A maquinagem de peças individuais, protótipos e pequenas séries em centros de maquinagem de última geração, em ambiente climatizado e controlado. Geometrias complexas, usinagem multifacetada exigente em 5 eixos e uma documentação completa das tolerâncias mais rigorosas caracterizam o nosso dia-a-dia, especialmente na fabricação de peças de precisão para uso na tecnologia de satélites.
Quando um cliente da IPT aumentou significativamente o volume de encomendas, a empresa viu-se perante um desafio crucial: como automatizar de forma rentável a máquina de 5 eixos DECKEL MAHO DMU 60 eVo já existente?
Como fabricante por encomenda, a IPT tem de planear os investimentos de forma específica e encontrar soluções com capacidade de carga economicamente viáveis. Uma consulta ao fabricante da máquina revelou que as retroadaptações necessárias para a automatização – incluindo passagens rotativas nos eixos 4.º e 5.º eixos, um sistema hidráulico de fixação, um acionamento automatizado da porta de proteção da máquina e uma interface de automatização Profibus – teriam custado uma quantia elevada de cinco dígitos. Para uma máquina que já estava em funcionamento há dez anos, essa não era uma opção viável. A IPT procurou, então, uma alternativa adequada às suas necessidades – e encontrou-a na MAFU-MAFU-SHERPA CNC Automation.
Em vez de fazer modificações dispendiosas nas máquinas, a IPT optou pela solução de automação personalizadaSherpaLoader® M25 :
«Começámos a utilizar o sistema de automação da MAFU-SHERPA há cerca de nove meses. Hoje, já nem consigo imaginar como é que conseguiríamos dar conta do volume de trabalho da instalação automatizada se tivéssemos de fazer o carregamento manualmente.»
Graças ao MAFU-SHERPA, a IPT conseguiu automatizar a sua produção de forma económica, sem ter de investir em modificações dispendiosas nas máquinas. Um passo decisivo para aumentar a eficiência e a competitividade.