Рязането на отделни части, прототипи и малки партиди на най-съвременни центрове за рязане в контролиран климат в помещението. Сложни геометрии, взискателна многостранна обработка по 5 оси и последователно документиране на най-тесните допуски характеризират ежедневната дейност, особено при производството на прецизни части за използване в сателитната техника.
Когато един от клиентите на IPT значително увеличи обема на поръчките си, компанията беше изправена пред решаващо предизвикателство: Как може съществуващата 5-осна машина DECKEL MAHO DMU 60 eVo да бъде автоматизирана по икономичен начин?
Като производител по договор IPT трябва внимателно да планира инвестициите и да намира икономически изгодни решения. Запитване до производителя на машината показа, че необходимото допълнително оборудване за автоматизация – включващо ротационен преход на 4-та и 5-та ос, хидравлика за притискане, автоматизирано задвижване на предпазната врата на машината и интерфейс за автоматизация Profibus – би изисквало висока петцифрена сума. Това не беше разумен вариант за машина, която вече се използваше от десет години. Затова IPT потърси алтернатива, съобразена с нуждите – и я намери в MAFU-MAFU-SHERPA CNC Automation.
Вместо да извършва скъпоструващи модификации на машината, IPT избра персонализираното решение за автоматизация SherpaLoader® M25:
„Въведохме системата за автоматизация MAFU-SHERPA в експлоатация преди около девет месеца. Вече не мога да си представя как бихме могли да се справим с натоварването на автоматизираната система при ръчно зареждане.“
Благодарение на MAFU-SHERPA, IPT успя да автоматизира производството си по икономичен начин, без да се налага да инвестира в скъпоструващи модификации на машините. Решителна стъпка към по-голяма ефективност и конкурентоспособност.