SherpaLoader® 在提供毛坯件方面具有极高的灵活性
——无论是小批量还是大批量生产，无论是小型或轻型工件，还是大型及重型工件
对于小零件或少量物品，台车是理想的解决方案，其提供1.2平方米的放置空间。
SpaceBox可延长自主运行时间！一个SpaceBox的存储面积可达6平方米。一个机器人单元内可容纳两个SpaceBox，12平方米的空间内可存放超过3,000件小零件。
SherpaLoader® 可直接从托盘上抓取沉重的毛坯，并在加工完成后将其放回原处。可提供两个标准尺寸为 1,200 x 800 毫米的欧标托盘。
这款高性能的3D摄像头和激光系统甚至能识别堆放在托盘和台车上的工件。
机器人单元结构
SherpaLoader® 机器人单元是一个模块化系统，可根据您的具体应用需求，由 50 个标准化的硬件和软件模块进行配置——无需昂贵的开发服务
根据您的
音响系统，配合您房间的具体布局进行摆放
支持物料进给，可实现双面进纸
每台数控机床都有所不同。有些配备两扇中央闭合门，有些则只有一扇窄门；有时加工机床的操作面板位于左侧且可调节，有时则安装在右侧的旋转臂上；设备前方的空间通常有限，但并非总是如此。 大多数机器人单元都是为单一安装方式设计的。
SherpaLoader® 则不同：其标准配置支持八种安装方式。因此，它能完美适配您的加工机床及生产流程，从而实现最佳的物流与空间利用率。 我们将通过共同规划，详细了解您的具体空间情况，并基于多年的经验为您提供专业建议。
随您的需求而扩展：
功能扩展模块，可灵活组合，满足您的生产需求
集成于上料流程中的工位，用于在 OP2 之前翻转工件
集成于生产工艺中的压印虎钳，适用于从窄到很宽的各种工件
集成于卸料流程中的工位，用于清除已加工工件上的切屑和冷却润滑液
集成于卸料流程中的标记工位，配备可靠的硬质合金针和大尺寸标记窗口
切断扩展模块，可从单个毛坯加工出多个半成品
对齐工位，用于预定位成型件，以便按定向方式放入加工机床
对不带旋转接头的机用虎钳进行自动化，对拧紧扭矩实现扭矩精确控制
集成于上料流程中的工位，用于在 OP2 之前翻转工件
集成于生产工艺中的压印虎钳，适用于从窄到很宽的各种工件
集成于卸料流程中的工位，用于清除已加工工件上的切屑和冷却润滑液
集成于卸料流程中的标记工位，配备可靠的硬质合金针和大尺寸标记窗口
切断扩展模块，可从单个毛坯加工出多个半成品
对齐工位，用于预定位成型件，以便按定向方式放入加工机床
对不带旋转接头的机用虎钳进行自动化，对拧紧扭矩实现扭矩精确控制
SherpaLoader® 的接口具有高度通用性。因此，无论设备使用年限长短，均可对任何常见的车床和
铣床进行自动化改造。SherpaLoader® 既可连接至
的二手现有机床，也可连接至其他制造商的新设备。
