Izboljšana zanesljivost dobave
brez dodatnih kvalificiranih delavcev

CNC-proizvodnja Liebl

izdeluje precizne dele za proizvodnjo specialnih strojev. Podjetje se nahaja v Gebeseeju, občini z 2.000 prebivalci v Turingijskem kotlinu, kjer se pomanjkanje usposobljenih delavcev kaže še posebej izrazito: Leta 2023 je za 49,5 odstotka vseh prostih delovnih mest primanjkovalo usposobljenih delavcev, napovedi do leta 2035 pa niso nič boljše.

Cilj lastnika Reneja Liebla: zagotoviti regionalno proizvodnjo v Gebeseeju tako, da se izvajanje naročil loči od kadrovskih zmogljivosti in da se kratkoročna naročila lahko izvajajo ne glede na razpoložljivost osebja.

Pred avtomatizacijo

in tudi danes je močno nihajoče povpraševanje v središču vsakdanjega poslovanja. Načrtovani priliv naročil pogosto ne ustreza realnosti. Stranke pričakujejo – zlasti pri nujnih povpraševanjih – dobavo v nekaj dneh ali celo takoj po koncu tedna. Za povpraševanja s kratkimi dobavnimi roki preprosto ni bilo na voljo delavcev za proizvodnjo v pozni ali nočni izmeni.

Rešitev

je vključevala CNC-avtomatizacijo, ki deluje tudi takrat, ko so operaterji že končali delovni dan. Oskrbovati je bilo treba vertikalni obdelovalni center MAZAK tipa VCN-530C. Obdelovalni stroj je bil izveden z naknadno vgradnjo robotskega vmesnika in dvema pnevmatskima napenjalnima napravama. Upravljanje napenjalnega mehanizma prevzame krmilnik robota, kar je zmanjšalo stroške predelave. Za dodatno povečanje avtonomnega delovanja je bil SherpaLoader® dodatno opremljen s postajo za ponovno prijemanje, kar omogoča obdelavo sprednje in zadnje strani v enem prehodu.

Za skladiščenje materiala se uporablja SpaceBox, ki lahko sprejme več kot 400 surovih surovcev v velikosti 60 x 100 x 35 mm, kar omogoča avtonomno delovanje več kot 60 ur.

Brez dodatnih nadomestil za delo v izmenah robot zdaj ponoči obdeluje nujna naročila ali pa ob vikendih serijsko proizvodnjo, tako da so deli naslednji delovni dan pripravljeni za odpremo.

Razbremenitev operaterjev ni posledica le ukinitve nočnih izmen, temveč tudi poenostavitve pri pripravi naročil. Komisijsko pripravljanje surovih izrezov danes ne poteka več prek operaterjev strojev, ampak prek skladiščnikov. Zaradi ločitve logistike in proizvodnje se priprava materiala danes izvaja v skladišču, namesto kot nekoč pred obdelovalnim strojem.

Skrivnost produktivnosti ni toliko v hitrosti, temveč predvsem v stabilnosti in neprekinjenosti delovnih procesov. Medtem ko lahko operater dela le eno izmeno, robot opravi do tri izmene – brez premorov in z nespremenjeno hitrostjo. Pri ustreznih naročilih se robot lahko uporablja več kot 100 ur na teden.

Rene Liebl, lastnik:

„Na lokaciji Gebesee je usposobljenih operaterjev strojev malo. Zato je mogoče zanesljivost dobave izboljšati le s pomočjo robota. Preprosto si ne moremo privoščiti, da ne bi avtomatizirali CNC-strojev!“