Effizienzsteigerung einer Gildemeister CTX 400 durch CNC-Automatisierung
Moderne CNC-Fertigung erfordert eine präzise Abstimmung zwischen Bearbeitungsprozess, Werkstückhandhabung und Materialfluss. Die Kombination der Gildemeister CTX 400 mit dem SherpaLoader®T25 ermöglicht standardisierte Abläufe, reduziert Nebenzeiten und unterstützt eine gleichbleibend hohe Bauteilqualität. Gleichzeitig werden manuelle Routinetätigkeiten minimiert und die Maschinenlaufzeit konstant hochgehalten.
Robotergestützte Kunststoffzerspanung an einer Gildemeister CTX 400
Die Materialbereitstellung erfolgt palettenbasiert, wodurch eine geordnete und leicht zugängliche Bauteilzuführung gewährleistet wird. Der SherpaLoader®T25 ist mit einem Zweibackengreifer und einem Dreibackengreifer ausgestattet. Für die Entnahme des ersten Kunststoffrohteils von dem Materialspeicher kommt der Zweibackengreifer zum Einsatz, der eine sichere und materialschonende Handhabung ermöglicht. Anschließend überführt der Roboter das Werkstück in die Hauptspindel der Gildemeister CTX 400, in der es mit einer Vakuumsaugvorrichtung eingespannt wird. Diese Spannmethode gewährleistet eine lagegenaue Fixierung ohne Verformung des Kunststoffmaterials. Die anschließende Zerspanung erfolgt unter konstanten Spannbedingungen, wodurch die Maßhaltigkeit des Werkstücks gesichert wird.
Automatisierte Mehrseitenbearbeitung an der Gildemeister CTX 400
Nach Abschluss der ersten Bearbeitung entnimmt der Roboterarm das Bauteil mit dem Dreibackengreifer, der für den sicheren Transport auch komplexer Geometrien ausgelegt ist. Der Roboter positioniert das Halbfertigteil auf einer Wendestation, um die zweite Bearbeitungsseite zugänglich zu machen. Durch das definierte Wenden wird eine wiederholgenaue Lage für den zweiten Bearbeitungsschritt sichergestellt. Das Einlegen in die Hauptspindel erfolgt erneut mit dem Zweibackengreifer. Dadurch wird die exakte Positionierung und Schonung der Oberflächen unterstützt. Auch bei der zweiten Zerspanung bleiben die Spann- und Bearbeitungsbedingungen konstant, wodurch eine einheitlichen Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit gewährleistet wird.
Kontinuierlicher Fertigungsablauf und Qualitätsmanagement an der Gildemeister CTX 400
Nach Abschluss der zweiten Bearbeitung entnimmt der SherpaLoader®T25 das Fertigteil mit dem Dreibackengreifer und legt es auf einer zweiten Palette, die als Materialspeicher für Fertigteile dient, ab. Der Roboter nimmt anschließend unmittelbar das nächste Rohteil von dem Materialspeicher für Rohteile auf. Diese lückenlose Abfolge vermeidet Maschinenstillstand und erhöht die effektive Spindellaufzeit. Die Kombination aus präziser Werkstückhandhabung, konstanten Spannbedingungen und durchgängiger Automatisierung sichert eine gleichbleibend hohe Bauteilqualität, reduziert Nebenzeiten und steigert die Produktivität während stets die höchsten Sicherheitsstandards erfüllt werden. Der gesamte Fertigungsbereich ist über eine geschlossene Umhausung abgesichert, die gegen Unterkriechen und Übergreifen sichert. Weiterhin verhindern ein Lichtvorhang und überwachte Schiebetüren unautorisierte Eingriffe in den Produktionsbetrieb.
