Maior pontualidade nas entregas
sem precisar de mais pessoal qualificado

Técnica de Fabricação CNC Liebl

fabrica peças de precisão para a construção de máquinas especiais. A empresa está localizada em Gebesee, um município de 2 000 habitantes na Bacia da Turíngia, onde a escassez de mão de obra qualificada é particularmente evidente: Em 2023, 49,5% de todas as vagas em aberto não tinham mão de obra qualificada, e as previsões até 2035 não parecem muito melhores.

O objetivo do proprietário Rene Liebl: garantir a produção regional em Gebesee, dissociando o processamento das encomendas do pessoal e permitindo que as encomendas de curto prazo possam ser realizadas independentemente da disponibilidade de pessoal.

Antes da automatização

e, ainda hoje, a forte flutuação da procura continua a ser o centro das atividades diárias. Uma entrada de encomendas previsível muitas vezes não corresponde à realidade. Os clientes esperam – especialmente em pedidos urgentes – uma entrega em poucos dias ou mesmo logo após o fim de semana. Para pedidos com prazos de entrega curtos, simplesmente não havia operadores disponíveis para a produção no turno da tarde ou da noite.

A solução

consistia numa automação CNC que funciona mesmo depois de os operadores terem terminado o turno. O objetivo era alimentar um centro de maquinagem vertical MAZAK do tipo VCN-530C. A máquina de processamento foi retroadaptada com uma interface para robôs e dois dispositivos de fixação pneumáticos. O controlo do dispositivo de fixação é feito pelo sistema de controlo do robô, o que minimizou os custos de adaptação. Para aumentar ainda mais o tempo de funcionamento autónomo, o SherpaLoader® foi equipado adicionalmente com uma estação de reapreensão, permitindo que a parte da frente e de trás sejam usinadas numa única passagem.

No armazenamento de material é feito numa SpaceBox, que tem capacidade para mais de 400 peças em bruto com as dimensões 60 x 100 x 35 mm, o que permite um tempo de funcionamento autónomo superior a 60 horas.

Sem subsídios de turno adicionais, um robô processa agora encomendas urgentes durante a noite ou produções em série ao fim de semana, para que as peças estejam prontas para entrega no dia útil seguinte.

A redução da carga de trabalho dos operadores não se deve apenas à eliminação dos turnos da noite, mas também à simplificação da preparação das encomendas. Hoje em dia, a separação dos cortes de peças em bruto já não é feita pelos operadores de máquinas, mas sim pelos funcionários do armazém. Com a separação entre logística e produção, a preparação do material é feita agora no armazém, em vez de ser feita, como antigamente, à frente da máquina-ferramenta.

O segredo da produtividade não está tanto na velocidade, mas sim na estabilidade e na continuidade dos processos. Enquanto um operador só consegue trabalhar um turno, um robô consegue trabalhar até três turnos – sem pausas e a uma velocidade constante. Com as tarefas adequadas, o robô pode ser utilizado mais de 100 horas por semana.

Rene Liebl, proprietário:

«Na unidade de Gebesee, os operadores de máquinas qualificados são escassos. Por isso, só é possível melhorar a pontualidade nas entregas com a ajuda de um robô. Simplesmente não podemos dar-nos ao luxo de não automatizar as máquinas CNC!»