ov uspešen vstop v svet robotske avtomatizacije

Podjetje Industrielle-Präzisions-Technologien GmbH iz Heilbronna – IPT – je specializirano za

odrezavanje posameznih delov, prototipov in majhnih serij na najsodobnejših obdelovalnih centrih v klimatiziranem prostoru. Kompleksne geometrije, zahtevna 5-osna večstranska obdelava in dosledna dokumentacija najstrožjih toleranc so značilnosti našega vsakdanjega dela, zlasti pri proizvodnji preciznih delov za uporabo v satelitski tehnologiji.

Ko je eden od strank podjetja IPT znatno povečal obseg naročil, se je podjetje soočilo z odločilnim izzivom: kako lahko obstoječi 5-osni stroj DECKEL MAHO DMU 60 eVo ekonomsko avtomatizirajo?

Pred avtomatizacijo

Kot pogodbeni proizvajalec mora podjetje IPT naložbe načrtovati ciljno usmerjeno in poiskati rešitve s dovolj veliko nosilnostjo. Po poizvedbi pri proizvajalcu strojev se je izkazalo, da bi potrebne naknadne vgradnje za avtomatizacijo – med drugim rotacijski prehodi na 4. in 5. os, hidravlično napenjanje, avtomatiziran pogon zaščitnih vrat stroja in avtomatizacijski vmesnik Profibus – povezane z visokim petmestnim zneskom. Za stroj, ki je bil v uporabi že deset let, to ni bila smiselna možnost. IPT je zato iskal alternativo, prilagojeno potrebam – in jo našel pri MAFU-MAFU-SHERPA CNC Automation.

Rešitev

Namesto da bi izvedli draga prilagajanja strojev, se je podjetje IPT odločilo za natančno prilagojeno avtomatizacijsko rešitevSherpaLoader® M25 :

• Za obdelovalne stroje brez rotacijskega prehoda podjetje MAFU-SHERPA vgrajuje električni momentni izvijač RoboBuddy proizvajalca ALLMATIC, s čimer učinkovito avtomatizira mehanske vijačne primeže. Tako ni potrebno izvajati naknadne vgradnje hidravličnega sistema za vpenjanje.
• Podjetje MAFU-SHERPA je dobavilo prilagojeni I/O vmesnik za vhodno-izhodne signale, ki je bil izveden z naknadno vgradnjo za manj kot polovico cene vmesnika Profibus proizvajalca stroja. S tem je bilo mogoče avtomatizacijsko povezavo izvesti stroškovno učinkovito in prilagodljivo.
• MAFU-SHERPA je obstoječa okrogla vrata stroja opremila z varnostnim pogonom za vrata, ki se brezhibno vključi v proizvodni proces.
• S sistemom SpaceBox podjetja MAFU-SHERPA je mogoče na površini europalete pripraviti več kot 500 komponent. Zaradi tega sistem deluje avtonomno več kot 8 ur brez ročnega posredovanja.

Holger Gräbeldinger, direktor:

„Avtomatizacijo MAFU-SHERPA smo začeli uporabljati pred približno devetimi meseci. Danes si sploh ne morem več predstavljati, kako bi brez te avtomatizirane naprave zmogli obseg dela pri ročnem nakladanju.“

Z rešitvijo MAFU-SHERPA je podjetje IPT lahko stroškovno učinkovito avtomatiziralo svojo proizvodnjo, ne da bi moralo vlagati v drage spremembe strojev. To je bil odločilni korak k večji učinkovitosti in konkurenčnosti.