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A TROST opera duas máquinas SherpaLoader® na prestação de serviços de usinagem de 5 eixos
Alexander Trost fundou a empresa em 2006, em Rahden, com um centro de maquinagem vertical. Hoje, a empresa opera com sete modernos centros de maquinagem CNC e dez funcionários qualificados, numa área de 1.300 m².
Automatiza mais facilmente com o SherpaLoader®
Realizar tarefas de produção da forma mais simples possível é uma das principais prioridades da maquinagem. A automação pode ser decisiva aqui — especialmente quando tem a simplicidade como premissa. A MAFU-SHERPA CNC Automation GmbH mostra como a automatização CNC guiada por câmara aumenta a produtividade, melhora a rentabilidade e torna os postos de trabalho de produção mais atrativos.
Produção eficiente de séries pequenas e médias
«O nosso desafio diário é mantermo-nos competitivos. Porque o mercado está cada vez mais competitivo», salienta Alexander Trost, diretor executivo da TROST Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG, de Rahden. «O nosso objetivo principal é garantir um funcionamento sem falhas das máquinas, ao mesmo tempo que aliviamos a carga de trabalho dos operadores.» A TROST fabrica componentes de precisão para a construção de máquinas e máquinas especiais, normalmente em séries pequenas e médias. Há muitos anos que a empresa aposta nos centros de usinagem fiáveis de 3 e 5 eixos da HURCO. Para reduzir os tempos de preparação e aliviar a carga de trabalho do pessoal, foi implementada a automação de uma HURCO VMX 30Ui com o SherpaLoader®.
Usinagem automatizada de 5 eixos na TROST
Na TROST, desde 2021, o SherpaLoader® encarrega-se da movimentação das peças, desde a preparação de material até à peça acabada. Dois carros de mesa servem como armazém de material. Um sistema de câmaras 3D no robô reconhece as peças em bruto disponibilizadas, independentemente da sua posição, pelo que não são necessárias matrizes nem batentes fixos. O robô alinha a peça em bruto com precisão, fixa-a automaticamente no torno da HURCO VMX 30Ui e inicia a usinagem. Após a maquinagem, o SherpaLoader® M20 limpa a peça com ar comprimido, retira-a e coloca diretamente a próxima peça em bruto. Assim, os processos de carga e descarga decorrem em sincronia – para um tempo de funcionamento máximo do fuso e segurança do processo. «Durante o dia, reduzimos o número de funcionários e, à noite, podemos continuar a produzir sem pessoal», relata Trost. «A combinação da máquina HURCO com a automação Sherpa tem-se revelado eficaz; desde 2024, um outro SherpaLoader® equipa uma VMX42 SRti na produção – a nossa chave para uma produtividade estável.»
Flexibilidade máxima graças ao controlo da câmara
Quer se trate de fresagem ou torneamento, os sistemas SherpaLoader® têm um design modular e são compatíveis com robôs de 6 eixos com capacidades entre 7 e 225 kg. O seu sistema de câmara e laser reconhece automaticamente as peças, adapta-se a novas geometrias e permite a reconfiguração em menos de cinco minutos. As peças podem ser fornecidas de forma flexível e economizando espaço através de carros de mesa, paletes ou do sistema extensível SpaceBox. Esta inteligência assistida por câmara garante um manuseamento robusto, menos intervenções manuais e uma disponibilidade contínua da máquina – perfeita para séries pequenas e médias.
