произвежда прецизни части за специални машини. Дружеството се намира в Гебезее, община с 2000 души население в Тюрингския басейн, където недостигът на квалифицирани работници е особено очевиден: през 2023 г. е имало недостиг на квалифицирани работници в 49,5 % от всички свободни работни места, а прогнозата до 2035 г. не изглежда много по-добра.
Целта на собственика Рене Либл е да осигури регионално производство в Гебезее, като отдели изпълнението на поръчките от персонала и реализира краткосрочни поръчки независимо от наличния персонал.
и дори днес силно променливото търсене е в центъра на ежедневната дейност. Предсказуемото приемане на поръчки често не отговаря на действителността. Клиентите очакват доставка в рамките на няколко дни или дори непосредствено след уикенда – особено при спешни запитвания. При запитвания с кратки срокове за доставка просто нямаше свободни оператори за производство в късната или нощната смяна.
се състои от система за автоматизация с ЦПУ, която работи и когато операторите вече са приключили работа. Трябваше да се захранва вертикален обработващ център MAZAK от типа VCN-530C. Обработващата машина получи допълнително оборудване с роботизиран интерфейс и две пневматични притискащи устройства. Притискащото устройство се управлява от контролера на робота, което сведе до минимум разходите за дооборудването. За да се увеличи допълнително времето за автономна работа, SherpaLoader® беше оборудван и със станция за повторно захващане, която позволява предната и задната страна да се обработват с едно преминаване.
SpaceBox, в който могат да се съхраняват над 400 заготовки с размери 60 x 100 x 35 mm, служи като склад за материали, което позволява да се постигне автономна работа за повече от 60 часа.
Без допълнителни надбавки за смяна, роботът вече обработва спешни поръчки през нощта или серийно производство през уикенда, така че частите да са готови за доставка на следващия работен ден.
Операторите са облекчени не само чрез премахването на нощните смени, но и чрез опростяването на подготовката на поръчките. Събирането на заготовки вече не се извършва от машинни оператори, а от складови работници. Отделянето на логистиката от производството означава, че подготовката на материалите вече се извършва в склада, а не пред металорежещата машина, както е било преди.
Тайната на производителността се крие не толкова в скоростта, колкото в стабилността и непрекъснатостта на процесите. Докато един оператор може да работи само една смяна, роботът може да работи до три смени – без почивки и с постоянна скорост. Роботът може да се използва повече от 100 часа седмично за подходящи задачи.
„Квалифицираните оператори на машини са рядкост в завода в Гебезее. Затова повишаването на надеждността на доставките може да се постигне само с помощта на робот. Ние просто не можем да си позволим да не автоматизираме машините с ЦПУ!“