-Maschine nahezu unterbrechungsfrei – auch nachts und am Wochenende. Die kameragesteuerte Automatisierung sorgt für konstante Spindelzeiten und eine deutliche Steigerung der Auslastung. So erhöhen Sie Ihre Produktionskapazität, ohne zusätzliches Personal einzusetzen, und sichern sich einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil.
Flexible Materialbereitstellung für jede Serie
Ob kleine Losgrößen oder größere Serien, der SherpaLoader® passt sich flexibel an Ihre Anforderungen an. Werkstücke werden einfach auf Tischwagen, Paletten oder in der SpaceBox bereitgestellt. Das intelligente Kamera-Lasersystem erkennt die Teile automatisch, ganz ohne aufwendige Vorrichtungen oder Rasterplatten. Auf der Fläche von zwei Europaletten steht ein Teilespeicher von bis zu 12 qm zur Verfügung. Platz für über 3.000 Bauteile und autonome Laufzeiten von mehreren Tagen.
Reduzierte Rüstzeiten und schnelle Umstellung
Ein Werkstückwechsel ist in weniger als fünf Minuten erledigt. So bleibt Ihre TAKUMI Maschine immer flexibel und Sie reagieren schnell auf wechselnde Aufträge – ein echter Pluspunkt.
Entlastung des Personals und mehr Ergonomie
Der Roboter übernimmt monotone und körperlich belastende Aufgaben. Ihr Team kann sich auf wertschöpfende Tätigkeiten konzentrieren und profitiert von einer spürbaren Entlastung. Gleichzeitig steigern Sie die Attraktivität Ihres Unternehmens als moderner Arbeitgeber.
Kompatibilität mit TAKUMI-Serien
Wirtschaftliche Standardautomation für TAKUMI
TAKUMI bietet selbst keine eigene Automatisierungslösung an, umso wichtiger ist ein System, das nahtlos zur Maschine passt. Der SherpaLoader® wurde gemeinsam mit TAKUMI für die Serien V, H, U und G entwickelt. Aufstellplan, Roboter-Abläufe und Schnittstelle sind für TAKUMI standardisiert, Dialogsteuerung und Optik harmonieren mit dem Bearbeitungszentrum. Maschine und Automation bilden so eine aufeinander abgestimmte Gesamtlösung, ohne Schnittstellenrisiko.
Mehr Informationen in unserer SherpaLoader® x TAKUMI Broschüre
Passend für alle TAKUMI Bearbeitungszentren
Der SherpaLoader® ist mit allen gängigen TAKUMI CNC-Maschinen kompatibe, von der kompakten V-Serie über die hochpräzise U-Serie bis hin zu den leistungsstarken H- und G-Serien. Dank universeller Schnittstelle lässt sich die Automatisierung unabhängig vom Baujahr oder der Steuerung einfach integrieren. So profitieren Sie von einer zukunftssicheren Lösung für Ihren gesamten TAKUMI Maschinenpark.
Speziell entwickelte TAKUMI-Schnittstelle
Der SherpaLoader® verfügt über eine speziell entwickelte TAKUMI-Schnittstelle, die für die reibungslose und direkte Integration in die HEIDENHAIN-Steuerung des TAKUMI-Bearbeitungszentrums ausgelegt ist. Die Schnittstelle ist mit Neu- und Bestandsmaschinen gleichermaßen kompatibel. So bilden Automation und Maschine eine einheitliche Lösung.
Einfache Nachrüstung auch bei Bestandsmaschinen
Ob neue TAKUMI Maschine oder bewährte Bestandsanlage: Der SherpaLoader® ermöglicht eine unkomplizierte Nachrüstung. Die Integration erfolgt über Profibus, Profinet, EtherNet/IP oder bei älteren Maschinen über freie M-Funktionen und potenzialfreie Kontakte.
Schnelle und unkomplizierte Integration
Der SherpaLoader® wurde speziell für die Nachrüstung bestehender TAKUMI Maschinen entwickelt. Die Installation erfolgt ohne aufwendige Umbauten und ist in wenigen Tagen abgeschlossen. Auch ältere Maschinen profitieren so von moderner Technik und werden fit für die Zukunft.
Direkte Integration in die HEIDENHAIN-Steuerung
Die Anbindung erfolgt über die speziell entwickelte TAKUMI-Schnittstelle direkt in die HEIDENHAIN-Steuerung bei Neu- wie Bestandsmaschinen. Ältere Maschinen ohne moderne Schnittstellen lassen sich über freie M-Funktionen und potenzialfreie Kontakte anbinden. In beiden Fällen sind keine Eingriffe in die Maschinensteuerung nötig.
Wirtschaftliche Nachrüstung ohne teure Modifikationen
Die Nachrüstung mit dem SherpaLoader® erfordert keine kostspieligen Anpassungen an der Maschinensteuerung. Auch Maschinen ohne Automationsvorbereitung können einfach automatisiert werden. So bleibt die Investition überschaubar und rechnet sich schnell.
Robotersysteme für TAKUMI Fräsmaschinen
Leichte Werkstücke –
SherpaLoader® M7 und M12
Für leichte bis mittelschwere Werkstücke eignen sich der SherpaLoader® M7 und SherpaLoader® M12. Beide Systeme arbeiten präzise, sorgen für stabile Abläufe und halten die TAKUMI Maschine länger produktiv. Die kameragestützte Erkennung ermöglicht schnelle Taktzeiten und reduziert manuelle Eingriffe.
Mittelschwere Werkstücke –
SherpaLoader® M25 und M50
Für mittelschwere Bauteile bieten SherpaLoader® M25 und M50 eine robuste Lösung. Der M25 bewegt Teile bis 18 kg, der M50 bis 38 kg. Beide Modelle steigern die Auslastung und ermöglichen einen zuverlässigen, kontinuierlichen Betrieb.
Spezifische Automatisierungslösungen und Erweiterungsmodule
Parallele Arbeitsabläufe
Während das TAKUMI-Bearbeitungszentrum bearbeitet, bereitet der SherpaLoader® bereits das nächste Werkstück vor. Ein Beladevorgang dauert nur 15 Sekunden: Sobald die Maschine das folgende Teil bearbeitet, legt der Roboter das zuletzt entnommene Werkstück ab und nimmt ein neues auf. Durch die Verkettung von Be- und Entladen werden Nebenzeiten minimiert und die effektive Spindelzeit maximiert.
Adaptive Verstellgreifer für jedes Werkstückspektrum
Der SherpaLoader® wird mit zwei pneumatischen oder servo-elektrischen Greifern geliefert. Bei Rundstangenzuschnitten kommen 3-Backen-Zentrischgreifer zum Einsatz, für Kantmaterial und Wellen 2-Backen-Parallelgreifer. Die Greifer sind wartungsfrei, haben einen großen Verstellbereich und lassen sich durch ihre Spitzverzahnung einfach positionieren. Bei einem Werkstückwechsel wird lediglich die Greiferfingerstellung angepasst.
Elektrischer Spindelantrieb für mechanische Schraubstöcke
Der SherpaLoader® automatisiert auch konventionelle Maschinenschraubstöcke. Ein Drehmomentschrauber spannt und löst den Schraubstock, das Anzugsmoment wird auftragsspezifisch in der Dialogsteuerung eingestellt. Damit können auch TAKUMI-Bearbeitungszentren ohne pneumatische oder hydraulische Drehdurchführung automatisiert werden.
Abblasvorrichtung für saubere Spannvorrichtungen
Sauberkeit ist die Voraussetzung für präzises Arbeiten. Der SherpaLoader® ist mit einer Blasdüse ausgestattet, die Spannvorrichtungen in der Maschine vor dem Einfuttern neuer Teile automatisch reinigt. Ebenso können bearbeitete Teile vor dem Ausfuttern gereinigt werden.
Türautomation für Maschinen ohne angetriebene Schutztür
Bearbeitungsmaschinen ohne angetriebene Schutztür rüstet MAFU-SHERPA mit einem wartungsfreien elektrischen Türantrieb nach. So lassen sich Nebenzeiten weiter reduzieren. Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit sind individuell regelbar, mit automatischer Hinderniserkennung und sicherer Geschwindigkeits- und Kraftbegrenzung gemäß EN ISO 13849-1, Performance Level d.
Zukunftssichere Schnittstellen und Fernwartung
Der SherpaLoader® besitzt eine Fernwartungsschnittstelle für Remote-Support. Im Bedarfsfall wird die Steuerung hierüber diagnostiziert und optimiert – das gewährleistet schnelle Entstörung und reduziert Ausfallzeiten. Der Kunde behält jederzeit die volle Kontrolle: Die Verbindung ist durch TLS 1.2 und RSA 2048 mit asymmetrischem Schlüsselaustausch abgesichert, dem Sicherheitsstandard für Online-Banking. Ist ein Eingriff vor Ort notwendig, leistet ein Netzwerk autorisierter Servicepartner kompetente Hilfe innerhalb weniger Autostunden.
Wirtschaftlichkeit und ROI
Schnelle Amortisation der Investition
amortisiert sich bei richtigem Einsatz innerhalb von 12 Monaten. Ohne kostspielige Mechanik und überdimensionierte Komponenten erhöht er die Spindelzeit wertvoller Produktionsmaschinen, kostet aber nur einen Bruchteil davon..[rs9.1] Transparente ROI-Berechnungen zeigen Ihnen, wie schnell sich Ihre Investition bezahlt macht.
Deutliche Senkung der Stückkosten
Mit dem SherpaLoader® reduzieren Sie Ihre Stückkosten nachhaltig. Die Automatisierung ermöglicht eine wirtschaftliche Fertigung auch bei kleinen und mittleren Serien. Gleichzeitig steigern Sie die Auslastung Ihrer TAKUMI Maschinen und sichern sich langfristig Ihre Wettbewerbsfähigkeit.
Mehr Umsatz durch autonome Fertigung
Der Roboter ermöglicht den Betrieb Ihrer Maschinen rund um die Uhr – auch nachts und am Wochenende. So steigern Sie Ihre Produktionskapazität und Ihren Umsatz, ohne zusätzliches Personal einzusetzen. Praxisbeispiele zeigen, dass sich der Umsatz durch Automatisierung deutlich steigern lässt. (siehe Kundenberichte)
Einfache Bedienung und Inbetriebnahme
Intuitive Dialogsteuerung ohne Programmierkenntnisse
Aufträge werden über die Dialogsteuerung EasyControl konfiguriert. Grafisch unterlegte Eingabemasken auf einem 17-Zoll-Touch-Panel-Display vereinfachen die Bedienung, selbst für das Einrichten neuer Bauteile ist keine Roboter-Fachkraft nötig. Der SherpaLoader® wird bei der Installation für die Bearbeitungsmaschine vollständig geteacht, sodass das bestehende Team auch neue Artikel im Handumdrehen automatisiert.
Schnelle Einrichtung und kurze Schulungszeiten
Die Inbetriebnahme des SherpaLoader® ist in wenigen Tagen abgeschlossen. Ihr Team wird umfassend geschult und kann die Installation sofort sicher bedienen. Die intuitive Steuerung sorgt für eine schnelle Einarbeitung und hohe Akzeptanz im Team.
Auch kompatibel mit allen
anderen CNC-Maschinen
Mit seiner universellen Schnittstelle lässt sich der SherpaLoader® an alle gängigen Dreh- und Fräsmaschinen anbinden – unabhängig von deren Baujahr. So kann mit demselben SherpaLoader® eine betagte Bestandsmaschine nachgerüstet, und genauso eine Neumaschine automatisiert werden.
Häufige Fragen (FAQ)
Der SherpaLoader® lässt sich an alle gängigen TAKUMI Bearbeitungszentren anbinden – unabhängig vom Baujahr oder der Steuerung. Die Automatisierung ist sowohl für Neumaschinen als auch für Bestandsanlagen geeignet.
Die Installation des SherpaLoader® ist in wenigen Tagen abgeschlossen. Ihr Team wird umfassend geschult. Die schnellste Inbetriebnahme wurde in 3 Tagen inkl. Schulung realisiert.
Für die Integration des SherpaLoader® sind keine speziellen Voraussetzungen erforderlich. Die Anbindung erfolgt über gängige Schnittstellen wie Profibus, Profinet oder EtherNet/IP. Auch ältere Maschinen können über freie M-Funktionen angebunden werden.
Ja, sie ist speziell für kleine und mittlere Serien optimiert. Dank kurzer Rüstzeiten und flexibler Materialbereitstellung ist die Automation auch bei wechselnden Aufträgen wirtschaftlich attraktiv.
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Jede Fertigungsumgebung ist einzigartig. Unsere Experten analysieren Ihre Anforderungen und entwickeln ein maßgeschneidertes Konzept für Ihre TAKUMI Automatisierung. Von der Erstberatung bis zur finalen Umsetzung begleiten wir Sie persönlich und kompetent.
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