Universelle Roboterlösung für alle EMAG Maschinentypen
Automatisierung von EMAG-Maschinen: Kameragesteuerte Roboterlösung
Die Automationslösung SherpaLoader® macht EMAG Vertikaldrehmaschinen und Bearbeitungszentren produktiver und wirtschaftlicher. Das kameragesteuerte Robotersystem übernimmt die Werkstückzuführung vollautomatisch und sorgt für mannlose Fertigung – auch nachts und am Wochenende. Anders als bei starren Vorrichtungen erkennt das 3D-Kamera-Lasersystem Werkstücke flexibel auf Tischwagen, Paletten oder in der SpaceBox. Die Lösung eignet sich sowohl für die Nachrüstung bestehender EMAG Bestandsmaschinen als auch für Neumaschinen – unabhängig von Steuerung und Baujahr.
Unverbindlich beratenVorteile der Roboterautomation für EMAG Werkzeugmaschinen
Spindelzeit maximieren durch autonome Werkstückzuführung
Der SherpaLoader® hält EMAG Maschinen dauerhaft in Betrieb. Werkstücke werden automatisch zugeführt, sodass die Spindelzeit optimal genutzt wird. Stillstände durch manuelles Beladen entfallen, wodurch die Auslastung der Maschine deutlich steigt. Das Ergebnis ist eine höhere Produktionsmenge bei gleicher Maschinenkapazität.
Personalkosten reduzieren bei höherer Produktivität
Die Automation senkt den Bedarf an Bedienpersonal erheblich. Ein Roboterarm übernimmt die Beladung, während die Maschine länger und effizienter arbeitet. Dadurch können Fachkräfte für wertschöpfendere Tätigkeiten eingesetzt werden. Gleichzeitig sinken die Kosten pro gefertigtem Teil, was die Wettbewerbsfähigkeit steigert.
Konstante Fertigungsqualität durch präzises Roboterhandling
Das kameragesteuerte System erkennt jedes Werkstück exakt und positioniert es hochgenau. Dadurch bleibt die Fertigungsqualität konstant hoch – unabhängig von der Losgröße. Fehler durch manuelles Handling werden vermieden, was Ausschuss reduziert und die Prozesssicherheit erhöht. Die präzise Steuerung und Wiederholgenauigkeit sorgt dafür, dass jedes Bauteil unter identischen Bedingungen gehandhabt wird.
Wirtschaftliche Fertigung kleiner und mittlerer Serien
Die Automation für EMAG Maschinen eignet sich nicht nur für Großserien. Auch kleine und mittlere Stückzahlen lassen sich wirtschaftlich automatisieren. Kurze Umrüstzeiten machen die Fertigung flexibel und effizient. So können auch wechselnde Aufträge ohne lange Stillstände umgesetzt werden, was die Produktionsplanung erleichtert.
Innovative Werkstückerkennung durch 3D‑Kamera‑Lasersystem
Das SherpaLoader® System erkennt Werkstücke vollautomatisch mithilfe eines 3D-Kamera-Lasersystems. Die Technologie erfasst Position und Lage jedes Teils präzise, ohne dass feste Vorrichtungen erforderlich sind. Werkstücke können unsortiert bereitgestellt werden, da die Kamera sie zuverlässig identifiziert. Diese Flexibilität spart Zeit und reduziert die Rüstkosten erheblich.
Schnelle Umrüstung in unter 5 Minuten bei Werkstückwechsel
Ein Werkstückwechsel erfolgt beim SherpaLoader® in weniger als 5 Minuten. Die Bedienung erfolgt über eine intuitive Benutzeroberfläche, ohne dass Programmieranpassungen notwendig sind. Das System lernt neue Teile durch einfaches Einlernen per Kamera. Dadurch bleibt die Produktion flexibel und reagiert schnell auf wechselnde Aufträge.
Flexible Materialbereitstellung über SpaceBox, Tischwagen oder Paletten
Werkstücke können auf unterschiedliche Weise bereitgestellt werden. Die SpaceBox bietet strukturierte Lagerung, während Tischwagen oder Paletten für größere Mengen geeignet sind. Das Robotersystem greift flexibel auf alle Bereitstellungsformen zu. Diese Vielseitigkeit passt sich optimal an bestehende Fertigungsabläufe an.
Einfache Bedienung ohne FANUC‑Programmierkenntnisse
Die Steuerung des SherpaLoader® erfolgt über eine übersichtliche grafische Oberfläche. FANUC-Programmierkenntnisse oder Robotik-Expertise sind nicht erforderlich. Die Einrichtung neuer Teile erfolgt durch einfaches Anlernen am Bildschirm. Das macht die Automation zugänglich für alle Maschinenbediener und reduziert die Abhängigkeit von Spezialisten.
Robotersysteme für EMAG Vertikaldrehmaschinen
Für kleinere bis mittelgroße Drehteile:
SherpaLoader® T7 und T12
Der SherpaLoader® T7 und SherpaLoader® T12 eignen sich optimal für EMAG Vertikaldrehmaschinen mit kleinen bis mittleren Werkstücken. Das kameragesteuerte Greifsystem erkennt unterschiedliche Teilegeometrien und gewährleistet durchgängig präzises Handling. Die kompakte Bauweise fügt sich nahtlos in bestehende Produktionsumgebungen ein.
Für mittelschwere Drehteile:
SherpaLoader® T25 und T50
Mit den SherpaLoader® T25 und T50 lassen sich größere EMAG Vertikaldrehmaschinen effizient automatisieren. Höhere Traglasten und kurze Zykluszeiten machen diese Modelle zur wirtschaftlichen Lösung für mittlere Seriengrößen. Selbst anspruchsvolle Werkstoffe werden sicher und prozessstabil gehandhabt.
Handling schwerer Werkstücke:
SherpaLoader® T88 und T225
Für schwere und großvolumige Drehteile bieten die SherpaLoader® T88 und SherpaLoader® T225 die erforderliche Robustheit. Die Systeme garantieren zuverlässigen Betrieb auch bei großen Losgrößen und hohen Taktanforderungen.
Robotersysteme für EMAG Bearbeitungszentren
Leichte Werkstücke:
SherpaLoader® M7 und M12
Für leichte Werkstücke auf EMAG Bearbeitungszentren sind die SherpaLoader® M7 und SherpaLoader® M12 die richtige Wahl. Kurze Wechselzeiten und reproduzierbare Bearbeitungsqualität zeichnen diese Modelle aus.
Mittelschwere Anwendungen:
SherpaLoader® M25 und M50
Die SherpaLoader® M25 und SherpaLoader® M50 decken den mittleren Gewichtsbereich ab und bieten maximale Anpassungsfähigkeit. Hohe Positioniergenauigkeit trifft auf flexible Einsatzmöglichkeiten – perfekt für wechselnde Stückzahlen und unterschiedliche Teilespektren.
Schwere Werkstücke:
SherpaLoader® M88 und M225
Bei schweren und massiven Werkstücken kommen die SherpaLoader® M88 und SherpaLoader® M225 zum Einsatz. Die verstärkte Konstruktion sichert stabilen Betrieb selbst unter anspruchsvollen Bedingungen und bei kontinuierlicher Auslastung.
Nachrüstung bestehender EMAG Bestandsmaschinen
Universelle Schnittstelle für alle EMAG-Steuerungen
Das SherpaLoader® System ist kompatibel mit allen gängigen EMAG Steuerungen. Die Integration erfolgt über standardisierte Schnittstellen, unabhängig vom Maschinenalter oder der Steuerungsgeneration. FANUC-Steuerungen werden ebenso unterstützt wie andere in EMAG Maschinen verbaute Systeme. Diese universelle Kompatibilität ermöglicht die Automation auch älterer Bestandsmaschinen ohne aufwändige Umbauten.
Nachrüstlösung für EMAG-Maschinen ohne Roboter-Vorbereitung
Auch EMAG Maschinen ohne werksseitige Roboter-Vorbereitung lassen sich automatisieren. Das SherpaLoader® System benötigt keine speziellen Maschinenvorbereitungen oder Schnittstellen-Pakete. Die Nachrüstung erfolgt durch Anbindung an die vorhandene Maschinensteuerung. Dadurch können auch ältere EMAG Maschinen wirtschaftlich in moderne Fertigungskonzepte integriert werden.
Alternative zu Pick-up-Spindel-Systemen für flexible Teilespektren
Die kameragesteuerte Roboterlösung bietet mehr Flexibilität als klassische Pick-up-Spindel-Systeme. Während Pick-up-Spindeln auf definierte Werkstückgeometrien limitiert sind, greift der SherpaLoader® unterschiedlichste Teile. Ein Werkstückwechsel erfolgt ohne mechanische Umrüstung in wenigen Minuten. Diese Flexibilität macht die Lösung ideal für Fertigungen mit wechselndem Teilespektrum und kleineren Losgrößen.
Erweiterungsmodule für komplexe Fertigungsabläufe
Komplettbearbeitung durch Bauteilwendung und mehrseitige Bearbeitung
Das SherpaLoader® System kann durch ein Wendemodul erweitert werden. Werkstücke werden automatisch gedreht und der Maschine erneut zugeführt, um beide Seiten zu bearbeiten. Die Komplettbearbeitung erfolgt ohne manuelle Eingriffe, was Zeit spart und die Prozesssicherheit erhöht. EMAG Maschinen werden so zur vollautomatischen Fertigungszelle für beidseitig bearbeitete Bauteile.
Reinigung und Qualitätssicherung im automatisierten Fertigungsprozess
Zusatzmodule ermöglichen die Integration von Reinigungsstationen direkt in den Fertigungsablauf. Werkstücke werden nach der Bearbeitung automatisch gereinigt und für nachfolgende Prozesse vorbereitet. Optional lassen sich Messstationen einbinden, die Bauteile während des automatisierten Ablaufs prüfen. Diese Erweiterungen machen die EMAG Automation zur durchgängigen Prozesskette mit integrierter Qualitätskontrolle.
Präzise Werkstückausrichtung für vertikale Spindelaufnahme
Die kameragesteuerte Ausrichtung positioniert Werkstücke exakt für die Aufnahme in der vertikalen Spindel. Das System erkennt die Werkstücklage und korrigiert die Position automatisch. Dadurch entfallen manuelle Ausrichtvorgänge und die Taktzeiten verkürzen sich. Die präzise Positionierung sorgt für konstante Spannqualität und optimale Bearbeitungsergebnisse.
Wirtschaftlichkeit der Roboterautomation an EMAG Maschinen
Produktivitätssteigerung durch mannlose Schichten und Wochenendbetrieb
Die Automation ermöglicht den Betrieb von EMAG Maschinen ohne Bedienpersonal – auch nachts und am Wochenende. Dadurch steigt die Maschinenauslastung deutlich, ohne zusätzliche Personalkosten zu verursachen. Mannlose Schichten nutzen teure Maschinenkapazitäten optimal aus und erhöhen den Output erheblich. Die durchgängige Produktion macht Fertigungsabläufe planbarer und verkürzt Lieferzeiten.
Kosteneinsparungen bei gleichzeitiger Kapazitätserweiterung
Der SherpaLoader® senkt die Kosten pro gefertigtem Teil durch höhere Auslastung. Gleichzeitig wird die Produktionskapazität erweitert, ohne in zusätzliche EMAG Maschinen investieren zu müssen. Personaleinsparungen und geringerer Ausschuss verbessern die Wirtschaftlichkeit nachhaltig. Die Automation amortisiert sich typischerweise innerhalb kurzer Zeit durch diese kombinierten Effekte.
ROI-Berechnung für EMAG-Nachrüstung
Die Investition in die Roboterautomation lässt sich konkret berechnen. Faktoren wie Produktivitätssteigerung, Personaleinsparung und zusätzliche Fertigungszeit fließen in die ROI-Analyse ein. Je nach Auslastung und Schichtmodell amortisiert sich das System innerhalb kurzer Zeit. Eine individuelle Wirtschaftlichkeitsberechnung zeigt das konkrete Einsparpotenzial für die jeweilige EMAG Maschine.
Auch kompatibel mit allen
anderen CNC-Maschinen
Mit seiner universellen Schnittstelle lässt sich der SherpaLoader® an alle gängigen Dreh- und Fräsmaschinen anbinden – unabhängig von deren Baujahr. So kann mit demselben SherpaLoader® eine betagte Bestandsmaschine nachgerüstet, und genauso eine Neumaschine automatisiert werden.
Häufige Fragen zur EMAG Maschinenautomation
Alle gängigen EMAG-Maschinen lassen sich mit dem SherpaLoader® automatisieren. Das System ist unabhängig von Baujahr, Steuerung oder Maschinenkonfiguration einsetzbar. Sowohl Neumaschinen als auch ältere Bestandsmaschinen können nachgerüstet werden.
Die Installation des SherpaLoader® erfolgt ohne Eingriffe in die EMAG Maschinensubstanz. Die Anbindung erfolgt über standardisierte Schnittstellen der Maschinensteuerung. Bestehende Garantieansprüche bleiben davon unberührt.
Die schnellste Inbetriebnahme des SherpaLoader® wurde in nur 3 Tagen inkl. Schulungen durchgeführt. Die Maschine ist danach sofort produktiv einsetzbar.
Die Installation lässt sich zeitlich so planen, dass Produktionsausfälle minimiert werden. Vorbereitende Arbeiten erfolgen parallel zum laufenden Betrieb.
Mit dem SherpaLoader® ist durchgängige 24/7-Fertigung auf EMAG Maschinen realisierbar. Das System arbeitet zuverlässig über Nacht und am Wochenende ohne Aufsicht.
Anders als Pick-up-Spindel-Systeme bietet der SherpaLoader® maximale Flexibilität beim Werkstückspektrum. Ein Teilewechsel erfolgt ohne mechanische Umrüstung in unter 5 Minuten. Auch unterschiedliche Geometrien und Größen können ohne Vorrichtungswechsel gehandhabt werden. Die kameragesteuerte Erkennung passt sich automatisch an verschiedene Werkstücke an, was die Rüstkosten deutlich senkt.
Persönliche Beratung zur CNC-Automation Ihrer EMAG Maschine
Individuelle Anforderungsanalyse und Automatisierungskonzept
Jede Fertigung hat spezifische Anforderungen an Automation und Werkstückhandling. Eine detaillierte Analyse der bestehenden EMAG Maschinen, Teilespektrum und Fertigungsabläufe bildet die Grundlage. Daraus entsteht ein maßgeschneidertes Automatisierungskonzept, das optimal zur Produktionsumgebung passt. Die Beratung berücksichtigt technische Machbarkeit, Wirtschaftlichkeit und zukünftige Erweiterungsmöglichkeiten.
Demonstration der SherpaLoader® Funktionen an einer Maschine
Die Funktionsweise des SherpaLoader® lässt sich direkt an einer Referenzmaschine erleben. Die Live-Demonstration zeigt das kameragesteuerte Greifen, die intuitive Bedienung und den automatischen Ablauf. Eigene Werkstücke können mitgebracht und getestet werden, um die Machbarkeit zu prüfen. So entsteht ein realistisches Bild der Automation für die eigene EMAG Maschine.
Kundenspezifische Angebotserstellung mit Wirtschaftlichkeitsberechnung
Das Angebot wird exakt auf die jeweilige EMAG Maschine und die Fertigungsanforderungen zugeschnitten. Eine transparente Wirtschaftlichkeitsberechnung zeigt Amortisationszeit, Kosteneinsparungen und Produktivitätssteigerung. Alle Komponenten werden konkret spezifiziert – vom Robotermodell bis zu optionalen Erweiterungsmodulen. Die Kalkulation basiert auf realistischen Einsatzszenarien und macht den Return on Investment nachvollziehbar.
Durchgängige Betreuung von der Planung bis zur Inbetriebnahme
Die Begleitung beginnt bei der Konzeptphase und reicht bis zur vollständigen Inbetriebnahme. Installation, Programmierung und Integration in bestehende Fertigungsabläufe erfolgen durch erfahrene Techniker. Die Schulung der Maschinenbediener stellt sicher, dass das System vom ersten Tag an optimal genutzt wird. Auch nach der Inbetriebnahme steht Support für Optimierungen und Erweiterungen zur Verfügung.
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Gerne zeigen wir Ihnen und Ihrem Team, wie Sie den SherpaLoader® ohne Vorkenntnisse starten und einsetzen können.
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