Entdecken Sie die Automatisierungsmöglichkeiten von SHERPA, mit denen Sie den Fertigungsprozess Ihrer Spinner Maschine vollständig automatisieren können. Ob Neuanschaffung oder Bestandanlage, die Automatisierungslösungen von SHERPA lassen sich problemlos in die Fertigung Ihrer Spinner Maschine integrieren, um Ihre Produktion zukunfts- und wirtschaftsorientiert zu gestalten.
So funktioniert'sBereits erfolgreich realisierte Projekte mit MAFU‑SHERPA zeigen, wie zuverlässig Spinner Maschinen durch automatisierte Beladung optimiert werden können. Diese Praxisbeispiele belegen, dass die Roboterlösung nicht nur überzeugt, sondern im täglichen Einsatz klare Wettbewerbsvorteile schafft.
Die Kombination aus Spinner U‑2520 und SherpaLoader® von MAFU‑SHERPA ist eine praxisbewährte Automationslösung. Der Roboterarm übernimmt die Beladung und Entladung, erkennt Werkstücke kameragesteuert und positioniert sie präzise. Das steigert die Spindelzeit, reduziert Stillstände und macht die Fertigung deutlich wirtschaftlicher.
Im Video zur Spinner U‑2520 Automation wird die Lösung anschaulich demonstriert. Zusätzlich steht eine detaillierte Projektbeschreibung bereit, die den Ablauf und die Vorteile im Detail erklärt..
Auch die Spinner U‑1520 wurde bereits erfolgreich mit einem SherpaLoader® M25 von MAFU‑SHERPA automatisiert. Gesägte Quader werden kameragesteuert erkannt, aufgenommen und exakt eingelegt. So starten 5‑Achs-Bearbeitungen ohne aufwendige Vorrichtungen – mit kürzeren Rüstzeiten, gleichbleibend hoher Qualität und spürbarer Entlastung des Bedienpersonals.
Das konkrete Projekt ist im Video zur Spinner U‑1520 Automation dokumentiert. Dort findet sich auch eine ausführliche Projektbeschreibung, die zeigt, wie die Integration umgesetzt wurde.
Die Beispiele U‑2520 und U‑1520 verdeutlichen: Die MAFU‑SHERPA Automation für Spinner Maschinen ist praxiserprobt und liefert messbare Ergebnisse. Diese Erfahrungen lassen sich auf weitere Drehzentren und Bearbeitungszentren übertragen – für eine einheitliche, zukunftssichere Automatisierungsstrategie.
Der SherpaLoader® sorgt dafür, dass die Maschine kontinuierlich mit Werkstücken versorgt wird. Stillstände durch manuelles Beladen entfallen – die Spindel läuft länger, und die Produktivität steigt spürbar.
Routineaufgaben wie Einlegen und Entnehmen übernimmt der Roboterarm. Das Bedienpersonal wird entlastet und kann sich auf wertschöpfende Tätigkeiten konzentrieren. Gleichzeitig erhöht sich die Ausbringung pro Schicht.
Kameragestützte Erkennung und wiederholgenaues Handling stellen sicher, dass jedes Werkstück exakt positioniert wird. Das Ergebnis: gleichbleibend hohe Qualität – unabhängig von Schicht, Tageszeit oder Bediener.
Dank schneller Umrüstung bleibt die Automation auch bei häufig wechselnden Aufträgen rentabel. Selbst kleine Serien lassen sich wirtschaftlich fertigen, ohne dass die Flexibilität der Produktion eingeschränkt wird.
Die SherpaLoader® Systeme von MAFU-SHERPA automatisieren die Beladung von Fertigungsmaschinen mit Hilfe eines Roboterarms. Sie sind flexibel einsetzbar und eignen sich für alle gängigen Spinner Maschinentypen. Damit lassen sich Fertigungsprozesse effizienter gestalten – ohne starre Rastersysteme, ohne lange Umrüstzeiten und ohne komplizierte Programmierung.
Das integrierte 3D-Kamera-Lasersystem erkennt Werkstücke unabhängig von Form, Lage oder Position. Im Vergleich zu mechanischen Schubladensystemen mit festen Rastern bietet diese Lösung deutlich mehr Flexibilität und reduziert den Aufwand bei der Vorbereitung.
Ein Werkstückwechsel erfolgt in weniger als fünf Minuten. Es genügt das neue Bauteil kurz einzulernen. Mechanische Raster oder Gitter entfallen komplett. Das spart wertvolle Zeit und macht die Automation auch bei häufig wechselnden Aufträgen wirtschaftlich.
Ob Paletten, Tischwagen oder SpaceBox – die Materialbereitstellung ist frei wählbar. Die Kamera erkennt die Werkstücke automatisch, ohne dass spezielle Vorrichtungen erforderlich sind. So bleibt die Fertigung flexibel und anpassungsfähig.
Die Bedienung erfolgt über eine intuitive Dialogsteuerung mit Touch-Interface. Neue Werkstücke lassen sich in wenigen Minuten einlernen – ganz ohne Roboterprogrammierung oder externe Spezialisten. Das macht die Automation besonders anwenderfreundlich und schnell einsatzbereit.
Die Modelle SherpaLoader® M7 und SherpaLoader® M12 sind ideal für kleine bis mittlere Bauteile. Sie ermöglichen eine schnelle und präzise Beladung, steigern die Spindelzeit und sind besonders geeignet für kleine und mittlere Serien mit häufig wechselnden Werkstücken.
Für Werkstücke im mittleren Gewichtsspektrum bieten die Modelle SherpaLoader® M25 und SherpaLoader® M50 die passende Lösung. Sie kombinieren hohe Tragkraft mit zuverlässiger Präzision und sorgen für stabile Prozesse auch bei anspruchsvolleren Bearbeitungen.
Die Modelle SherpaLoader® M88 und SherpaLoader® M225 sind für schwere Bauteile und hohe Stückzahlen ausgelegt. Mit ihrer hohen Traglast ermöglichen sie eine wirtschaftliche Fertigung auch bei großen Serien. Im Vergleich zu Konkurrenzsystemen, die oft auf 12 kg oder 35 kg limitiert sind, bietet MAFU-SHERPA hier deutlich mehr Spielraum mit bis zu 175* kg.
* Handhabungsgewicht abhängig vom Bauteilschwerpunkt
Die Modelle SherpaLoader® T7 und SherpaLoader® T12 sind optimal für kleine bis mittlere Drehteile. Sie ermöglichen eine präzise und schnelle Beladung der TC-Serie und steigern die Produktivität bei gleichbleibender Qualität.
Für Drehteile im mittleren Gewichtsspektrum bieten die Modelle SherpaLoader® T25 und SherpaLoader® T50 die passende Lösung. Sie sorgen für zuverlässige Prozesse und eine wirtschaftliche Fertigung auch bei anspruchsvolleren Anwendungen.
Die Modelle SherpaLoader® T88 und SherpaLoader® T225 sind für schwere Drehteile und große Serien ausgelegt. Mit ihrer hohen Traglast ermöglichen sie eine stabile und wirtschaftliche Automation, die weit über die Möglichkeiten vieler Konkurrenzsysteme hinausgeht.
So profitieren auch ältere Anlagen von einer modernen und wirtschaftlichen Automatisierung – ohne dass eine neue Maschine angeschafft werden muss.
Die Anbindung erfolgt über eine universelle Schnittstelle, die mit allen gängigen Spinner-Steuerungen kompatibel ist. Dadurch lassen sich auch Bestandsmaschinen problemlos automatisieren.
Viele Spinner Maschinen verfügen ab Werk nicht über eine Roboter-Schnittstelle. MAFU-SHERPA bietet hierfür eine Nachrüstlösung, die ohne aufwendige Umbauten funktioniert. Im Gegensatz zu Konkurrenzsystemen ist keine Unirob-Schnittstelle oder Drehdurchführung erforderlich.
Die Nachrüstung ist für verschiedene Baureihen geeignet – von Bearbeitungszentren bis zu Drehmaschinen. So können U-Serie, VC-Serie, TC-Serie und TTS-Modelle effizient automatisiert werden.
Die Einführung verläuft unkompliziert: Von der Analyse über die Installation bis zur Inbetriebnahme sind nur wenige Schritte nötig. Alles ist klar strukturiert, schnell umgesetzt und ohne lange Stillstände möglich. So ist die Automation in kurzer Zeit einsatzbereit.
Die SherpaLoader® Systeme von MAFU-SHERPA lassen sich mit Erweiterungsmodulen ausstatten. So können zusätzliche Prozessschritte direkt in die Automation integriert werden – für noch mehr Effizienz und durchgängige Abläufe.
Mit integrierten Wendestationen lassen sich Werkstücke automatisch drehen. Dadurch wird eine mehrseitige Bearbeitung ohne manuelles Eingreifen möglich – die Maschine arbeitet durchgehend und spart Rüstzeit.
Reinigungsstationen und Prüfeinheiten können in die Automation eingebunden werden. Werkstücke werden automatisch gereinigt und kontrolliert, sodass die Qualität konstant hoch bleibt.
Automatisierte Spann- und Ausrichtmodule sorgen dafür, dass jedes Werkstück exakt positioniert wird. Das garantiert stabile Prozesse und optimale Bearbeitungsergebnisse.
Auch Zusatzprozesse wie Gravieren, Markieren oder Messen lassen sich in den Ablauf integrieren. So entstehen komplette Fertigungslösungen, die ohne zusätzliche Handlingsschritte auskommen.
Die SherpaLoader® Systeme von MAFU-SHERPA machen die Automation von Spinner Maschinen nicht nur technisch, sondern auch wirtschaftlich attraktiv.
Mit dem SherpaLoader® können Spinner Maschinen auch ohne Personal zuverlässig weiterproduzieren. Mannlose Schichten am Abend oder eine durchgehende Fertigung am Wochenende erhöhen die Spindelzeit erheblich und steigern die Gesamtproduktivität.
Die Automation mit dem SherpaLoader® reduziert den Personalaufwand und senkt damit die laufenden Kosten. Gleichzeitig wird die Fertigungskapazität erweitert, da Maschinen länger und effizienter genutzt werden können. So amortisiert sich die Investition in kurzer Zeit und sorgt für nachhaltige Wettbewerbsvorteile.
Grundsätzlich lassen sich nahezu alle gängigen Spinner Maschinen automatisieren – von Bearbeitungszentren über Drehmaschinen bis hin zu Spezialmodellen. Dank universeller Schnittstellen ist die Integration auch bei Bestandsmaschinen möglich.
Die Nachrüstung mit einem SherpaLoader® erfolgt so, dass die Maschinenfunktionalität nicht beeinträchtigt wird. In der Regel bleibt die Herstellergarantie bestehen, da keine tiefgreifenden Eingriffe in die Steuerung oder Mechanik notwendig sind.
Die schnellste Umsetzung erfolgte in nur 3 Tagen inkl. der Schulung des Personals.
Mit dem SherpaLoader® können Spinner Maschinen mannlos betrieben werden – auch nachts oder am Wochenende. So lassen sich Produktionskapazitäten deutlich erweitern, ohne zusätzliches Personal einzuplanen.
MAFU-SHERPA bietet umfassenden Service: von der Beratung über die Installation bis hin zu Schulungen und Wartung. So ist sichergestellt, dass die Automation langfristig zuverlässig und effizient läuft.
Mit seiner universellen Schnittstelle lässt sich der SherpaLoader® an alle gängigen Dreh- und Fräsmaschinen anbinden – unabhängig von deren Baujahr. So kann mit demselben SherpaLoader® eine betagte Bestandsmaschine nachgerüstet, und genauso eine Neumaschine automatisiert werden.
Gemeinsam mit Ihnen ermitteln wir die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung. Auf dieser Basis entwickeln wir ein maßgeschneidertes Automatisierungskonzept, das optimal zu Ihren Maschinen und Prozessen passt.
Sie erhalten ein individuelles Angebot, das nicht nur die technische Lösung beschreibt, sondern auch eine transparente Wirtschaftlichkeitsberechnung enthält. Damit sehen Sie auf einen Blick, wie schnell sich die Investition amortisiert.
Von der ersten Beratung über die Installation bis hin zur Inbetriebnahme stehen wir Ihnen zuverlässig zur Seite. Auch nach Projektabschluss profitieren Sie von umfassendem Service und Support.
Gerne zeigen wir Ihnen und Ihrem Team, wie Sie den SherpaLoader® ohne Vorkenntnisse starten und einsetzen können.
Rufen Sie uns an
Schreiben Sie uns