Universelle Roboterlösung für alle GF Maschinentypen
Sie möchten den Fertigungsprozess Ihrer GF Maschine automatisieren und die Produktivität Ihrer Fertigung zuverlässig maximieren? Egal ob Bestandsanlage oder Neuanschaffung, mit den Robotiklösungen von MAFU-SHERPA automatisieren Sie Ihre Georg Fischer Maschinen effizient und zuverlässig. Passen Sie Ihren Fertigungsprozess ganz einfach an wechselnde Fertigungsbedingungen an. Das integrierte kamerabasierte Erkennungssystem ermöglicht die Erkennung und Verarbeitung unterschiedlichster Werkstücke. Rüstzeiten werden deutlich reduziert! Mit der nahezu vollständig automatisierten Bauteilhandhabung sichern Sie eine gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Produktion und reduzieren gleichzeitig manuelle Eingriffe. So steigern Sie die Produktivität Ihrer Fertigung und nutzen das volle Potenzial Ihrer GF-Maschinen!
So funktioniert'sDie automatisierte Werkstückzuführung stellt sicher, dass Ihre GF-Maschine kontinuierlich mit Rohteilen versorgt wird. Das kamerabasierte Erkennungssystem identifiziert die Werkstücke lageunabhängig und übergibt sie präzise an den Prozess. Nebenzeiten werden reduziert und die Spindelzeit der GF-Maschine optimal genutzt!
Die Automatisierungssysteme von MAFU-SHERPA übernehmen das Materialhandling, das Einspannen und die Bauteilentnahme an Ihrer GF-Maschine. Die flexiblen Materialspeicher ermöglichen einen autonomen Betrieb über mehrere Stunden. Manueller Arbeitsaufwand und Personalkosten werden reduziert!
Die Automatisierung Ihres Fertigungsprozesses durch Robotersysteme von MAFU-SHERPA ermöglicht eine durchgängig automatisierte Materialhandhandhabung. Von der Materialbereitstellung bis zur Einspannung in Ihre GF-Maschine – unsere Automatisierungslösungen passen sich an Ihren Prozess an! Die Bauteilqualität bleibt über den gesamten Fertigungsprozess konstant und Abweichungen durch manuelle Eingriffe werden vermieden.
Die Automatisierung Ihrer GF-Maschine ermöglicht eine kosteneffiziente Bearbeitung kleiner und mittlerer Serien. Dank des kamerabasierten Erkennungssystems werden Rohteile schnell und lageunabhängig identifiziert. Rüstzeiten werden deutlich reduziert! So lassen sich auch wechselnde Losgrößen wirtschaftlich umsetzen, ohne die Prozessstabilität oder Bearbeitungsqualität zu beeinträchtigen.
Das integrierte 3D-Kamera-Lasersystem erkennt Rohteile lageunabhängig. Dadurch wird eine präzise Vorausrichtung und Einspannung der Werkstücke in Ihre GF-Maschine gewährleistet. Aufwändiges manuelles Einspannen entfällt und variierende Werkstücklagen werden vermieden. Das Ergebnis sind kurze Nebenzeiten bei gleichbleibend hoher Prozesssicherheit in Ihrer Produktion.
Die Automatisierung Ihrer GF-Maschine reduziert Rüstzeiten auf ein Minimum. Ein Werkstückwechsel lässt sich in weniger als fünf Minuten durchführen. Häufige Umrüstungen bleiben wirtschaftlich. Dies schafft Flexibilität bei wechselnden Aufträgen und steigert Ihre Maschinenverfügbarkeit.
Für die Automatisierung Ihrer GF-Maschine stehen mehrere Materialbereitstellungssysteme zur Verfügung. Ob über SpaceBox, Tischwagen oder Paletten – die Materialbereitstellung ist flexibel und an unterschiedliche Produktionsumgebungen anpassbar. So können Werkstücke effizient bevorratet und kontinuierlich dem Prozess zugeführt werden.
Die Automation an Ihrer GF-Maschine steuern Sie komfortabel über ein 17"-Touch-Display mit intuitiver Dialogführung. Aufwendige Programmierarbeiten entfallen vollständig, sodass Sie neue Werkstücke in kürzester Zeit einrichten können. Auch ohne tiefgehende Vorkenntnisse bedienen Sie die Anlage sicher und effizient – und nutzen die Automatisierung Ihrer Fertigung voll aus!
Die Implementierung des SherpaLoader® M25 in den Fertigungsprozess einer GF Machining MILL E 700 U ermöglicht die vollständige Automatisierung. Das kamerabasierte Erkennungssystem identifiziert die Werkstücke sicher, während die SpaceBox eine geordnete Materialbereitstellung gewährleistet. So wird der Fertigungsprozess effizient und zuverlässig gestaltet.
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Mit der Automatisierung Ihrer Mikron HSM Maschine sichern Sie reproduzierbare Präzision bei der Bearbeitung feinster Geometrien. Die Automatisierungssysteme von MAFU-SHERPA unterstützen die 5-Achs-Bearbeitung durch konstante Werkstückzuführung und sorgen dafür, dass die Leistungsfähigkeit Ihrer HSM-Anlage ohne Unterbrechungen genutzt wird.
Die Modelle SherpaLoader® M7 und SherpaLoader® M25 bieten optimale Voraussetzungen für die Bearbeitung kleiner bis mittelgroßer Werkstücke. Sie übernehmen das automatisierte Handling zuverlässig und ermöglichen eine wirtschaftliche Serienfertigung mit reduzierten Nebenzeiten.
Bei der Bearbeitung großer und schwerer Werkstücke bieten die Modelle SherpaLoader® M50 und SherpaLoader® M88 die nötige Traglast und Stabilität. Dadurch wird auch bei komplexen Bauteilen ein sicherer Materialfluss gewährleistet.
Mit der Automation Ihrer GF-Maschine mit Systemen von MAFU-SHERPA sichern Sie die Werkstückzuführung präzise und zuverlässig. Unsere Automatisierungslösungen gewährleisten eine wiederholgenaue Positionierung, sodass selbst kleinste Toleranzen eingehalten werden. Ihre Maschine arbeitet stets mit höchster Präzision!
In dem automatisierten Fertigungsprozess Ihrer AgieCharmilles FORM mit Systemen von MAFU-SHERPA übernimmt der Roboter das automatische Elektroden-Handling. Durch das schonende Transportkonzept der Automatisierungssysteme werden Werkstücke und Elektroden vorsichtig bewegt. Beschädigungen werden vermieden und die Maschine kontinuierlich optimal mit Rohteilen versorgt.
Mit den Automatisierungssystemen von MAFU-SHERPA automatisieren Sie die Werkstückzuführung in Ihrer AgieCharmilles CUT Maschine zuverlässig. Das integrierte kamerabasierte Erkennungssystem identifiziert Rohteile präzise. Nebenzeiten werden deutlich reduziert und eine konstante Prozessqualität sichergestellt. Dank der geringen Rüstzeit ist eine wirtschaftliche Produktion auch bei häufig wechselnden Werkstücken gewährleistet.
Mit den Systemen von MAFU-SHERPA lassen sich auch bestehende AgieCharmilles-Fertigungszellen problemlos automatisieren. Standardisierte Schnittstellen und flexible Materialbereitstellung sorgen für einen kontinuierlichen Produktionsfluss. Ihre bestehenden Prozesse müssen nicht angepasst werden! So integrieren Sie die Robotertechnik effizient und wirtschaftlich in Ihre vorhandene Produktion.
Mit den Automatisierungssystemen von MAFU-SHERPA können Sie Ihre GF-Maschinen problemlos automatisieren. Die Kompatibilität unserer Systeme mit dem Heidenhain-Steuerungssystem Ihrer GF-Maschine ermöglicht eine schnelle Inbetriebnahme und reduziert den Aufwand für individuelle Anpassungen deutlich.
Mit den Automatisierungssystemen von MAFU-SHERPA können Sie Ihre GF-Maschinen nachträglich automatisieren. Es sind keine Eingriffe oder Modifikationen am Herstellerdesign notwendig. So lässt sich Ihre bestehende GF-Maschine effizient in automatisierte Prozesse integrieren und wirtschaftlich nutzen.
Sie möchten Ihre bestehende Fertigung wirtschaftlich automatisieren? Kein Problem! Auch ältere Maschinen aus der Mikron- und AgieCharmilles-Baureihe lassen sich problemlos mit den Systemen von MAFU-SHERPA automatisieren. Durch den Einsatz der Roboterlösungen profitieren Sie von kürzeren Nebenzeiten, reduzierten Personalkosten und einer effizienteren Auslastung Ihrer Bestandsmaschinen.
Die Automatisierungssysteme von MAFU-SHERPA sind vollständig mit System 3R kompatibel. Diese Kompatibilität ermöglicht eine Maximierung der Spindelzeit durch eine deutliche Reduzierung der Rüstzeiten! So steigern Sie die Effizienz Ihrer Fertigung bei gleichbleibender Präzision und Prozesssicherheit.
Mit seiner universellen Schnittstelle lässt sich der SherpaLoader® an alle gängigen Dreh- und Fräsmaschinen anbinden – unabhängig von deren Baujahr. So kann mit demselben SherpaLoader® eine betagte Bestandsmaschine nachgerüstet, und genauso eine Neumaschine automatisiert werden.
Mit den Automatisierungssystemen von MAFU-SHERPA binden Sie Ihre GF-Maschinen flexibel in bestehende Prozesse ein. Im Gegensatz zu herstellerspezifischen Automationen sind Sie nicht auf eine Lösung beschränkt. Ihre Fertigung wird langfristig unabhängig und skalierbar gestaltet.
Das kamerabasierte Erkennungssystem von MAFU-SHERPA bietet Ihnen maximale Flexibilität bei der Materialbereitstellung. Im Unterschied zu rein mechanischen Systemen erkennen die Roboter Rohteile lageunabhängig und verkürzen dadurch Rüstzeiten und Anforderungen an die Materialbereitstellung. Prozesssicherheit und Bauteilqualität werden maximiert!
Sie wollen Ihre bestehende Fertigung wirtschaftlich automatisieren und keine teuren Neuanlagen anschaffen? Mit den Automatisierungslösungen von MAFU-SHERPA können Sie Ihre bestehenden GF-Maschinen problemlos nachrüsten. So steigern Sie die Produktivität Ihrer Bestandsanlagen und sichern eine wirtschaftliche Fertigung ohne unnötige Ersatzinvestitionen.
Die Systeme von MAFU-SHERPA sind universell kompatibel und lassen sich in unterschiedlichste GF-Maschinen integrieren. Damit umgehen Sie die Einschränkungen exklusiver Herstellerlösungen und profitieren von einer flexiblen, zukunftssicheren Automatisierung.
Eine effiziente Materialbereitstellung ist entscheidend für einen reibungslosen automatisierten Fertigungsprozess. Unterschiedliche Materialspeicherkonzepte ermöglichen eine kontinuierliche Versorgung Ihrer GF-Maschinen und tragen so zur Prozessstabilität und hohen Maschinenauslastung bei.
Die SpaceBox ermöglicht eine strukturierte und platzsparende Materialbereitstellung für Mikron-Maschinen. Dank der definierten Trennung einzelner Werkstücke und der Kompatibilität mit den MAFU-SHERPA-Systemen wird eine präzise Bauteilzuführung erreicht, die sich besonders für hochgenaue Mikron-Bearbeitungen eignet.
Für große und schwere Werkstücke in AgieCharmilles-Maschinen bietet das Paletten-Handling eine stabile Lösung der Materialbereitstellung. Die Werkstücke werden direkt über eine Palette bereitgestellt. Massive Bauteile können sicher und reproduzierbar gehandhabt werden. Die Automatisierungssysteme von MAFU-SHERPA gewährleisten dabei eine kontrollierte Überführung und unterstützen präzise Fertigungsprozesse bei hoher Belastung.
Mit Tischwagen lassen sich kleinere Werkstücke und Prototypen für Forschungs- und Entwicklungszwecke flexibel bereitstellen. Die MAFU-SHERPA-Systeme unterstützen eine schnelle Anpassung der Materialbereitstellung und sorgen so für effiziente Abläufe in variablen Produktionsumgebungen. Damit eignen sie sich ideal für Betriebe, die häufig wechselnde Bauteilgeometrien testen oder Kleinserien herstellen.
Die Automatisierungssysteme von MAFU-SHERPA lassen sich nahtlos in bestehende GF-Fertigungsumgebungen integrieren. Dank der vollständigen System-3R-Kompatibilität können vorhandene Schnittstellen weiter genutzt werden. Ein Umbau ist nicht erforderlich. Dadurch werden Rüstzeiten deutlich verkürzt, während die Flexibilität sowie Skalierbarkeit Ihrer Fertigung erhalten bleibt.
Alle GF-Maschinenmodelle, einschließlich Mikron- und AgieCharmilles-Serien, können mit den Automatisierungssystemen von MAFU-SHERPA ausgestattet werden. Die Lösungen sind universell ausgelegt und unabhängig vom Baujahr oder der Maschinengröße einsetzbar.
Nein, die Nachrüstung mit MAFU-SHERPA-Systemen beeinträchtigt die Maschinen-Garantie von GF nicht. Die Automation erfolgt ohne Eingriffe in die Maschinensteuerung oder herstellerspezifische Modifikationen.
Ja, die Systeme von MAFU-SHERPA benötigen keine werkseitige Automation-Vorbereitung seitens GF. Die Anbindung erfolgt über universelle Schnittstellen und kann auch bei Bestandsanlagen problemlos umgesetzt werden.
Im Vergleich zu System 3R TRANSFORMER bieten die MAFU-SHERPA-Systeme eine erhöhte Flexibilität bei der Materialbereitstellung, geringere Rüstzeiten und eine universelle Einsetzbarkeit für alle GF-Maschinen. Zusätzlich sorgt das integrierte kamerabasierte Erkennungssystem für eine präzise Bauteilidentifikation und eine wiederholgenaue Einspannung. Die Prozesssicherheit wird erhöht!
Eine effiziente Materialbereitstellung ist entscheidend für einen reibungslosen automatisierten Fertigungsprozess. Unterschiedliche Materialspeicherkonzepte ermöglichen eine kontinuierliche Versorgung Ihrer GF-Maschinen und tragen so zur Prozessstabilität und hohen Maschinenauslastung bei.
Die SpaceBox ermöglicht eine strukturierte und platzsparende Materialbereitstellung für Mikron-Maschinen. Dank der definierten Trennung einzelner Werkstücke und der Kompatibilität mit den MAFU-SHERPA-Systemen wird eine präzise Bauteilzuführung erreicht, die sich besonders für hochgenaue Mikron-Bearbeitungen eignet.
Für große und schwere Werkstücke in AgieCharmilles-Maschinen bietet das Paletten-Handling eine stabile Lösung der Materialbereitstellung. Die Werkstücke werden direkt über eine Palette bereitgestellt. Massive Bauteile können sicher und reproduzierbar gehandhabt werden. Die Automatisierungssysteme von MAFU-SHERPA gewährleisten dabei eine kontrollierte Überführung und unterstützen präzise Fertigungsprozesse bei hoher Belastung.
Mit Tischwagen lassen sich kleinere Werkstücke und Prototypen für Forschungs- und Entwicklungszwecke flexibel bereitstellen. Die MAFU-SHERPA-Systeme unterstützen eine schnelle Anpassung der Materialbereitstellung und sorgen so für effiziente Abläufe in variablen Produktionsumgebungen. Damit eignen sie sich ideal für Betriebe, die häufig wechselnde Bauteilgeometrien testen oder Kleinserien herstellen.
Die Automatisierungssysteme von MAFU-SHERPA lassen sich nahtlos in bestehende GF-Fertigungsumgebungen integrieren. Dank der vollständigen System-3R-Kompatibilität können vorhandene Schnittstellen weiter genutzt werden. Ein Umbau ist nicht erforderlich. Dadurch werden Rüstzeiten deutlich verkürzt, während die Flexibilität sowie Skalierbarkeit Ihrer Fertigung erhalten bleibt.
Erweitern Sie Ihren Produktionsprozess mit Zusatzmodulen, die jedes Detail abdecken.
Unsere Experten prüfen Ihre GF-Maschinen und Produktionsprozesse im Detail, um passgenaue Automatisierungslösungen zu entwickeln. Dabei berücksichtigen wir Bauteilgeometrien, Losgrößen und bestehende Fertigungsumgebungen.
Auf Wunsch führen wir die Automatisierung direkt an Ihrer GF-Maschine vor. Sie können die präzise Werkstückhandhabung, die kamerabasierte Erkennung und die effizienten Prozessabläufe live erleben. Entdecken Sie, wie sich die Automatisierung nahtlos in Ihre Fertigung integriert und Ihre Produktionsprozesse unterstützt.
Wir erstellen einen transparenten Kostenvergleich zwischen der Nachrüstung mit MAFU-SHERPA-Systemen und GF-Originallösungen. So erkennen Sie Einsparpotenziale bei Investition, Rüstzeiten und Personalkosten.
Unsere Beratung erfolgt vollkommen neutral und unabhängig von GF oder anderen Herstellern. Sie erhalten Empfehlungen, die ausschließlich auf Ihre Fertigung, Effizienz und Wirtschaftlichkeit ausgerichtet sind. So können Sie fundierte Entscheidungen treffen, ohne Einschränkungen durch herstellerspezifische Vorgaben.
Gerne zeigen wir Ihnen und Ihrem Team, wie Sie den SherpaLoader® ohne Vorkenntnisse starten und einsetzen können.
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