on metallitöötlemise valdkonnas paljude tuntud ettevõtete eelistatud valik, eriti prototüüpide ja 1–10 000 osast koosnevate seeriate puhul. See kehtib veelgi enam pärast seda, kui Johannes Seilbeck ja Martin Herzog võtsid ettevõtte üle selle asutajalt. Selle ülevõtmise käigus nägid nad mõlemad potentsiaali, et digitaalsest automatiseerimisest saaks väikesest pärlist veelgi suurem pärl.
Tootmises töötas vaid 5 töötajat. Hoolimata nende pikaajalisest kogemusest ja erialasest pädevusest meditsiinitehnoloogia, masinaehituse ja tarbekaupade tööstuse valdkondades, jõudsid nad tööjõu piiratuse tõttu oma võimete piirile. 5-teljelise töötluskeskuse MIKRON HEM 500 U spindel oli koormatud vaid 25% ulatuses ja seisis iga päev 18 tundi. Väljakutseks oli spindli töötundide kahekordistamine ilma täiendava personali palkamiseta.
Ülevõtmise käigus võeti kasutusele esimene robot – see oli samm tehnoloogia suunas, mida eelmine omanik ei olnud veel mõistlikuks pidanud ega julgenud kasutusele võtta.
Olemasolev masin tüübiga MIKRON HEM 500 U ei olnud automaatika jaoks mingil moel ette valmistatud. Sellel puudusid nii automatiseerimisliides kui ka ukseajam. Lisaks puudusid 4. ja 5. teljel vabad kanalid meediumi läbiviikuks, mis oleksid olnud vajalikud pneumaatilise või hüdraulilise pingutusseadme käivitamiseks. Tootja poolt tehtav järelpaigaldamine ei olnud tarneaja ja kulude tõttu võimalik. MAFU-SHERPA veenis ühe käe alt pakutava terviklahenduse, mis koosnes SherpaLoader® M20-st, mis oli varustatud elektrilise momentvõtmega, ning töötlemismasinaks elektrilisest ukseajamist ja robotiliidesest. See võimaldas olemasoleva kinnitustehnika sujuvalt automatiseerimisse integreerida ja säilitada väljakujunenud töötlemisparameetrid, mis tegi automatiseerimise kasutuselevõtu lihtsaks. Automatiseerimine algab partii suurusest 10 tükki. Tänu automatiseerimise töökindlusele on täna võimalik pakkuda seeriaid kuni 50 000 tükiga aastas.
Ühe aasta jooksul suudeti tõhus spindliaeg tõsta 6 tunnilt üle 20 tunnini päevas. Automaatika töötas näiteks mitu nädalavahetust järjest ilma töötajate sekkumiseta. Ettevõte Schöbel on suurepärane näide sellest, et ka väikesed ettevõtted võivad robotiseerida oma tootmist ja muutuda seeläbi märkimisväärseks konkurendiks.
„Automatiseerimine on meie tootmisliini käibe enam kui kahekordistanud. See on ühtaegu nii edu kui ka motivatsioon. Seetõttu oleme just investeerinud uude HERMLE töötlemismasinasse. Ja teise SherpaLoaderisse. Nüüd on meid kümme: kaheksa inimest ja kaks robotit.“