Einfaches Einrichten
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TROST betreibt zwei SherpaLoader® in der Lohnfertigung für 5-Achs-Bearbeitung

Alexander Trost hat das Unternehmen im Jahr 2006 in Rahden gegründet mit einem Vertikal-Bearbeitungszentrum. Heute fertigt das Unternehmen mit sieben modernen CNC-Bearbeitungszentren und zehn qualifizierten Mitarbeitern auf einer Fläche von 1.300 m².

Einfacher automatisieren mit dem SherpaLoader®

Fertigungsaufgaben möglichst einfach auszuführen, ist eine der Königsdisziplinen der Zerspanung. Automation kann hier entscheidend helfen – vorallem dann, wenn sie Einfachheit zur Prämisse macht. MAFU-SHERPA CNC Automation GmbH zeigt, wie kameragesteuerte Robotik die Produktivität steigert, die Wirtschaftlichkeit verbessert und Fertigungsarbeitsplätze attraktiver macht.

Kleine und mittlere Serien effizient fertigen

„Unsere tägliche Herausforderung ist es, wettbewerbsfähig zu bleiben. Denn es wird immer härter“, betont Alexander Trost, Geschäftsführer der TROST Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG aus Rahden. „Unser oberstes Ziel ist ein störungsfreier Betrieb der Maschinen, bei gleichzeitiger Entlastung der Bediener.“ TROST fertigt Präzisionsbauteile für den Maschinen- und Sondermaschinenbau, typischerweise kleine und mittlere Serien. Das Unternehmen setzt seit vielen Jahren auf zuverlässige 3- und 5-Achs Bearbeitungszentren von HURCO. Um Rüstzeiten zu senken und Personal zu entlasten, wurde die Automation einer HURCO VMX 30Ui mit dem SherpaLoader® realisiert.

Automatisierte 5-Achs-Bearbeitung bei TROST

Bei TROST übernimmt seit 2021 ein SherpaLoader® die Werkstückhandhabung, von der Materialbereitstellung bis zum fertigen Teil. Zwei Tischwagen dienen als Materialspeicher. Ein 3D-Kamerasystem am Roboter erkennt bereitgestellte Rohteile unabhängig von der Lage, sodass keine Matrizen oder feste Anschläge nötig sind. Der Roboter richtet das Rohteil präzise aus, spannt es automatisch im Schraubstock der HURCO VMX 30Ui und startet die Bearbeitung. Nach der Zerspanung reinigt der SherpaLoader® M20 das Werkstück mit Druckluft, entnimmt es und legt direkt das nächste Rohteil ein. So laufen Be- und Entladevorgänge synchron – für maximale Spindellaufzeit und Prozesssicherheit. „Tagsüber haben wir den Personalschlüssel reduziert, und abends können wir mannlos weiterproduzieren“, berichtet Trost. „Die Kombination aus HURCO-Maschine und Sherpa-Automation hat sich bewährt, seit 2024 bestückt ein weiterer SherpaLoader® eine VMX42 SRti in der Fertigung- unser Schlüssel zu stabiler Produktivität.“

Maximale Flexibilität durch Kamerasteuerung

Ob Fräsen oder Drehen, die SherpaLoader®-Systeme sind modular aufgebaut und decken 6-Achs-Roboter von 7 bis 225 kg ab. Ihr 3D-Kamera- und Lasersystem erkennt Bauteile automatisch, passt sich an neue Geometrien an und ermöglicht Umrüstungen in unter fünf Minuten. Werkstücke können flexibel und platzsparend über Tischwagen, Paletten oder das Auszugsystem SpaceBox bereitgestellt werden. Diese kameragestützte Intelligenz sorgt für robuste Handhabung, weniger manuelle Eingriffe und eine durchgängige Maschinenverfügbarkeit – perfekt für kleine und mittlere Serien.