Okuma + Roboter: Kameragesteuerte CNC-Automation für Drehmaschinen

Die Beladung einer Okuma Maschine durch den SherpaLoader® erfolgt vollständig automatisch. Werkstücke werden kameragesteuert erkannt, aufgenommen und präzise in die Spindel eingelegt. Dadurch läuft die Maschine ohne Unterbrechung, während manuelle Eingriffe entfallen. Das Ergebnis ist eine deutlich höhere Spindelauslastung. Produktionskapazitäten werden optimal genutzt, und die Fertigung kann über lange Zeiträume stabil und effizient erfolgen – auch im mannlosen Betrieb.

Die Automatisierung ersetzt zeitintensive Handarbeit bei der Werkstückzuführung. Mitarbeiter müssen keine repetitiven Aufgaben mehr übernehmen und können sich auf wertschöpfende Tätigkeiten konzentrieren. Dies senkt die Personalkosten spürbar und steigert gleichzeitig die Produktivität. Mit weniger Aufwand wird mehr produziert, und die Fertigung bleibt auch bei Fachkräftemangel zuverlässig.

Der Roboterarm arbeitet mit gleichbleibender Präzision. Werkstücke werden exakt positioniert und sicher gehandhabt, unabhängig von Gewicht oder Form. So entsteht eine konstante Fertigungsqualität über alle Serien hinweg. Ausschuss wird reduziert, Nacharbeit minimiert und die Prozesssicherheit dauerhaft erhöht.

Mit der SherpaLoader®-Automation können Okuma Maschinen rund um die Uhr produzieren – unabhängig von Schichtzeiten oder Personalverfügbarkeit. Das bedeutet maximale Auslastung, konstante Qualität und eine deutliche Senkung der Stückkosten.

Der SherpaLoader® entlastet Fachkräfte von monotonen Beladetätigkeiten und übernimmt diese Aufgaben zuverlässig. So können qualifizierte Mitarbeiter ihre Zeit für wertschöpfende Tätigkeiten nutzen, während die Okuma Maschine automatisiert weiterarbeitet. Auf diese Weise wird der Fachkräftemangel aktiv kompensiert und die Wettbewerbsfähigkeit langfristig gesichert.

Die Genos L-Serie profitiert von der flexiblen Materialzuführung des SherpaLoader®. Sie eignet sich besonders für kleine Losgrößen und kann sowohl Wellen als auch Einlegeteile automatisiert bearbeiten. Bei Zuführung mit Stangenlader ist eine automatische Entladung möglich. Werkstücke müssen nicht stapelbar sein, und die kompakte Bauweise erlaubt eine flexible Aufstellung auch bei beengten Platzverhältnissen.

Durch die Automation mit SherpaLoader® erreicht die LB-Serie eine hohe Werkstückkapazität auf kleinster Fläche. Neben kleinen Losgrößen können auch Einlegeteile, Wellen, Halbzeuge und Gussteile automatisiert gehandhabt werden. Roboter bis 73 kg* Werkstückgewicht ermöglichen das sichere Wenden schwerer Teile. Die Nachrüstung erfolgt aus einer Hand, ist kompatibel mit Okuma OSP und lässt sich auch bei beengten Raumverhältnissen integrieren. *Handhabungsgewicht abhängig vom Bauteilschwerpunkt

Auch die LT-Serie wird durch den SherpaLoader® zu einer effizienten Automationslösung. Sie eignet sich für kleine Losgrößen ebenso wie für Einlegeteile, Wellen, Halbzeuge und Gussteile. Roboter bis 73 kg Werkstückgewicht übernehmen das Handling schwerer Bauteile. Bei Zuführung mit Stangenlader ist eine Entladung möglich. Die Nachrüstung erfolgt aus einer Hand und ist vollständig kompatibel mit Okuma OSP.

Die Multus-Serie wird mit dem SherpaLoader® zur idealen Plattform für komplexe Dreh-Fräsbearbeitungen. Sie bietet eine hohe Werkstückkapazität auf kleinster Fläche und eignet sich für kleine wie große Losgrößen. Dank Frässpindel, großzügigem Platzangebot und zahlreichen Werkzeugplätzen können Frästeile ebenso wie Drehteile automatisiert eingelegt werden – von Gussteilen über Sägeabschnitte bis hin zu Wellen und Halbzeugen. Als Materialzuführung können sogar Standard-Europaletten genutzt werden. Auch Maschinen ohne Automationsvorbereitung lassen sich nachrüsten. Die Systeme sind kompatibel mit Fanuc- und Siemens-Steuerungen und lassen sich flexibel aufstellen, selbst bei beengten Raumverhältnissen. Roboter bis 73 kg Werkstückgewicht ermöglichen das sichere Wenden auch schwerer Teile.

Mit dem SherpaLoader® wird die Okuma Genos M zu einer hochflexiblen Fertigungszelle. Kleine und große Werkstücke können automatisch zugeführt werden, eine optionale Wendestation ermöglicht die Rückseitenbearbeitung, und auf dem großen Maschinentisch lassen sich mehrere Werkstücke gleichzeitig spannen. Da keine Nullpunktspannung erforderlich ist, kann die Maschine jederzeit mit unterschiedlichen Spannmitteln gerüstet werden – mechanische Spannmittel genügen. Geeignet ist die Lösung sowohl für stapelbare als auch für nicht stapelbare Werkstücke. Auch Maschinen ohne Automationsvorbereitung lassen sich nachrüsten. Die Systeme sind voll kompatibel mit der Okuma Roboterschnittstelle und der OSP-Steuerung.

Der SherpaLoader® ist sowohl mit neuen Okuma Maschinen als auch mit Bestandsanlagen kompatibel. Seit über 15 Jahren verfügen Werkzeugmaschinen über Bus-Schnittstellen zur Automation – unterstützt werden die gängigen Standards Profibus, Profinet und EtherNet/IP.

Auch Maschinen ohne Bus-Schnittstelle lassen sich automatisieren: MAFU-SHERPA bindet diese über M-Funktionen und potenzialfreie Kontakte an. Das erfolgt richtlinienkonform und ohne teure Nachrüstungen durch den Maschinenhersteller.

Die Nachrüstung erfolgt Schritt für Schritt und ohne komplizierte Abläufe. Nach einer kurzen Planung wird das System installiert und in Betrieb genommen. Die Inbetriebnahme ist einfach und schnell, sodass die Okuma Maschine ohne lange Unterbrechung produktiv weiterarbeitet.

Jede Okuma Maschine hat unterschiedliche Anforderungen. In einem persönlichen Gespräch wird analysiert, welches SherpaLoader®-System am besten passt. Daraus entsteht ein maßgeschneidertes Automatisierungskonzept.

Erleben Sie die SherpaLoader® Technologie direkt im Einsatz. In einer Live-Demonstration wird gezeigt, wie die Automation an Okuma Maschinen funktioniert und welche Effizienzsteigerungen möglich sind. Jetzt Termin vereinbaren: Telefon: +49 711 2525 744 - 0 E-Mail: info@mafu-sherpa.com

Auf Basis der Analyse wird ein individuelles Angebot erstellt. Eine Wirtschaftlichkeitsberechnung zeigt klar, wie schnell sich die Investition in die Automation amortisiert.

Von der ersten Beratung bis zur Inbetriebnahme begleitet MAFU-SHERPA den gesamten Prozess. Die Umsetzung ist einfach und praxisnah, sodass die Okuma Maschine schnell automatisiert produziert.