Increased efficiency of a Gildemeister CTX 400 through CNC automation
Moderne CNC-Fertigung erfordert eine präzise Abstimmung zwischen Bearbeitungsprozess, Werkstückhandhabung und Materialfluss. Die Kombination der Gildemeister CTX 400 mit dem SherpaLoader®T25 ermöglicht standardisierte Abläufe, reduziert Nebenzeiten und unterstützt eine gleichbleibend hohe Bauteilqualität. Gleichzeitig werden manuelle Routinetätigkeiten minimiert und die Maschinenlaufzeit konstant hochgehalten.
Robot-assisted plastics machining on a Gildemeister CTX 400
Die Materialbereitstellung erfolgt palettenbasiert, wodurch eine geordnete und leicht zugängliche Bauteilzuführung gewährleistet wird. Der SherpaLoader®T25 ist mit einem Zweibackengreifer und einem Dreibackengreifer ausgestattet. Für die Entnahme des ersten Kunststoffrohteils von dem Materialspeicher kommt der Zweibackengreifer zum Einsatz, der eine sichere und materialschonende Handhabung ermöglicht. Anschließend überführt der Roboter das Werkstück in die Hauptspindel der Gildemeister CTX 400, in der es mit einer Vakuumsaugvorrichtung eingespannt wird. Diese Spannmethode gewährleistet eine lagegenaue Fixierung ohne Verformung des Kunststoffmaterials. Die anschließende Zerspanung erfolgt unter konstanten Spannbedingungen, wodurch die Maßhaltigkeit des Werkstücks gesichert wird.
Automated multi-sided machining on the Gildemeister CTX 400
Once the first Machining is complete, the robot arm removes the Part using the three-jaw gripper, which is designed for the safe transport of even complex geometries. The robot positions the semi-finished part on a turning station to make the second processing side accessible. Defined turning ensures a repeatable position for the second processing step. The two-jaw gripper is used again to insert the part into the MAIN SPINDLE. This supports the exact positioning and protection of the surfaces. Clamping and machining conditions also remain constant during the second machining step, ensuring uniform surface quality and dimensional accuracy.
Continuous production process and quality management on the Gildemeister CTX 400
Nach Abschluss der zweiten Bearbeitung entnimmt der SherpaLoader®T25 das Fertigteil mit dem Dreibackengreifer und legt es auf einer zweiten Palette, die als Materialspeicher für Fertigteile dient, ab. Der Roboter nimmt anschließend unmittelbar das nächste Rohteil von dem Materialspeicher für Rohteile auf. Diese lückenlose Abfolge vermeidet Maschinenstillstand und erhöht die effektive Spindellaufzeit. Die Kombination aus präziser Werkstückhandhabung, konstanten Spannbedingungen und durchgängiger Automatisierung sichert eine gleichbleibend hohe Bauteilqualität, reduziert Nebenzeiten und steigert die Produktivität während stets die höchsten Sicherheitsstandards erfüllt werden. Der gesamte Fertigungsbereich ist über eine geschlossene Umhausung abgesichert, die gegen Unterkriechen und Übergreifen sichert. Weiterhin verhindern ein Lichtvorhang und überwachte Schiebetüren unautorisierte Eingriffe in den Produktionsbetrieb.
