成功進軍機器人自動化領域

位於海爾布隆的工業精密技術有限公司（IPT）專精於

在受控的環境條件下，利用最先進的加工中心進行單件零件、原型及小批量產品的切削加工。 複雜的幾何形狀、高難度的五軸多面加工，以及對極小公差的完整記錄，正是我們日常業務的寫照，特別是在製造用於衛星技術的精密零件方面。

當 IPT 的一位客戶大幅增加訂單量時，該公司面臨一項關鍵挑戰：如何以經濟實惠的方式將現有的 DECKEL MAHO DMU 60 eVo 五軸機台實現自動化？

自動化之前

身為代工製造商，IPT 必須有針對性地規劃投資，並尋求經濟上可行的解決方案。經向機器製造商詢價後得知，實現自動化所需的改裝項目——包括第 4 和第 5 軸的旋轉接頭、 軸上的旋轉接頭、液壓夾緊系統、自動化機台防護門驅動裝置以及 Profibus 自動化介面——將涉及高達五位數的費用。 對於已使用十年的機台而言，這並非明智的選擇。因此，IPT 尋求符合需求的替代方案，並在 MAFU-MAFU-SHERPA CNC Automation 找到了解決方案。

解決方案

與其進行耗資巨大的機器改造，IPT 選擇了精準匹配的自動化解決方案SherpaLoader® M25 ：

• 對於未配備旋轉接頭的加工機，MAFU-SHERPA 會安裝 ALLMATIC 生產的 RoboBuddy 電動扭力起子機，以高效地實現機械夾頭的自動化。如此一來，便無需加裝液壓夾緊系統。
• MAFU-SHERPA 提供了一套客製化的 I/O 介面，其後裝成本不到該機器製造商所提供 Profibus 介面的一半。藉此，得以以具成本效益且靈活的方式實現自動化連接。
• MAFU-SHERPA 為該機台現有的圓形門配備了符合人身安全標準的門驅動系統，該系統能無縫整合至生產流程中。
• 透過 MAFU-SHERPA 的 SpaceBox，可在一個歐規托盤的面積上放置超過 500 個零件。因此，該系統可自主運行超過 8 小時，無需人工干預。

霍爾格·格雷貝爾丁格，執行長：

「我們大約九個月前啟用了 MAFU-SHERPA 的自動化系統。如今我實在無法想像，若沒有這套自動化設備，我們該如何靠人工裝載來應付如此龐大的工作量。」

透過 MAFU-SHERPA，IPT 得以在無需投入高昂的設備改裝成本下，經濟高效地實現生產自動化。這是提升效率與競爭力的關鍵一步。