效率提升透過切削加工中的自動化
對重量較大的工件進行自動化加工，對 CNC 加工機床、夾緊技術與搬運系統提出了特殊要求。在本影片中，HWACHEON Hi-Tech 450BL YMC 加工機床的生產流程透過一台 SherpaLoader® M50 加以擴展，以高效地自動化重型工件的切削加工流程。所展示的自動化解決方案演示了如何高效且精確地加工重達 40 公斤的毛坯。這縮短了節拍時間並減少了人工介入的次數，同時提升了製程可靠性與主軸運行時間。
自動化加工採用 HWACHEON Hi-Tech 450BL YMC
SherpaLoader® M50 憑藉其攝像頭式識別技術擷取物料存儲上的毛坯，以確定工件的精確位置與方位。即使工件擺放不規則，該技術也能實現可靠的識別。這種與位置無關的特性降低了對物料存儲上手動工件定位的要求，並最小化因錯誤導致的停機。接著，SherpaLoader® M50 使用適配的毛坯夾爪取起第一個毛坯，並將其放置在預定位板上以進行長度參考。此步驟為精確的後續加工奠定了基礎。隨後，工件以其外表面放入一個 V 形塊中，以補償前道材料加工可能產生的斜切。在 V 形塊中的對齊確保了可重現的夾持位置，並提升了製程可靠性與重複定位精度。藉此確保恆定的工件品質。SherpaLoader® M50 接手精確定位的工件，並將其自動放入 HWACHEON Hi-Tech 450BL YMC 的三爪卡盤中。在離開工作空間後，機械加工開始。一旦工件加工完成，SherpaLoader® M50 借助成品件夾爪將成品件從 HWACHEON Hi-Tech 450BL YMC 中取出，並重新放置到物料存儲上。在此工作步驟中，已取起下一個毛坯以放置在預定位板上。全程的自動化確保了順暢的物流，減少了輔助時間，並實現了加工機床持續的高利用率。
最大化生產力：採用 HWACHEON Hi-Tech 450BL YMC 的自動化切削加工
在 HWACHEON Hi-Tech 450BL YMC 加工機床上將 SherpaLoader® M50 整合到切削加工流程中，展示了即使在重量較大的工件加工中，也能實現全程的自動化策略。攝像頭式位置識別、智慧預定位與機器人引導的搬運相結合，確保了穩定的流程、縮短的準備時間以及持續的高工件品質。同時，操作人員的負擔得以減輕，對輸送技術設備的需求也得以降低。因此，透過 SherpaLoader® M50 對 HWACHEON Hi-Tech 450BL YMC 的自動化，對切削加工中的效率提升與製程可靠性作出了決定性貢獻，同時始終滿足最高的安全標準。這實現了可持續且面向未來的生產運營。
