專門生產用於特殊機械製造的精密零件。該公司位於圖林根盆地內一個僅有2,000名居民的城鎮——格貝塞,當地技術人才短缺的問題尤為明顯: 2023年,當地49.5%的職缺都缺乏合格的勞動力,而至2035年的預測情況也並未好轉多少。
負責人雷內·利布爾(Rene Liebl)的目標是:透過將訂單處理流程與人力配置脫鉤,確保在格貝塞(Gebesee)的區域生產能力,並使短期訂單能夠不受人力可用性影響而順利執行。
時至今日,需求劇烈波動仍是日常營運的核心課題。 可預期的訂單量往往與現實不符。客戶期望——特別是在緊急詢價的情況下——能在數天內甚至週末過後立即交貨。對於交期緊迫的詢價,根本沒有操作員能在晚班或夜班進行生產。
該系統採用 CNC 自動化技術,即使操作員下班後仍能持續運作。其任務是為一台 MAZAK VCN-530C 型垂直加工中心供料。該加工機已加裝機器人介面及兩組氣動夾具。 夾具的控制由機器人控制器負責,從而將改裝成本降至最低。為了進一步延長自主運行時間,SherpaLoader® 還額外配備了一個翻轉站,使工件的前後兩面能夠在一次循環中完成加工。
材料儲存裝置採用 SpaceBox,可容納超過 400 個尺寸為 60 x 100 x 35 公釐的半成品,從而實現超過 60 小時的自主運作時間。
現在,機器人無需額外支付輪班津貼,便能在夜間處理緊急訂單,或在週末進行批量生產,確保零件能在下一個工作日準備就緒,隨時可供出貨。
操作員的工作負擔減輕,不僅是因為取消了夜班,還因為訂單準備流程變得更加簡便。 如今,毛坯裁切件的揀貨工作不再由機台操作員負責,而是由倉儲人員執行。隨著物流與生產的解耦,材料準備工作現今在倉庫進行,而非像過去那樣在機台前進行。
生產力的秘訣不在於速度,而在於流程的穩定性與連續性。操作員最多只能工作一班,而機器人卻能連續運作三班——無需休息且速度恆定。 若工作內容合適,機器人每週可運作超過100小時。
「在 Gebesee 廠區,合格的機床操作員十分稀缺。因此,唯有借助機器人的協助,才能提升交貨準時率。我們實在無法承受不將 CNC 機床自動化的後果!」