Universelle Roboterlösung für alle Makino Maschinentypen
MAFU-SHERPA bietet eine intelligente Roboterlösung zur automatisierten Beladung von Makino Bearbeitungszentren. Mit kameragesteuerter Werkstückerkennung und flexibler Materialbereitstellung wird Ihre Fertigung einfacher, schneller und wirtschaftlicher. Kunden erhalten eine sofort einsatzbereite Automatisierung, die bestehende Maschinen effizient ergänzt – unabhängig von Modell oder Baujahr. Die Lösung steigert die Produktivität, senkt die Kosten und macht Ihre Produktion fit für einen wirtschaftlichen 24/7-Betrieb.
So funktioniert'sDie kameragesteuerte Roboterlösung SherpaLoader® hält Makino Bearbeitungszentren kontinuierlich im Einsatz. Werkstücke werden automatisch und präzise zugeführt, sodass die Spindel länger läuft und Stillstände minimiert werden. Das steigert die Produktivität und sorgt für eine optimale Nutzung der Maschineninvestition – auch bei bestehenden Anlagen.
Die automatisierte Beladung ersetzt zeitintensive manuelle Tätigkeiten. Mitarbeiter können sich auf anspruchsvollere Aufgaben konzentrieren, während der Roboter die Werkstückzuführung übernimmt. Das senkt die Personalkosten und erhöht gleichzeitig die Produktionsleistung.
Das Herz der Anlage, SherpaVision®, positioniert jedes Werkstück exakt und zuverlässig. Fehler durch manuelles Beladen werden vermieden, wodurch die Prozesssicherheit steigt. Die Automation Ihrer Makino Maschine sorgt für gleichbleibend hohe Qualität, unabhängig von Schichtzeiten oder Personalwechsel.
Die Roboterlösung von MAFU-SHERPA ermöglicht eine flexible Fertigung ohne aufwendige Palettensysteme. Auch kleine und mittlere Serien lassen sich wirtschaftlich automatisieren. Das macht Makino Maschinen vielseitig einsetzbar und steigert die Wettbewerbsfähigkeit.
Das Kamera-Lasersystem SherpaVision® erkennt Werkstücke automatisch und präzise, ohne dass Paletten oder feste Vorrichtungen nötig sind. Im Gegensatz zu klassischen Makino-Palettensystemen oder FMS bleibt die Fertigung flexibel und variantenreich. Kunden profitieren von einer schnellen Anpassung an unterschiedliche Werkstücke und einer sicheren Teileerkennung.
Der SherpaLoader® ermöglicht einen Werkstückwechsel in weniger als fünf Minuten. Damit entfällt die zeitaufwendige Umrüstung, wie sie bei integrierten Palettenwechslern üblich ist. Die Fertigung bleibt dynamisch, und auch kleine Serien können wirtschaftlich automatisiert werden. Im Vergleich zu integrierten Palettenwechslern sparen Sie wertvolle Rüstzeit und steigern die Flexibilität.
Die Materialzuführung erfolgt flexibel über verschiedene Systeme wie SpaceBox, Tischwagen oder Paletten. Dadurch lässt sich die Lösung optimal an die jeweilige Fertigungsumgebung anpassen. Kunden erhalten maximale Freiheit bei der Organisation ihrer Werkstückbereitstellung.
Die Steuerung des SherpaLoader® ist leicht verständlich. Es wird keine komplizierte FMS-Programmierung benötigt, sodass die Bedienung schnell erlernt werden kann. Die Dialogsteuerung EasyControl bietet eine intuitive grafische Bedienoberfläche auf einem 17-Zoll Touch-Display. Dies ermöglicht eine schnelle und unkomplizierte Einarbeitung aller Mitarbeiter.
Für leichte Werkstücke stehen die Modelle SherpaLoader® M7 und SherpaLoader® M12 zur Verfügung. Der M7 verarbeitet Bauteile bis 4* kg im Größenbereich von 10 x 10 x 10 mm bis 150 x 150 x 150 mm, während der M12 Werkstücke bis 8* kg zuverlässig handhabt. Beide Systeme sind kompakt gebaut und eignen sich perfekt für präzise Teile und kleine Serien, bei denen eine schnelle und sichere Beladung entscheidend ist.
Für mittlere Werkstückgrößen bieten der SherpaLoader® M25 und der SherpaLoader® M50 die passende Lösung. Der M25 ist für Werkstücke bis 18* kg ausgelegt und deckt einen Größenbereich bis 200 x 200 x 200 mm ab. Der M50 geht noch einen Schritt weiter und bewältigt Bauteile bis 38* kg bei Abmessungen bis 300 x 300 x 300 mm. Diese Modelle kombinieren robuste Tragkraft mit flexibler Handhabung und sind damit ideal für variantenreiche Fertigungsaufträge.
Wenn es um besonders schwere Werkstücke oder große Serien geht, kommen der
SherpaLoader® M88 und der
SherpaLoader® M225
zum Einsatz. Der M88 ist für Bauteile bis 73* kg geeignet und deckt ebenfalls den Bereich bis 300 x 300 x 300 mm ab. Der M225 ist die Hochlastlösung mit einer Tragfähigkeit von bis zu 175* kg und projektspezifisch anpassbaren Größenbereichen. Beide Systeme garantieren maximale Stabilität, konstante Qualität und eine zuverlässige Automatisierung auch bei anspruchsvollen Bauteilen.
* abhängig vom Bauteilschwerpunkt
Der SherpaLoader® ist mit allen gängigen Makino Steuerungen kompatibel und lässt sich ohne großen Aufwand anbinden. Neuere Maschinen werden über Standards wie Profibus, Profinet oder EtherNet/IP integriert. Diese universelle Schnittstelle macht die Nachrüstung flexibel, kosteneffizient und für nahezu jede Makino Maschine möglich.
Selbst ältere Makino Maschinen ohne vorhandene Automationsschnittstelle können eingebunden werden. Dabei erfolgt die Kommunikation über freie M-Funktionen und potenzialfreie Kontakte, sodass kein teures Interface vom Maschinenhersteller notwendig ist. Die Lösung wird individuell angepasst, sodass auch Bestandsmaschinen automatisiert arbeiten können. Damit bleibt die Investition langfristig nutzbar und produktiv.
Besonders Makino Maschinen ohne vorbereitete FMS-Schnittstelle können automatisiert werden. Der SherpaLoader® wird projektspezifisch angepasst und ermöglicht eine sichere Integration. So profitieren selbst Bestandsmaschinen von moderner Robotertechnik und effizienter Fertigung.
Im Gegensatz zu starren Palettensystemen bietet die Automatisierung mit dem SherpaLoader® eine flexible Lösung. Werkstücke werden kameragesteuert erkannt und direkt zugeführt. Das macht die Fertigung variantenreicher und wirtschaftlicher, besonders bei kleineren Serien.
Der Ablauf ist klar strukturiert: Zunächst erfolgt die Analyse der Maschine, anschließend die technische Auslegung und schließlich die Inbetriebnahme. Die Nachrüstung wird so geplant, dass Produktionsunterbrechungen minimal bleiben. Kunden erhalten eine schlüsselfertige Lösung, die sofort einsatzbereit ist.
Mit dem SherpaLoader® können Makino Maschinen rund um die Uhr arbeiten – auch ohne Personal vor Ort. Die kameragesteuerte Werkstückerkennung sorgt dafür, dass die Fertigung zuverlässig weiterläuft, selbst in Nacht- oder Wochenendschichten. Kunden profitieren von einer deutlich höheren Auslastung ihrer Maschinen und einer spürbaren Steigerung der Produktionskapazität.
Die Automatisierung von Makino Maschinen mit SherpaLoader® senkt die laufenden Kosten, da weniger Personal für monotone Beladetätigkeiten benötigt wird. Gleichzeitig steigt die Kapazität durch längere Maschinenlaufzeiten und schnelle Umrüstungen. So entsteht eine wirtschaftliche Lösung, die Kosten reduziert und die Wettbewerbsfähigkeit erhöht.
Die Investition in einen SherpaLoader® zahlt sich schnell aus. Durch reduzierte Personalkosten, höhere Maschinenlaufzeiten und eine konstante Fertigungsqualität entsteht ein deutlicher wirtschaftlicher Vorteil. In der Regel amortisiert sich die Anschaffung bereits innerhalb von 12 Monaten. Kunden profitieren von einer kurzen Amortisationszeit und einer nachhaltigen Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit.
Der SherpaLoader® automatisiert die a1-Serie von Makino zuverlässig und sorgt für eine kontinuierliche Werkstückzuführung. Die kameragesteuerte Erkennung macht die Fertigung flexibel und reduziert Stillstände. Kunden profitieren von höherer Auslastung und einer wirtschaftlichen Automatisierung auch bei kleineren Serien.
Makino 5-Achsen-Zentren lassen sich mit dem SherpaLoader® effizient nachrüsten. Die flexible Materialbereitstellung über SpaceBox oder Tischwagen ermöglicht eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Werkstücke. So wird die Fertigung variantenreicher und die Produktivität deutlich gesteigert.
Auch vertikale 3-Achsen-Zentren von Makino können problemlos automatisiert werden. Der SherpaLoader® übernimmt die präzise Beladung und sorgt für konstante Qualität. Kunden erhalten eine einfache Lösung, die ohne komplexe FMS-Programmierung auskommt.
Die D-, DA- und V-Serie von Makino wird durch den SherpaLoader® flexibel automatisiert. Werkstückwechsel erfolgen in wenigen Minuten, sodass auch variantenreiche Aufträge wirtschaftlich umgesetzt werden können. Das steigert die Wettbewerbsfähigkeit und macht die Fertigung zukunftssicher.
Die T-Serie von Makino ist auf Titanbearbeitung spezialisiert und stellt hohe Anforderungen an die Automation. Der SherpaLoader® bietet eine robuste Lösung für lange Laufzeiten. Kunden profitieren von stabilen Prozessen und einer sicheren Automatisierung auch bei anspruchsvollen Materialien.
Für die iQ-Serie und das Modell V22 bietet der SherpaLoader® eine präzise Automatisierung im Bereich Mikromachining. Kleinste Werkstücke werden zuverlässig erkannt und zugeführt, sodass die Fertigung konstant und fehlerfrei bleibt. Das macht die Lösung ideal für hochpräzise Anwendungen mit höchsten Qualitätsanforderungen.
Mit seiner universellen Schnittstelle lässt sich der SherpaLoader® an alle gängigen Dreh- und Fräsmaschinen anbinden – unabhängig von deren Baujahr. So kann mit demselben SherpaLoader® eine betagte Bestandsmaschine nachgerüstet, und genauso eine Neumaschine automatisiert werden.
Der SherpaLoader® ist mit allen gängigen Makino Bearbeitungszentren kompatibel. Sowohl horizontale als auch vertikale Maschinen, inklusive 3- und 5-Achsen-Zentren, können nachgerüstet werden. Selbst spezialisierte Serien wie die T- oder iQ-Reihe lassen sich automatisieren. Kunden erhalten dadurch eine universelle Lösung für nahezu jede Makino Maschine.
Die Automation stammt von MAFU-SHERPA und wird unabhängig vom Maschinenhersteller integriert. Die Nachrüstung erfolgt über standardisierte Schnittstellen, ohne Eingriffe in die Kernfunktionen der Maschine. Dadurch bleibt die Makino-Garantie unberührt, während die Fertigung gleichzeitig produktiver wird.
Die Implementierung wird so geplant, dass die laufende Produktion kaum beeinträchtigt wird. Viele Schritte können parallel zur Fertigung erfolgen, sodass Stillstände auf ein Minimum reduziert werden. Kunden profitieren von einer schnellen und reibungslosen Integration.
Im Vergleich zu Palettensystemen bietet der SherpaLoader® eine flexible, nachträglich integrierbare und kostengünstige Lösung. Werkstücke werden kameragesteuert erkannt und direkt zugeführt, ohne starre Vorrichtungen. Das macht die Fertigung variantenreicher und wirtschaftlicher, besonders bei kleineren Serien.
Auch für anspruchsvolle Anwendungen wie die Titanbearbeitung mit ADVANTiGE™ ist der SherpaLoader® geeignet. Die robuste Bauweise und präzise Werkstückerkennung sorgen für stabile Prozesse. Kunden erhalten eine zuverlässige Automatisierung selbst bei schwierigen Materialien.
Mit dem SherpaLoader® können Makino Maschinen rund um die Uhr betrieben werden. Nacht- und Wochenendschichten laufen mannlos, während die Qualität konstant bleibt. Das steigert die Produktivität und macht die Fertigung deutlich wirtschaftlicher.
MAFU-SHERPA bietet umfassende Service- und Supportleistungen für die Roboterautomation. Von der Inbetriebnahme über Schulungen bis hin zur Wartung wird der gesamte Prozess begleitet. Kunden erhalten eine zuverlässige Betreuung, die den langfristigen Erfolg der Automatisierung sicherstellt. Zusätzlich besitzt der SherpaLoader® eine Fernwartungsschnittstelle für Remote-Support. Im Bedarfsfall wird seine Steuerung darüber diagnostiziert und optimiert.
Vor der Umsetzung wird jede Makino Maschine genau betrachtet, um die passende Automatisierungslösung zu finden. Die Analyse erfolgt unkompliziert und praxisnah, sodass die Anforderungen schnell erfasst werden. Kunden erhalten eine klare Empfehlung, die exakt auf ihre Fertigungssituation zugeschnitten ist.
Die Funktionen des SherpaLoader® können in einer Live-Demonstration direkt erlebt werden. Dabei wird gezeigt, wie Werkstücke kameragesteuert erkannt und automatisiert zugeführt werden. Kunden sehen die Vorteile der Automatisierung ihres Makino Bearbeitungszentrums sofort im praktischen Einsatz.
Auf Basis der Analyse wird ein individuelles Angebot erstellt, das exakt auf die jeweilige Makino Maschine zugeschnitten ist. Kunden erhalten eine klare Kostenübersicht und eine Lösung, die wirtschaftlich und zukunftssicher ist.
Von der ersten Beratung über die technische Auslegung bis hin zur Inbetriebnahme begleitet MAFU-SHERPA den gesamten Prozess. Kunden profitieren von einer durchgängigen Betreuung und einer schlüsselfertigen Lösung. Die Automatisierung wird so reibungslos umgesetzt und ist sofort einsatzbereit.
Gerne zeigen wir Ihnen und Ihrem Team, wie Sie den SherpaLoader® ohne Vorkenntnisse starten und einsetzen können.
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