Udany debiut firmy „
” w branży automatyki robotycznej

Firma Industrielle-Präzisions-Technologien GmbH z siedzibą w Heilbronn – IPT – specjalizuje się w

obróbka skrawaniem pojedynczych elementów, prototypów i małych serii na najnowocześniejszych centrach obróbczych w kontrolowanych warunkach klimatycznych. Złożone geometrie, wymagająca obróbka wielostronna w 5 osiach oraz spójna dokumentacja najwęższych tolerancji charakteryzują naszą codzienną działalność, zwłaszcza w zakresie produkcji precyzyjnych elementów do zastosowań w technologii satelitarnej.

Kiedy jeden z klientów firmy IPT znacznie zwiększył wolumen zamówień, przedsiębiorstwo stanęło przed kluczowym wyzwaniem: w jaki sposób można w opłacalny sposób zautomatyzować posiadaną 5-osiową maszynę DECKEL MAHO DMU 60 eVo?

Przed automatyzacją

Jako producent kontraktowy firma IPT musi precyzyjnie planować inwestycje i znajdować rozwiązania o wysokiej nośności. Zapytanie skierowane do producenta maszyn wykazało, że niezbędne doposażenia związane z automatyzacją – w tym przepusty obrotowe na 4. i 5. osi, hydraulika mocująca, zautomatyzowany napęd drzwi ochronnych maszyny oraz interfejs automatyzacji Profibus – wiązałyby się z kosztami rzędu wysokich pięciocyfrowych kwot. W przypadku maszyny eksploatowanej już od dziesięciu lat nie była to sensowna opcja. Dlatego firma IPT poszukiwała alternatywnego rozwiązania dostosowanego do potrzeb – i znalazła je w MAFU-MAFU-SHERPA CNC Automation.

Rozwiązanie

Zamiast przeprowadzać kosztowne modyfikacje maszyn, firma IPT zdecydowała się na precyzyjnie dopasowane rozwiązanie automatyzacyjneSherpaLoader® M25 :

• W przypadku maszyn obróbczych bez przepustu obrotowego firma MAFU-SHERPA montuje elektryczną wkrętarkę momentową RoboBuddy firmy ALLMATIC, aby skutecznie zautomatyzować mechaniczne imadła. Dzięki temu nie ma potrzeby przeprowadzenia doposażenia maszyn w hydrauliczny układ mocujący.
• Firma MAFU-SHERPA dostarczyła dostosowany do indywidualnych potrzeb interfejs I/O, który został doposażony za mniej niż połowę ceny interfejsu Profibus oferowanego przez producenta maszyn. Dzięki temu udało się zrealizować integrację z systemem automatyki w sposób ekonomiczny i elastyczny.
• Firma MAFU-SHERPA wyposażyła istniejące okrągłe drzwi maszyny w bezpieczny dla osób napęd drzwiowy, który płynnie integruje się z procesem produkcyjnym.
• Dzięki urządzeniu SpaceBox firmy MAFU-SHERPA na powierzchni jednej europalety można zmieścić ponad 500 elementów. Dzięki temu instalacja działa autonomicznie przez ponad 8 godzin bez konieczności ręcznej interwencji.

Holger Gräbeldinger, dyrektor zarządzający:

„Uruchomiliśmy system automatyzacji MAFU-SHERPA około dziewięć miesięcy temu. Dzisiaj nie wyobrażam sobie już, jak mielibyśmy poradzić sobie z nakładem pracy wymaganym przez tę zautomatyzowaną instalację, gdybyśmy musieli ładować ją ręcznie”.

Dzięki MAFU-SHERPA firma IPT mogła w ekonomiczny sposób zautomatyzować swoją produkcję bez konieczności inwestowania w kosztowne modyfikacje maszyn. Był to decydujący krok w kierunku zwiększenia wydajności i konkurencyjności.